基礎(chǔ)質(zhì)量的好壞，對房屋的安全作用和耐久性影響甚大，是施工質(zhì)量的關(guān)鍵，所以施工中要十分注意。其中，影響基礎(chǔ)工程質(zhì)量的因素有許多，施工中也會遇到好多新的問題。

質(zhì)量通病

通病一：土（灰土）樁不密實、斷裂

現(xiàn)象

樁孔回填不均勻，夯擊不密實，密松不一，樁身疏松甚至斷裂。

措施

填夯過程中，嚴格控制夯實質(zhì)量，若夯擊次數(shù)不夠應(yīng)適當增加夯擊數(shù)。若遇孔壁塌方，應(yīng)停止夯填，先將塌方清除，然后用C10混凝土灌入塌方處，再繼續(xù)回填夯實。

通病二：碎石擠密樁樁身縮頸

現(xiàn)象

形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設(shè)計要求，一般在地下水位以下或飽和的粘性土中容易發(fā)生。

措施

（1）拔管速度一般控制在0.8～1.5m/min(根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)不同選擇拔管速度)。每拔0.5～1.0m停止拔管，原地振動10～30s。反復進行，直到拔出地面。

（2）采用反插法克服縮頸。局部反插法：在發(fā)生部位進行反插，并往下多插入1m。全部反插法：開始從樁端至柱頂全部進行反插，即開始拔管1m，再反插到底，以后每拔出1m，反插0.5m，直到拔出地面。

（3）采用復打法克服縮頸。局部復打法：在發(fā)生部位進行復打，超深1m。全復打法：即為二次單打法的重復，應(yīng)注意同軸沉入到原深度，灌入同樣的石料。

通病三：碎石擠密樁灌量不足

現(xiàn)象

碎石擠密樁施工中，碎石實際灌量小于設(shè)計要求。

措施

（1）用混凝土預制樁尖法，解決活瓣樁尖張不開的問題，加大灌入量。

（2）灌料時注入壓力水（一般為0.2～0.4MPa），使石料表面潤滑，減小摩阻，易于流入孔中。

通病四：預制樁樁身斷裂

現(xiàn)象

樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。

措施

應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質(zhì)條件，上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補樁的方法�？稍谳S線兩側(cè)分別補1根或2根樁。

通病五：預制樁樁深達不到設(shè)計要求

現(xiàn)象

施工的最終控制是以設(shè)計的最終貫入度和最終標高為標準。施工時一般從一種標準為主，另一個為參考。有時達不到設(shè)計的最終控制要求。

措施

（1）遇到硬夾層時，可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。樁尖至少進入未擾動土為6倍樁徑。

（2）樁如打不下去，可更換能量大的樁錘打擊，并加厚緩沖墊層。

通病六：預制樁樁身傾斜

現(xiàn)象

預制樁樁身垂直偏差過大。

措施

（1）打樁前應(yīng)將地下障礙物清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時可對每個樁位用釬探了解。對于樁尖不在樁縱軸上的樁，或樁身彎曲超過規(guī)定的樁均不宜使用。一節(jié)樁的細長比一般控制在30以內(nèi)。

（2）打樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加樁墊。樁墊失效應(yīng)及時更換。

（3）樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整，不平整的應(yīng)及時處理。

通病七：干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多

現(xiàn)象

成孔后孔底虛土過多，超過標準規(guī)定的不大于100mm的規(guī)定。

措施

（1）在孔內(nèi)做二次或多次投鉆。即用鉆一次投到設(shè)計標高，在原位旋轉(zhuǎn)片刻，停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆桿。

（2）用勺鉆清理孔底虛土。

（3）如虛土是砂或砂卵石時，可先采用孔底漿拌合，然后再灌混凝土。

（4）采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土法及孔底夯實法解法。

通病八：干作業(yè)成孔灌注樁樁身混凝土質(zhì)量差

現(xiàn)象

樁身混凝土有蜂窩、空洞，樁身夾土、分段級配不均勻。

措施

（1）單樁承載力不大且缺陷不嚴重，可采用加大承臺梁的方法。

（2）如缺陷嚴重，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法，一般可采用在軸線兩側(cè)補樁的方法。

通病九：濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁

現(xiàn)象

成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土。

措施

（1）當導管堵塞而混凝土尚未初凝時，可采用兩方法：方法1是用鉆機起吊設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開；方法2是迅速拔出導管用高壓水沖通導管，重新下隔水球灌注。澆筑時，當隔水球沖出導管后，應(yīng)將導管繼續(xù)下降，直到導管不能再插入時，然后再稍提升導管，繼續(xù)澆筑混凝土。

（2）當混凝土在地下水位以上中斷時，如果樁身直徑在1m以上；泥漿護壁較好，可抽掉孔內(nèi)水，用鋼筋籠保護，對原混凝土面進行鑿毛并清洗鋼筋，然后繼續(xù)澆筑混凝土。

（3）當混凝土在地下水位以下中斷時，可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔，至斷樁部位以下適當深度時，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆筑混凝土。

（4）當導管接頭法蘭掛住鋼筋籠時，如果鋼筋籠埋入混凝土不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導管，使導管與鋼筋籠脫離，否則只好放棄導管。

通病十：套管護壁成孔灌注樁縮頸

現(xiàn)象

樁身局部直徑小于設(shè)計要求，一般發(fā)生在地下水位以下、上層滯水層或飽和的粘性土中。

措施

（1）在淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸時，可采用復打方法。

（2）在其他土中出現(xiàn)縮頸時，最好采用預制樁頭，同時用下部帶喇叭口的套管施工，在縮頸部位采用反插法。

（3）在縮頸部位放置一段鋼筋混凝土預制樁。

優(yōu)秀節(jié)點施工

灌注樁免樁間土開挖施工

施工方法：樁基施工前土方開挖至墊層底標高施工混凝土墊層。先施工墊層后施工樁的方法（可有效控制虛樁長度、免樁間圖開挖）墊層厚度一般不小于200mm，墊層頂標高比設(shè)計樁頂標高底100mm。在施工完成的墊層上逐根彈線定位工程樁，放線尺寸比樁設(shè)計尺寸大50mm。采用切割機、風鎬對放線內(nèi)墊層混凝土破除后，支設(shè)樁頂定型模板（比設(shè)計樁頂標高高150～200mm），澆筑樁基混凝土至模板頂面，澆筑時，應(yīng)在樁頂位置加強振搗，消除頂部混凝土浮漿。拆除模板清理表面樁頂及混凝土墊層表面，達到防水施工基層要求。

控制要點：墊層厚度、樁頂標高。

質(zhì)量要求：樁頂標高允許偏差為+20mm，-30mm，樁位偏差為正負30mm。

剪力墻后澆帶預制蓋板封堵

施工方法：地下室剪力墻后澆帶可采用預制蓋板封堵、提早回填的方法進行施工，封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm，厚度應(yīng)具有防水及抗回填土側(cè)壓力的能力。

安裝前后澆帶周邊接觸處應(yīng)清理干凈，根部防水卷材應(yīng)進行保護。

找平后人工或電葫蘆吊裝安裝第一塊蓋板，蓋板預埋鋼筋應(yīng)與后澆帶鋼筋焊接牢固，蓋板與基層及相互間座漿飽滿，依次安裝預制蓋板至剪力墻頂部。蓋板表面采用防水砂漿抹壓密實平整。

控制要點：預制蓋板厚度、寬度、防水。

質(zhì)量要求：預制蓋板安裝牢固，防水可靠。

超大面積混凝土基礎(chǔ)底板跳倉法施工

施工方法：大面積基礎(chǔ)混凝土筏板施工時，為有效控制混凝土內(nèi)部溫升防止裂縫，可采用長、寬方向分倉挑打的方式澆筑混凝土。分倉劃分應(yīng)根據(jù)筏板厚度、結(jié)構(gòu)形式、工程量、勞動力等確定，一般分倉長度不大于30m�；炷�土澆筑時，可按照“品”字跳倉施工，每倉內(nèi)施工應(yīng)根據(jù)熱工計算分層進行，一次澆筑完成不留施工縫；相鄰倉混凝土澆筑應(yīng)在前一倉混凝土強度符合要求后進行澆筑，施工縫處安裝快易收口網(wǎng)防止混凝土灑落�；炷�土澆筑過程中測溫點及測溫設(shè)施應(yīng)提前埋設(shè)，表面覆蓋和養(yǎng)護符合要求，控制溫度差在25℃以內(nèi)。

控制要點：分倉分層、挑打、澆筑時間。

質(zhì)量要求：混凝土振搗密實，無裂縫現(xiàn)象。

基礎(chǔ)根部卷材防水接頭處理

施工方法：基礎(chǔ)根部卷材先鋪平面，后鋪立面。平面卷材伸出基礎(chǔ)外沿尺寸不小于300mm，相鄰卷材長短交錯，錯開尺寸不小于300mm�；炷�土基礎(chǔ)施工完成后鋪貼立面卷材時，陰陽角處應(yīng)為圓弧角，直徑應(yīng)大于50mm，應(yīng)將接槎部位卷材揭開應(yīng)清理干凈，并對破損處修補。立面卷材相鄰接頭及上下層接頭應(yīng)相互錯開不小于300mm，搭接長度合成高分子卷材不小于100mm，鋪貼時卷材接頭上部壓下部，筏板導墻頂部接茬處應(yīng)設(shè)防水附加層。保護層應(yīng)及時鋪貼到位，防止劃傷防水層。

控制要點：接頭錯槎、接茬順序、甩出長度。

質(zhì)量要求：防水卷材鋪貼牢固、嚴密。