鋁合金模板，具有重量輕、拆裝方便、剛度大、精度高、穩(wěn)定性好、承載力高、混凝土成型質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工安全文明等優(yōu)點，正越來越廣泛地被建筑企業(yè)所接受并應(yīng)用。但是，由于鋁合金模板施工方法與傳統(tǒng)模板不同，在實際施工過程中也出現(xiàn)諸多工藝問題。本文是雅居樂項目部從工程實例中總結(jié)的鋁模施工的9個常見問題，并給出防治措施，具有指導(dǎo)意義，大家可在工程中參考！
鋁模施工的9個常見問題
注意防治
1問題
立桿間距不符合方案要求
典型實例
隱患影響
立桿間距不符合要求間距過大會明顯降低支撐體系的承載能力，影響腳手架的整體穩(wěn)定性，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致坍塌，給工程帶來巨大損失。
糾正措施
按方案要求補設(shè)立桿支撐。
預(yù)防措施
加強過程交底及施工驗收，嚴(yán)格按方案要求施工，對于立桿設(shè)置不滿足要求的及時整改。樓板及梁底支撐配用早拆獨立鋼支撐的，支撐間距小于1.3MX1.3M。
2問題
斜撐設(shè)置不滿足方案要求
典型實例
隱患影響
鋁模斜撐設(shè)置不合要求直接影響模板的剛度和穩(wěn)定性，易照成后期混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時模板失穩(wěn)及偏位，導(dǎo)致混凝土成型質(zhì)量感觀差并且存在一定安全隱患。
糾正措施
斜撐設(shè)置間距過大及安裝不滿足要求的需補設(shè)斜撐。
預(yù)防措施
嚴(yán)格按方案要求施工，加強過程檢查驗收，不滿足要求的及時整改，柱、墻體兩側(cè)安裝斜支撐，支撐距墻體端部不大于750mm，支撐間距不大于1600mm，寬度大于2米的墻體設(shè)置不少于兩道斜撐，寬度小于1.2米的墻體及剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，樓板需預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件。
3問題
背楞、螺桿設(shè)置不符合方案要求（第一排背楞高度、螺桿和其他背楞間距）
典型實例
隱患影響
背楞及螺桿設(shè)置不合要求會導(dǎo)致鋁模板墻板的移動和彎曲變形，造成混凝土成型質(zhì)量差。
糾正措施
背楞及對拉螺桿間距過大的需及時補設(shè)加固。
預(yù)防措施
1、嚴(yán)格按方案要求施工，加強過程驗收，墻柱側(cè)模采用背楞及對拉螺桿加固，對底層背楞距離板面間距需不大于300mm，兩道背楞間距不大于700mm，層高2.8至3米的墻柱，內(nèi)墻柱必須設(shè)置不少于4道背楞，外墻柱必須設(shè)置不少于5道背楞；
2、梁側(cè)模背楞當(dāng)梁高小于1米使可不設(shè)背楞，梁高1至1.2米時設(shè)置一道背楞，梁高大于1.2米時按墻體模板設(shè)置背楞對拉加固。
4問題
背楞、螺桿缺失或使用位置錯誤
典型實例
隱患影響
鋁模背楞及螺桿缺失及設(shè)置不合理會造成鋁模板墻板固定不牢，導(dǎo)致混凝土澆筑易爆模，影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，存在一定安全隱患。
糾正措施
對于背楞螺栓間距布置過大的中間必須補設(shè)對拉螺栓，采用搭接的背楞應(yīng)更換后再加固，盡量避免背楞搭接。
預(yù)防措施
鋁模施工應(yīng)制定合理可行施工方案，嚴(yán)格按方案施工加強過程驗收，仔細(xì)審核結(jié)構(gòu)圖紙和配筋圖紙，在布置對拉螺栓間距的過程中，應(yīng)注意避開主筋位置200mm至300mm，防止主筋擋住對拉螺栓的位置，對拉螺栓的橫向間距≤800mm，起始間距從內(nèi)墻起始邊開始計算，間距設(shè)定為350mm，通用間距設(shè)定為800mm，當(dāng)墻體寬度≤400mm時，末端設(shè)置一根對拉螺栓，貼緊梁底下的墻板，在兩節(jié)背楞相連接處，應(yīng)布置一根對拉螺栓。
5問題
銷釘銷片間距過大，拼縫不嚴(yán)
典型實例
隱患影響
鋁模銷釘間距過大會使模板固定不牢，拼縫不嚴(yán)，從而導(dǎo)致砼漏漿、錯臺現(xiàn)象的發(fā)生，影響砼表面觀感質(zhì)量及后續(xù)工序施工。
糾正措施
角板洞銷子必須滿打，漏打的需補打。
預(yù)防措施
墻柱板打銷釘間距符合水平方向30公分一個，即標(biāo)準(zhǔn)板400mm的水平方向上有2個銷釘。垂直方向按孔位滿足30公分一個。天花板打銷釘間距滿足25公分一個，墻頭板所有銷釘孔位需打滿不能空位，以防脹模出現(xiàn)爆點。
6問題
預(yù)埋與水電開孔使用燒焊，未使用開孔器開孔
典型實例
隱患影響
鋁模預(yù)埋與水電開孔未用開孔器使用燒焊會導(dǎo)致燒焊部位凹凸不平，影響混凝土預(yù)留孔四周澆筑成型質(zhì)量及后續(xù)工序施工。
糾正措施
燒焊開孔部位四周應(yīng)打磨平整清理干凈。
預(yù)防措施
鋁模水電安裝預(yù)埋穿梁底線管及預(yù)埋穿墻套管應(yīng)先放線定位準(zhǔn)確后用專用開孔器開孔后穿管固定，避免燒焊開孔。
7問題
外墻下部K板，錯臺常見，上部K板未調(diào)直，澆筑完成后外墻不平
典型實例
隱患影響
外墻K板未調(diào)直及未與墻柱模板有效連接易導(dǎo)致外墻混凝土澆筑后上下錯臺，外墻面不平整，影響后續(xù)工序施工。
糾正措施
下部K板需與墻柱模板用銷釘，銷片連接固定牢固，上部K板需調(diào)直避免拼縫不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿、錯臺，當(dāng)外墻漲出截面變大>5mm時，將K板拆除（先裝內(nèi)墻），剔鑿爆模部分，修補合格后再裝回K板。當(dāng)外墻內(nèi)漲截面變小>5mm時，松動K板至標(biāo)準(zhǔn)截面再裝外墻。
預(yù)防措施
嚴(yán)格按方案施工，加強技術(shù)交底，安裝外墻模板時，頂部最上一塊K板不拆，作為上層根部及限位，以防跑模、錯臺及漏漿，降板處先用墊條板墊平后再安裝墻柱模板，立墻柱鋁模時，應(yīng)按線及定位筋選擇模板位置。
8問題
加固不到位，螺桿、斜撐松動，澆筑時極易爆模、爆點
典型實例
隱患影響
鋁模加固不到位、螺桿未固定、斜撐松動直接影響鋁模穩(wěn)定性及承載能力，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中易失穩(wěn)及爆模，影響表面觀感質(zhì)量。
糾正措施
1、墻模斜撐設(shè)置數(shù)量不足應(yīng)按要求補設(shè)，斜撐應(yīng)嚴(yán)格按深化圖紙施工，每層施工前預(yù)埋好下層斜撐固定點，支撐距墻體端部不大于750mm，支撐間距不大于1600mm；
2、背楞宜采用整根桿件連續(xù)設(shè)置，接頭要錯開設(shè)置，搭接長度不下于400mm；
3、墻柱鋁模側(cè)模背楞用螺栓重新加固，每個單元安裝完成后檢查墻身螺栓是否固定牢固，兩側(cè)螺桿洞應(yīng)平直相對，背楞及螺桿安裝應(yīng)固定牢靠，用力得當(dāng)。墻身模板至少采用四排背楞，對拉螺桿間距不大于800mm。
預(yù)防措施
加強施工交底及檢查驗收，嚴(yán)格按方案施工要求施工，墻柱模板應(yīng)斜撐加固，柱、墻體兩側(cè)安裝斜支撐，支撐距墻體端部不大于750mm，支撐間距不大于1600mm，寬度大于2米的墻體設(shè)置不少于兩道斜撐，寬度小于1.2米的墻體及剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐；背楞應(yīng)連續(xù)設(shè)置不能斷開，墻柱側(cè)板需加固到位。
問題
9暴力拆模，型材變形特別是吊模、角板、樓梯板
典型實例
隱患影響
1、暴力拆模會導(dǎo)致混凝土邊角等薄弱部位破損，影響表面觀感。
2、鋁模型材變形直接影響混凝土澆筑后觀感質(zhì)量，導(dǎo)致成型質(zhì)量達不到要求。
糾正措施
拆模應(yīng)做好交底，控制拆模力度，使主體結(jié)構(gòu)和模板分離即可，避免用力過大隨意丟棄致使模板變形。
預(yù)防措施
拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，模板拆除時，混凝土強度必須達到設(shè)計允許值方可進行，拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿，拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時刷涂脫模劑，施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時運到加工場進行校正，拆下的配件要及時清理、清點、轉(zhuǎn)移至上一層。拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運至上層，零散的配件通過樓梯搬運。
