梁柱節(jié)點部位的施工質(zhì)量，需要施工管理人員用更多精力去把控，否則將直接影響建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。相比于其他部位，梁柱節(jié)點在質(zhì)量把控方面應(yīng)該注意哪些問題？

交底與準(zhǔn)備工作

（1）事先做好技術(shù)交底工作，將梁柱節(jié)點核心區(qū)的澆搗工作要點進(jìn)行強(qiáng)化，對重點部位的澆筑問題應(yīng)做到零疑問。
（2）澆筑振搗應(yīng)專項、有效梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆筑振搗方法，應(yīng)根據(jù)工程的實際情況進(jìn)行制訂，不可盲目照搬其他工程的澆筑振搗方案。但一些原則不變的內(nèi)容可以適當(dāng)參考。
（3）嚴(yán)格控制相關(guān)參數(shù)為確保澆筑后的結(jié)構(gòu)性能，應(yīng)科學(xué)使用建筑材料，對預(yù)拌混凝土的配合比參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，因高強(qiáng)度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率與坍落度偏大，因此在選用振搗方法時也應(yīng)注意，用適當(dāng)?shù)姆椒ú拍鼙ＷC混凝土交接面的密實性。

主筋與箍筋安裝
（4）澆筑前將主筋與箍筋固定牢靠，必要時可進(jìn)行點焊。如果箍筋與主筋綁扎不牢，一旦澆筑時主筋遭到碰撞，或主筋與模板固定不牢，則會影響鋼筋牢固度，影響澆筑結(jié)構(gòu)。澆筑混凝土及其后進(jìn)行振搗施工時，注意施工機(jī)具禁止觸碰主筋；澆筑后將主筋與模板固定牢靠，可采取加焊撐筋措施處理。
（5）在安裝梁鋼筋前，把整體骨架套入柱縱筋然后用墊木擱置在樓板模板的面上，然后穿梁縱向鋼筋并把它綁扎，待梁鋼筋安裝完，在進(jìn)行沉梁時，節(jié)點區(qū)骨架就與梁整體下落，并且不會出現(xiàn)變形、開口問題。這種方法不僅可保證節(jié)點區(qū)箍筋的間距與數(shù)量，而且實施效果非常好，并且節(jié)點區(qū)箍筋能夠滿足規(guī)范要求。

鋼筋錨固
（6）鋼筋錨固前，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行操作，強(qiáng)調(diào)設(shè)計中鋼筋錨固段長度具體指標(biāo)，并據(jù)此進(jìn)行檢查，重點查看鋼筋錨固長度是否滿足要求。應(yīng)注意以節(jié)省成本為目的卻忽略梁柱節(jié)點質(zhì)量的情況，杜絕盲目減少錨固段鋼筋長度的情況。因節(jié)點區(qū)鋼筋密集，操作不便，為便于施工，一些工地會存在取較短的錨筋長度的現(xiàn)象。
（7）施工操作不便時可通過協(xié)調(diào)，適當(dāng)變更工序，留出足夠的空間。對于錨固段不足處，可附加短筋或加焊錨板，注意確保箍筋彎勾角度與平直部分長度。
（8）箍筋采用雙U形箍套疊，還可焊成封閉箍。受沉梁施工影響，如果箍筋質(zhì)量及數(shù)量不合格，柱縱筋產(chǎn)生位移，進(jìn)而導(dǎo)致箍筋位移、變形等。為便于節(jié)點區(qū)施工，減少了箍筋數(shù)量。 保證節(jié)點區(qū)箍筋數(shù)量，可按實際施工情況調(diào)整箍筋間距或加大箍筋直徑。

鋼筋下料
（9）在鋼筋下料加工時，可以考慮增加若干根與箍筋同級別的短鋼筋；具體長度可以根據(jù)節(jié)點區(qū)箍筋的高度進(jìn)行確定，箍筋開口處必須先焊接好，然后把柱箍筋按照設(shè)計的間距用短鋼筋焊接好，在箍筋每邊或兩邊相對焊接好就可以，最后加工成上下開口四周封閉的骨架。 
 
混凝土澆筑
（10）混凝土振搗不密實，會使節(jié)點處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。通常在梁柱節(jié)點澆筑的混凝土強(qiáng)度要求和柱強(qiáng)度保持一致，但要高于梁板1~2個等級。然而若把施工縫隙設(shè)在梁底部，同時對梁板混凝土與節(jié)點混凝土進(jìn)行澆筑，這樣雖然強(qiáng)度也會相同，但混凝土強(qiáng)度會大幅降低。
（11）此外，如果混凝土澆筑不當(dāng)，節(jié)點區(qū)混凝土還可能發(fā)生開裂，這主要與柱混凝土和梁混凝土強(qiáng)度等級相差較大，結(jié)合處易產(chǎn)生裂縫有關(guān)。因此，當(dāng)兩者強(qiáng)度等級相差較小時，可按梁強(qiáng)度等級一次澆筑；相差大于10MPa時須進(jìn)行單獨澆筑，須確保在初凝時間內(nèi)完成 ， 振搗時注意不要觸碰鋼筋，必要時可采用人工振搗配合。
（12）為保證鋼筋密集區(qū)部位的混凝土澆筑質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，施工時應(yīng)特別注意，并采了如下措施。
1）通過改變骨料粒徑，澆筑強(qiáng)度等級相同的細(xì)混凝土，并用人工鏟灰下料，鋪以小型振動捧派專人進(jìn)行人工振搗，直至混凝土表面浮漿，冒泡現(xiàn)象消失即可停止。
2）事先解開上部鋼筋的鉆絲機(jī)，拔開少量鋼筋，空出下料機(jī)插入振動器的空隙，待澆至上筋位置時，再將原鋼筋復(fù)原機(jī)扎牢，繼續(xù)將混凝土澆筑完畢。
3）不同混凝土強(qiáng)度等級澆筑時，必須先澆筑高強(qiáng)度等級的混凝土，因為是少量的混凝土，可以輔以塔式起重機(jī)斗進(jìn)行，并在混凝土初凝之前，及時澆筑梁板低強(qiáng)度等級的混凝土，以充分滿足設(shè)計要求。

混凝土振搗
（13）梁柱混凝土強(qiáng)度等級不同時，混凝土應(yīng)分別澆搗，根據(jù)高層建筑使用預(yù)拌混凝土泵送澆搗的情況，梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為：不管柱頂留或不留施工縫，均分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面�；炷�土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。
（14）采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)重點控制高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面，不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設(shè)施工縫，以縮小節(jié)點核心區(qū)高強(qiáng)度等級混凝土澆搗時間，避免高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。
（15）對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)，可用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角，以確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設(shè)計強(qiáng)度。