鋼筋氣壓焊取樣方法和數(shù)量是什么？

    1)工藝試驗：在正式焊接生產(chǎn)前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋，在現(xiàn)場條件下，進行鋼筋焊接工藝性能試驗，經(jīng)試驗合格，才允許正式生產(chǎn)。
    檢驗方法為每批鋼筋取6根試件，3根作拉伸試驗，3根作彎曲試驗，試驗方法和要求與質(zhì)量驗收相同。
    2)外觀檢查：
    (A)鐓粗區(qū)最大直徑為(1.4～1.6)d．變形長度為(1.2～1.5)d；
    (B)壓焊區(qū)兩鋼筋軸線的相對偏心量小于0 -15d，同時不大予4mm;
    (c)接頭處鋼筋軸線的彎折角不大于4’；
    (D)鐓租區(qū)最大直徑處與壓焊面偏移要小于0*2d；
    (E)壓焊區(qū)表面不得有嚴重燒傷，縱向裂紋不得大于imm;
    (F)壓焊區(qū)表面不髓有橫向裂紋。
    外觀檢查全都接頭，首先由焊工自己負責進行，后由質(zhì)檢人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，要校正或割去重新焊接。
  3)強度檢驗：
  (A)接頭拉伸試驗結(jié)果，強度應(yīng)達到該鋼筋等級的規(guī)定數(shù)值；全部試件斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂；
   (B)冷彎試驗，試件受壓面的凸起部分應(yīng)除去，與鋼筋外表面齊平，彎至90。，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷或出現(xiàn)寬度大于0.5mm的裂紋。
    檢驗方法為以200個接頭為一批，不足200個頭的仍為一批，每批接頭切取6個試件作強度、冷彎試驗，強度試驗結(jié)果若有一個試件不符合要求，應(yīng)取兩倍試樣，進行復(fù)驗，若仍有一個試件不合格，則該批接頭判為不合格品。