復(fù)合塑料模板與傳統(tǒng)模板的比較

  1復(fù)合塑料模板制作工藝簡單，制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一，板材用熱壓機(jī)即可快速模壓成形。而且采用廢塑料為主要原料，我國每年的廢塑料的年回收量為600萬一800萬Ⅱ屯，成本低廉，模板本身施工使用報廢后能夠全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對生產(chǎn)廠家而言，降低了生產(chǎn)成本，無需向施工企業(yè)支付處理報廢竹、木模板的費(fèi)用，還可以獲得塑料模板10％的殘余價值。鋼模板生產(chǎn)需要大量機(jī)械設(shè)備和眾多操作人員協(xié)作，生產(chǎn)率只有塑料模板的1／5，而且成本受國際鐵礦石進(jìn)口價格影響，一直居高不下。木模板與竹膠模板則受環(huán)保政策與植物自然生產(chǎn)速度的限制，難以突破產(chǎn)量的瓶頸，跟不上目前建筑業(yè)高速發(fā)展的需求。

    2復(fù)合塑料模板屬于高分子材料，板面平整光滑，機(jī)械加工的板面平整度誤差可以控制到0．3ram以內(nèi)，厚薄均勻度好，厚度公差可以控制到-+0．3mm之內(nèi)，符合澆筑清水混凝土模板的要求，澆筑后構(gòu)件表面光滑美觀，可以減去墻壁二次抹灰工藝，直接進(jìn)行貼面裝飾，有效縮減工期。同比之下的竹膠合板厚度允許公差達(dá)到912mm，且其測量方法一般為板四周測8個點(diǎn)，這8個點(diǎn)所測數(shù)據(jù)如果達(dá)到相應(yīng)要求，則這塊板的厚度即按相應(yīng)的等級認(rèn)定。

   但由于竹膠合板生產(chǎn)所用的竹簾、竹席由不同地域不同農(nóng)戶手IJjnI，每片篾厚度都存在一定公差，多張竹簾、竹席疊加熱壓后，其厚度公差更為明顯。即使所測8個點(diǎn)的厚度公差符合標(biāo)準(zhǔn)，8個點(diǎn)之外的部位還是可能超出公差范圍，成為施工中的隱患。

    3塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土相差很大，而且高分子材料與組成混凝土的材料具有不相容性，澆筑完畢后，隨著溫度變化及混凝土的凝固，塑料模板會與所澆筑的混凝土自動脫離，無須敲打或使用脫模劑即可輕輕取下。而鋼材和混凝土的熱膨脹系數(shù)相近，鋼模板與新澆筑的混凝土往往會牢固地粘結(jié)在一起，脫模過程容易損壞混凝土。木模板拆卸時自身容易劈裂、損耗率較高。

    4塑料可塑性強(qiáng)，工廠能根據(jù)設(shè)計要求，通過不同模具形式，調(diào)整模板內(nèi)襯的形狀，生產(chǎn)出各種不同形狀和不同規(guī)格的復(fù)合塑料模板。模板表面可以形成裝飾圖案，把精美的木紋、浮雕、大理石、花崗石等外飾面真實地表現(xiàn)到混凝土上，創(chuàng)造出更具建筑美感的混凝土表面。這種模板工程與裝飾工程相結(jié)合的模式，這是其他材料模板均難以實現(xiàn)的功能。施工中塑料模板應(yīng)用簡便，塑料這一材料具有與木、竹一樣的anT,I生能，可以采取鉆孔，釘、鋸、刨等手段進(jìn)行現(xiàn)場拼接與修改，使用方便。

    5復(fù)合塑料模板擁有良好的耐水、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能，并通過添加阻燃材料實現(xiàn)阻燃性。木模板和竹膠模板不耐腐蝕，不阻燃，且容易吸水產(chǎn)生變形，報廢后不可再回收作為模板利用。鋼模板可以回收利用，有一定阻燃性，但是容易遇水銹蝕，減少使用壽命。