建筑工程鋼筋閃光對(duì)焊缺陷及消除措施有哪些?

在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),宜按表9-39查找原因,采取措施,及時(shí)消除。

鋼筋對(duì)焊異,F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施  表9-39

項(xiàng)次

異常現(xiàn)象和缺陷種類

消除措施

1

燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲

(1)降低變壓器級(jí)數(shù)

(2)減慢燒化速度

2

閃光不穩(wěn)定

(1)清除電極底部和表面的氧化物

(2)提高變壓器級(jí)數(shù)

(3)加快燒化速度

3

接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣

(1)增加預(yù)熱程度

(2)加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度

(3)確保帶電頂鍛過(guò)程

(4)加快頂鍛速度

(5)增大頂鍛壓力

4

接頭中有縮孔

(1)降低變壓器級(jí)數(shù)

(2)避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈

(3)適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力

5

焊縫金屬過(guò)燒

(1)減小預(yù)熱程度

(2)加快燒化速度,縮短焊接時(shí)間

(3)避免過(guò)多帶電頂鍛

6

接頭區(qū)域裂紋

(1)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量;如不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)更換鋼筋

(2)采取低頻預(yù)熱方法,增加預(yù)熱程度

7

鋼筋表面微熔及燒傷

(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污

(2)清除電極內(nèi)表面的氧化物

(3)改進(jìn)電極槽口形狀,增大接觸面積

(4)夾緊鋼筋

8

接頭彎折或軸線偏移

(1)正確調(diào)整電極位置

(2)修整電極鉗口或更換已變形的電極

(3)切除或矯直鋼筋的彎頭