故障現(xiàn)場

故障原因

排除方法

電動機定子過熱，機體溫度過高（超過額定溫升）

1．工作時間過久

2．定子受潮，絕緣程度降低

3．負荷過大

4．電源電壓過大，過低，時常變動及三相不平衡

5．導線絕緣不良，電流流入地中

6．線路接頭不緊

1．停止作業(yè)，讓其冷卻

2．應立即干燥

3．檢查原因，調(diào)整負荷

4．用電壓表測定，并進行調(diào)整

5．用絕緣布纏好損壞處

6．重新接緊線頭

電動機有強烈的鈍音，同時發(fā)生轉速降低，振動力減小

1．定子磁鐵松動

2．一相保險絲斷開或內(nèi)部斷裂

1．應拆除檢修

2．更換保險絲和修理斷線處

電動機線圈燒壞

1．定子過熱

2．絕緣嚴重受潮

3．相間短路，內(nèi)部混線或接線錯誤

必須部分或全部重繞定子線圈

電動機或把手有電

1．導線絕緣不良漏電，尤其在開關盒接頭處

2．定子的一相絕緣破壞

1．用絕緣膠布包好破裂處

2．應檢修線圈

開關曾火花，開關保險絲易斷

1．線間短路或漏電

2．絕緣受潮，絕緣強度降低

3．負荷過大

1．檢查修理

2．進行干燥

3．調(diào)整負荷

電動線滾動軸承損壞，轉子、定子相互摩擦

1．軸承缺油或油質(zhì)不好

2．軸承磨損而致?lián)p失

更換滾動軸承

振動棒不振

1．電動機轉向反了

2．單向離合器部分機體損壞

3．軟軸和機體振動子之間接頭處沒有連接好

4．鋼絲軟軸扭斷

5．行星式振動子柔性鉸損壞或滾子與滾道間有油污

1．需改變接線（交換任意兩相）

2．檢查單向離合器，必要時加以修理或更換零件

3．將接頭連接好

4．重新用錫焊焊接或更換軟軸

5．檢修柔性鉸鏈和清除滾子與滾道間的油污，必要時更換橡膠油封

振動棒振動有困難

1．電動機的電壓與電源電壓不符

2．振動棒外殼磨壞，漏入灰漿

3．振動棒頂蓋未擰緊或磨壞而漏入灰漿，使?jié)L動軸承損壞

4．行星式振動子起振困難

5．滾子與滾道間有油污

6．軟管襯簧和鋼絲軟軸之間摩擦太大

1．調(diào)整電源電壓

2．更換振動棒外殼，清洗滾動軸承和加注潤滑脂

3．清洗或更換滾動軸承，更換或擰緊頂蓋

4．搖晃棒頭或將捧頭尖對地面輕輕一碰

5．清洗油污，必要時更換油封

6．修理鋼絲軟軸并使軟軸與軟管襯簧的長短相適應

膠皮套管破裂

1．彎曲半徑過小

2．用力斜推振動棒或使用時間過久

割去一段，重新連接或更換新的軟管

附著式振動器機體內(nèi)有金屬撞擊聲

振動子鎖緊，螺栓松脫，振動子產(chǎn)生軸向位移

重新鎖緊振動子，必要時更換鎖緊螺栓

平板式振動器的底板振動有困難

1．振動子的滾動軸承損壞

2．三角皮帶松弛

1．更換滾動軸承

2．調(diào)整或更換電動機機座的橡膠墊，調(diào)整或更換減振彈簧