通風(fēng)空調(diào)工程中,在通風(fēng)管道制作時(shí),按國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的施工工藝,風(fēng)管之間管段的連接均習(xí)慣于采用角鋼法蘭連接,由于角鋼法蘭連接工序復(fù)雜,角鋼切斷、焊接、打孔、涂刷防銹漆,材料耗損大,費(fèi)時(shí)費(fèi)工,現(xiàn)場(chǎng)加工不便,吊裝困難等缺點(diǎn),傳統(tǒng)的這種施工工藝已滿足不了目前施工及工藝等方面的要求。根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243——2002,我們對(duì)矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接技術(shù)在通風(fēng)管道制作過程中利用插接式和共板式無(wú)法蘭連接做出如下評(píng)述:

一、接式無(wú)法蘭連接是利用插接式咬口機(jī)的兩組輥輪依照輥輪之間相互滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊,一般情況下可按如下標(biāo)準(zhǔn)采用:
1、該形式插接式無(wú)法蘭只適用于矩形風(fēng)管的直管段連接,通常小尺寸風(fēng)管或邊長(zhǎng)在630㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管,可全部采C型邊加工,以增大風(fēng)管連接處的強(qiáng)度,C型邊的下料尺寸為56㎜,其連接方式是利用C型邊插入端頭翻邊180度的兩端風(fēng)管連接部位,將風(fēng)管扣壓達(dá)到連接的目的,其中C型邊插入風(fēng)管兩對(duì)邊和風(fēng)管接口相等,另兩對(duì)邊各長(zhǎng)50㎜,使兩長(zhǎng)邊每頭翻壓90度,蓋壓在另一插接端頭上,完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角直接定位,接口處采用密封膠粘封處理并利用勾邊進(jìn)行連接并壓平處理;對(duì)于大尺寸風(fēng)管或邊長(zhǎng)在630㎜—1500㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管,可在立面采用C型邊,上下平面采用S型邊帶角形夾緊固插接口進(jìn)行連接,S型邊的下料尺寸為108㎜,其連接方式是利用S型邊將要連接的兩根風(fēng)管的兩端分別插入S型邊的兩面槽內(nèi),接口處采用密封膠粘封處理,對(duì)于邊長(zhǎng)在1200㎜——1600㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管,其管長(zhǎng)在1200㎜以上采用S型邊帶角形夾緊固取代角鋼法蘭,對(duì)管身進(jìn)行加固,加固方法將S型邊加工為型邊之后用鉚釘連,鉚釘之間的距離為≤150㎜.
2、插接式無(wú)法蘭連接技術(shù)要求:
C型邊插接式無(wú)法蘭在裝配時(shí),應(yīng)先插裝風(fēng)管上下水平插條然后插裝豎直插條,且插條到位后,即將咬口邊壓平處理并貼壓在已插裝好的水平插條上,以達(dá)到定位目的,風(fēng)管下料時(shí),兩端要預(yù)留與插條配合的2*10㎜*180度的翻邊量。
S型邊插接式無(wú)法蘭在裝配時(shí),風(fēng)管下料長(zhǎng)度要加長(zhǎng)22x90度的折邊量和上下風(fēng)管26㎜的重疊量,并將26㎜處折壓敲合用鉚釘加固,以便提高風(fēng)管強(qiáng)度。
3.插接式無(wú)法蘭連接所需的輔助設(shè)備:
單平咬口機(jī)加工C型邊兩端所連接用的勾邊和折邊機(jī)加工S型邊連接所用的22mm高的直角邊及鉚釘連接所用的鉚接槍或液壓鉚接機(jī)。
4.注意事項(xiàng):
由于S型邊連接為鑲進(jìn)式,故兩端風(fēng)管易出現(xiàn)大小差別,在制作時(shí)要特別注意尺寸上的配合,C型邊的接口一定要在正中,否則間隙過大會(huì)造成連接不嚴(yán)密、松動(dòng)不牢固,間隙過小又造成拚裝困難等諸多不便等現(xiàn)象,風(fēng)管管段接口處一定要密封膠粘封處理。
二、TDF共板式無(wú)法蘭連接是利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭,再通過法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風(fēng)管連接起來(lái),該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長(zhǎng)在300~2000mm之間的矩形風(fēng)管,由于該機(jī)直接在風(fēng)管上滾壓加工自成法蘭,使得風(fēng)管強(qiáng)度大大提高,密封性強(qiáng),外觀美觀整齊,它不僅代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接,簡(jiǎn)化了繁瑣的加工工藝,還同是提高了勞動(dòng)效率,減輕了風(fēng)管及法蘭自身和重量,便于施工現(xiàn)場(chǎng)的制作加工及安裝,其工藝流程如下:
1、風(fēng)管在加工時(shí),共板法蘭的用料長(zhǎng)度即剪角長(zhǎng)度為61~62mm,剪角的寬度要根據(jù)實(shí)際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來(lái)確定,先進(jìn)行風(fēng)管本身咬口的加工,再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個(gè)端頭的法蘭,當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于400mm以下時(shí),可利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作,風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時(shí),可在共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺(tái)相對(duì)應(yīng)的簡(jiǎn)單工裝支撐架,以便減輕操作人員的工作強(qiáng)度,也可使法蘭面在加工成型時(shí)處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài);法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58mm.
2、利用共板式無(wú)法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。
3、在風(fēng)管法蘭的四個(gè)角裝上法蘭角角碼(用專用模具和60噸沖床沖壓成型)。
4、在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。
5、法蘭的組合:用四個(gè)M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來(lái),再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個(gè)法蘭緊緊夾緊,以便加強(qiáng)風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長(zhǎng)為1500mm的用4個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在900mm—1200mm之間的用3個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)為600mm的用2個(gè)法蘭夾,法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的,在中間用1個(gè)法蘭夾。
a.法蘭面
b.法蘭夾即勾碼
c.角碼
d.密封膠和密封膠條
6、共板式無(wú)法蘭連接的技術(shù)要求:
a.風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整,會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。
b.必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎?rùn)C(jī)配專用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量,如法蘭面損壞,扭曲不平等。
c.兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接各堅(jiān)固四個(gè)角碼上的螺栓。
d.風(fēng)管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角,過大或過小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及安裝和連接上的不便。
7、共板式無(wú)法蘭連接所需的輔助設(shè)備:
卷板進(jìn)行校平所需的卷板校平機(jī),卷板或薄鋼板進(jìn)行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)或圓盤直線、曲線剪板機(jī)<即可進(jìn)行板材直線剪斷,又可進(jìn)行風(fēng)管彎頭部分的曲線剪切>),制做風(fēng)管進(jìn)行咬口連接所需的彎頭咬口機(jī)(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)或按扣式咬口機(jī))、制做風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)或彎頭按扣式咬口機(jī)),增加風(fēng)管強(qiáng)度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機(jī),壓筋合縫兩用機(jī)或五線壓筋機(jī)),法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動(dòng)剪刀,剪角機(jī)或電動(dòng)剪,風(fēng)管進(jìn)行折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折邊機(jī)配專用模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接
三、矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接風(fēng)管漏風(fēng)量的性能比較
1、插接式無(wú)法蘭連接在涂密封膠的情況下,其漏風(fēng)量分別為C型邊4.5m3/㎡.h和S型邊4.8m3/m3.h,未涂密封膠的情況下其漏風(fēng)量分別為C型邊4.65m3/㎡.h 和S型邊4.95m3/㎡.h.
2、插接式無(wú)法蘭連接在C型邊和S型邊混合連接的情況下,其漏風(fēng)為涂密封膠4.8m3/㎡.h, 未涂密封膠為4.95 m3/㎡.h.
3、TDF共板式無(wú)法蘭連接在涂密封膠的情況一, 其漏風(fēng)量為1.86 m3/㎡.h,未涂密封膠的情況下,其漏風(fēng)量為1.95 m3/㎡.h.
4、插接式和TDF共板式無(wú)法蘭無(wú)法蘭連接在法蘭混合連接使用和涂密封膠的情況下其漏風(fēng)量為1.86 m3/㎡.h, 未涂密封膠的情況下,其漏風(fēng)量為1.95 m3/㎡.h.。
綜合所述:插接式無(wú)法蘭連接和共板式無(wú)法蘭連接在風(fēng)管漏風(fēng)量方面均已達(dá)到中華人民共和國(guó)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之標(biāo)準(zhǔn),其標(biāo)準(zhǔn)為低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為6 m3/㎡.h,和歐洲標(biāo)準(zhǔn)DW/143《歐洲空調(diào)承包協(xié)會(huì)施工標(biāo)準(zhǔn)》,其標(biāo)準(zhǔn)為低壓風(fēng)管漏風(fēng)量為5.5 m3/㎡.h。