一、小型冷庫系統(tǒng)的組成

如圖所示，圖中是由一個冷庫組成的制冷裝置，主要有：制冷壓縮機、冷風機、熱力膨脹閥、電磁閥、壓力繼電器、時間繼電器、溫度繼電器、壓差繼電器、除霜終端、視液鏡（干濕鏡)、油分離器、氣液分離器。

二、冷庫的制冷系統(tǒng)原理

制冷劑經(jīng)DX干燥過濾器流到熱力膨脹閥TE，截止閥BM裝在干燥過濾器DX前，可方便更換干燥過濾器。在每個熱力膨脹閥TE前，裝有電磁閥EVR，由溫度控制器（現(xiàn)電子溫控器用的多）KP61來控制。溫度控制器根據(jù)感溫包F處的溫度來開關電磁閥。從低溫庫蒸發(fā)器來的吸氣管路上裝有止回閥NRV，此閥在壓縮機停止運行期間，可以防止制冷劑回流到低溫庫蒸發(fā)器。

從高溫庫蒸發(fā)器來的吸氣管路上裝有蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)器KVP，可維持蒸發(fā)壓力固定在冷藏室所需溫度之下 8〜10 ℃。壓力控制器KP15是一臺高低壓組合控制器，可防止壓縮機吸氣壓力過低或排氣壓力過高，從而保護制冷裝置。

三、配套設施

冷庫門設有防凝露電熱絲（集中或單獨供電，電壓24V），該設施能有效地保證冷庫門不被凍結及凝露。組合冷庫庫內(nèi)一般設有壓力里平衡窗，該設施能有效地防止庫內(nèi)的壓力增加而造成庫板爆裂。根據(jù)用戶的要求設置庫門風幕機，該設施能減少庫門開啟時內(nèi)外空氣的對流，減少冷量損失。

四、制冷系統(tǒng)功能描述

（1）制冷系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。當溫度下降到設定值，溫度控制器，電磁閥關閉， 系統(tǒng)供液停止，系統(tǒng)低壓側(cè)壓力降低，當壓力降低到設定值，壓力控制器動作，壓縮機控制電源、冷風機控制電源切斷，制冷系統(tǒng)停止工作。

（2）自動開機。庫溫回升到設定值后，溫度控制器動作，電磁閥得電開啟供液，制冷系統(tǒng)內(nèi)低壓側(cè)壓力升高，當壓力升高到設定制，壓力控制器動作，壓縮機、冷風機控制電源接通，制冷系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)。

（3）壓力控制器的其他功能。壓力繼電器除具有上述功能外，還能在系統(tǒng)內(nèi)高低壓側(cè)壓力過高時起保護作用。

（4）壓差控制器的功能。壓差繼電器的油壓表能反映壓縮機的潤滑油（冷凍油）供給狀 態(tài)，其壓差是油泵排出油壓與吸入壓力的差，正常狀態(tài)下，其差值應該大于1.5kg/cm2 (壓力表值)；當其壓值小于1.5kg/cm2時，壓差控制器在運行60s內(nèi)自動停機，避免壓縮機在潤滑不良狀態(tài)下運行。

（5）“電子保護”功能。壓縮機為半封閉壓縮機時，其電動機線圈設在低壓側(cè)，正常情況下，線圈運行產(chǎn)生的熱量被低壓工質(zhì)氣體冷卻。當某種原因造成線圈熱量增加而又不能良好的冷卻時，線圈熱量就會積累性地增加，嚴重時就會燒毀線圈。“電子保護”能有效地保證電動機在正常溫升下運行。

（6）水流繼電器的功能。水流繼電器保證了水冷機組在有水狀態(tài)下運行，如果冷卻水在管內(nèi)不流動或水流量不夠，水流繼電器在斷開狀態(tài)，壓縮機不能運轉(zhuǎn)。

（7）壓縮機曲軸箱內(nèi)設有曲軸加熱絲。壓縮機工作時，發(fā)熱管停止工作；壓縮機停止工作時，發(fā)熱管工作。曲軸加熱絲使曲軸箱內(nèi)的溫度升高，把混合液中的工質(zhì)蒸發(fā)成氣體，從而保證了冷凍油的純潔度和冷凍油的液面高度，當壓縮機運行時，保證了各運動部件之間的良好潤滑。