暖通各專業(yè)安全技術(shù)交底
油漆工：
各種油漆材料(汽油、漆料、稀料)應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。
一、油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。工作完畢應(yīng)沖洗干凈。
2.工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴(yán)。
3.操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。
二、使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.高度2m以下作業(yè)(超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈，配戴安全帶。
2.人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板，凳腿有防滑措施，梯凳、架子腿下必須墊防滑板或防滑布。
3.人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。
4．當(dāng)?shù)孛鏋榇罄硎�、水磨石、通體磚、拋光地磚時(shí)梯凳下必須墊防滑墊或布。
三、使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
2.噴燈加油不得超過容量的4／5。
3.每次打氣不能過足。點(diǎn)火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對(duì)人。氣筒部分出現(xiàn)故障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。
四、外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。
五、刷坡度大于25°的鐵皮層面、瓦屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
六、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。
七、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看。
八、空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
九、噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。
十、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁從高空往下拋扔物料。
十一、未使用完的材料嚴(yán)禁到處亂扔。
水暖工（管工）
1 使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
5 用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請(qǐng)用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對(duì)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
9 在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。腳手架必須由專職安全員檢查驗(yàn)收后，方可到上面施工操作，梯凳、腳手架腿必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布。
13 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
14 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，未使用完的材料應(yīng)堆放整齊。
15 兩米以上高空作業(yè)，必須配戴安全帶，車間內(nèi)的機(jī)械設(shè)備上，不允許搭設(shè)腳手架。
暖通工
一、一般規(guī)定：
1 操作時(shí)用火，必須申請(qǐng)用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
2 下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場(chǎng)地清。
3 操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠�；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
4 操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
5 在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
6 人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
7 搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
8 安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
9 安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對(duì)，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
10 樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
11 在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
12 在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
13 吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。（暖通南社整理）
14 安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
二、常用機(jī)械及工具
1 使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軋道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
（2）.操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2 使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
（2）.操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。
3 使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對(duì)準(zhǔn)，按動(dòng)電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。
（2）.操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。
（3）.系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。
4 使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）.根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
（2）.使用電動(dòng)剪刀時(shí)，手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
5 使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
（2）.卷板時(shí)，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
6 使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。（暖通南社）
（2）.操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸人壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí)，手不得觸動(dòng)開關(guān)，腳不得放在踏板上。
（3）.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場(chǎng)凈。
7 使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。
（2）.操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
8 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，施工現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊。
9 兩米以上高處作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架，腳手架必須經(jīng)專業(yè)安全員檢查驗(yàn)收合格后，方可到腳手架上施工操作。
10 兩米以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶，腳手架上應(yīng)滿鋪腳手板。腳手架、梯凳、人子梯等與地面接觸部位必須有防滑措施，應(yīng)墊防滑板或防滑布。
電焊工
一 般 規(guī) 定
1 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》(外埠從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《XX�。ㄊ校┨胤N作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
2 操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
3 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
4 雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
5 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。
6 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
7 焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。
8 在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。
10 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
11 焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。
12 操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：
(1).改變電焊機(jī)接頭時(shí)。
(2).更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
(3).轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。
(4).焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
(5).更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。
(6).工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
13 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
(1).必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。
(2).必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3).必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4).焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
14 操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
15 焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。
16 焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。
17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
18 清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
16 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
17 兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帶，腳手架必須有專業(yè)架子工搭設(shè)，安全網(wǎng)、腳手板鋪設(shè)好，并由專業(yè)安全員檢查驗(yàn)收，合格后才允許到腳手架上施工作業(yè)。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木板或防滑布。
2 電焊設(shè)備
2.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。
2.2 電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
2.3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。
2.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
2.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。
2.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
2.7 電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。
2.8 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2).電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。
(3).電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。
(2).應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
2.10 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2).氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
(3).水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。
(4).高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。
(5).更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。
(6).氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98～226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。
(7).作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
2.11 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2).二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。
(3).二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。
(4).作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
2.12 使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
(2).軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。
2.13 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1).焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2).焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3).焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。
(4).焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5).焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6).焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7).焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
2.14鐵凳、梯子腿下必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布等。
3 不銹鋼焊接
3.1 不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2 使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1).操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2).焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。
(3).旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動(dòng)”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4).不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測(cè)量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。
(5).不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。
3.3 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3.4 焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測(cè)分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。
3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。
3.6 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7 氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1).手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。
(2).用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。
(3).手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
(4).氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出，確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5).凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6).打磨釷鎢極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1).不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2).凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。
(3).化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4).酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。
3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去查看焊縫。
3.10 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,酒后嚴(yán)禁上班。
3.11 腳手架、梯凳腿與地面接觸應(yīng)有防滑措施，墊防滑木板或防滑布。
氣焊工
1 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2 點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在.10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。
8 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄�、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
（2）.存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
（3）.氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
（4）.氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
（5）.嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
（6）.氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
（7）.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（8）.氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
（9）.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
（10）.開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。
（11）.嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
（12）.安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。
（13）.作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
（14）.檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
（2）.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存。
（3）.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
（4）.應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
（5）.汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2／3。
（6）.乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
（7）.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
（8）.乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
（9）.乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。
（10）.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。（暖通南社）
（2）.氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
（3）.氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
（4）.氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
（5）.瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
（6）.氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10％～15％的氣化空間。
（7）.膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
（8）.使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
（2）.減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
（3）.減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
（4）.安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
（5）.安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
（6）.打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
（7）.減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
（2）.焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
（3）.嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4）.焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。
（5）.焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）.橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
（2）.膠管的長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
（3）.使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
15 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，兩米登高作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)有專業(yè)架子工搭設(shè)，并由專業(yè)安全員檢查驗(yàn)收，合格后方可到腳手架上施工。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木板或防滑布，兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帶。
