我們知道，配電箱（柜）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱、配電柜接線(xiàn)是成套廠(chǎng)家電工的重要工作一直，接線(xiàn)工藝要整齊，相線(xiàn)分明清晰，不可出現(xiàn)相線(xiàn)凌亂散亂的布置。那對(duì)于配電箱配電柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)連接，也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的。下面我們來(lái)介紹一些配電柜接線(xiàn)的注意事項(xiàng)和規(guī)范要求。

配電柜導(dǎo)線(xiàn)連接注意事項(xiàng)

1. 首先就是要保證導(dǎo)線(xiàn)的截面能夠承載正常的工作電流, 同于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱, 使得溫度要比柜外高的特點(diǎn)留足余量。對(duì)于控制電路的導(dǎo)線(xiàn)連接也要考慮其在特殊條件下對(duì)抗拉強(qiáng)度的要求。

2. 控制柜的柜門(mén)上都有按鈕等元件,就使得柜門(mén)上備用線(xiàn)的放置就極其必要。因?yàn)樵诂F(xiàn)場(chǎng)針對(duì)實(shí)際工況而修改和增加電路是有極大可能性的, 而柜門(mén)上的線(xiàn)束通常是使用纏繞管保護(hù), 就使得在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)柜門(mén)上元件增加導(dǎo)線(xiàn)的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線(xiàn)的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對(duì)柜內(nèi)修改增加過(guò)的回路 也會(huì)一目了然。

3. 控制線(xiàn)路的接線(xiàn)線(xiàn)端處理必須使用專(zhuān)用銅接頭和與其匹配的標(biāo)準(zhǔn)壓接工具。在廠(chǎng)家中發(fā)現(xiàn)其控制線(xiàn)路線(xiàn)端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進(jìn)行剪切式壓接或 使用其他鉗具的受力平面進(jìn)行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問(wèn)題就是：每個(gè)線(xiàn)端接頭的壓接質(zhì)量都會(huì)隨著接線(xiàn)人員本身的握力, 接線(xiàn)人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過(guò)大會(huì)使銅接頭和銅線(xiàn)一起被剪斷。如果握力小一些, 就只能保證銅接頭暫時(shí)不和銅線(xiàn)分家, 可是在一般的檢查時(shí)這些問(wèn)題根本不會(huì)被發(fā)現(xiàn), 就會(huì)給本身就很復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)維修帶來(lái)更多的“試題”。自然的也就談不上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

配電柜導(dǎo)線(xiàn)連接的標(biāo)準(zhǔn)

1. 配電板絕緣導(dǎo)線(xiàn)的最小截面積應(yīng)為 1.0mm²，對(duì)于低電平的電子電路允許采用截面積小于 1.0mm²的導(dǎo)線(xiàn)(但不得小于電子設(shè)備制造廠(chǎng)對(duì)安裝導(dǎo)線(xiàn)截面的要求)。截面積不大于 8mm²時(shí),其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的 3倍。配電板面板等活動(dòng)部分的過(guò)渡導(dǎo)線(xiàn),應(yīng)有足夠的可繞性。

2. 連接導(dǎo)線(xiàn)的絕緣應(yīng)是耐潮、耐霉及滯燃的,其絕緣電壓等級(jí)為:線(xiàn)路工作電壓小于或等于 100V 時(shí),絕緣電壓等級(jí)應(yīng)大于或等于 250V ;線(xiàn)路 工作電壓大于 100V 小于或等于 450V 時(shí),絕緣電壓等級(jí)應(yīng)大于或等于 500V 。

3. 導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙,正確地接到指定的接線(xiàn)柱上。

4. 接線(xiàn)應(yīng)排列整齊、清晰、美觀(guān),導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好、無(wú)損傷。

5. 外部接線(xiàn)不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。

6. 接線(xiàn)應(yīng)按接線(xiàn)端頭標(biāo)志進(jìn)行。

7. 連接電源指示燈導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑為 1.5mm2。

8. 進(jìn)入斷路器和漏電開(kāi)關(guān)的單回路線(xiàn)徑最小為 1.5mm2。

9. 單主電路線(xiàn)徑最小為 1.5mm2。

10. 開(kāi)關(guān)跨接線(xiàn)路最小線(xiàn)徑 2.5mm2。

11. 進(jìn)入變壓器初級(jí)繞組最小線(xiàn)徑為 1.5mm2。

12. 控制線(xiàn)路電源跨接線(xiàn)最小線(xiàn)徑為 1.5mm2。

13. 控制線(xiàn)路最小線(xiàn)徑為 1.0mm2。

14. 面板控制回路至底板接線(xiàn)最小線(xiàn)徑為 1mm2。

15. 電壓表導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)用 1.5mm2。

16. 電流互感器導(dǎo)線(xiàn)連接線(xiàn)用 1.5mm2。

17. 面板備用線(xiàn)用 1.0mm2黃色導(dǎo)線(xiàn)。

18. 柜內(nèi)照明用線(xiàn) 1.0mm2。

19. 面板至底板的控制線(xiàn)用多芯型軟線(xiàn)。

20. 底板接線(xiàn)用軟硬線(xiàn)。

21. 特殊情況:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.3mm2。當(dāng)面板及柜內(nèi)空間狹小時(shí)可用,但必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。

22. 主電路導(dǎo)線(xiàn)頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進(jìn)行標(biāo)示(黃、綠、紅)。

23. 電源指示燈連接導(dǎo)線(xiàn)顏色與電源電壓等級(jí)相符。

24. 電壓表連接導(dǎo)線(xiàn)顏色與其指示的電壓等級(jí)相符。

25. 電流互感器線(xiàn)用黑色。得使用絕緣套管遮蓋端部。

26. 連接導(dǎo)線(xiàn)端部一般應(yīng)采用專(zhuān)用電線(xiàn)接頭。當(dāng)設(shè)備接線(xiàn)柱結(jié)構(gòu)是壓板插入式時(shí), 使用扁針銅接頭壓接后再接入。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)為單芯硬線(xiàn)則不能使用電線(xiàn)接頭, 而 將線(xiàn)端作成環(huán)形接頭后再接入。

27. 如進(jìn)入斷路器的導(dǎo)線(xiàn)截面<6mm2, 當(dāng)接線(xiàn)端子為壓板式時(shí), 先將導(dǎo)線(xiàn)作壓接 銅接頭處理, 以防止導(dǎo)線(xiàn)的散亂; 如導(dǎo)線(xiàn)截面>6mm2, 要將露銅部分用細(xì)銅絲環(huán) 繞綁緊后再接入壓板。

28. 截面為 10mm2及以下的單股銅芯線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)可直接與設(shè)備、 器具的端子 連接。

29. 截面為 2.5mm2及以下的多股銅芯線(xiàn)的線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊搪錫,或壓接端子后再與設(shè)備，器具的端子連接。

30. 多股鋁芯線(xiàn)和截面大于 2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、元器件的端子進(jìn)行連接。

31. 導(dǎo)線(xiàn)端部無(wú)接頭的:對(duì)插入式接頭, L 取插入式接線(xiàn)板的插接長(zhǎng)度;對(duì)環(huán)形 接頭, L 取環(huán)形接頭的長(zhǎng)度以適當(dāng)直線(xiàn)部分。直線(xiàn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)按平墊圈半徑考 慮,使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上,而不壓到絕緣層上。

32. 導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí), 包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo) 線(xiàn)總截面積不應(yīng)大于線(xiàn)槽截面積的 60%。

33. 在可拆卸蓋板的線(xiàn)槽內(nèi), 包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)接頭處所有導(dǎo)線(xiàn)截面積之和 不應(yīng)大于線(xiàn)槽截面積的 75%;在不易拆卸蓋板的線(xiàn)槽內(nèi),導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng)置于線(xiàn)槽的接線(xiàn)盒內(nèi)。

34. 剝除絕緣層時(shí), 不得損壞線(xiàn)芯, 線(xiàn)芯和絕緣層端面應(yīng)整齊并盡可能垂直于線(xiàn)芯軸心線(xiàn)。線(xiàn)芯上不得有油污、殘?jiān)�等�?/p>

35. 剝除導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)采用專(zhuān)用剝線(xiàn)工具, 不得損傷線(xiàn)芯, 也不得損傷未剝除的絕 緣,切口應(yīng)平整。

36. 壓板或其他專(zhuān)用夾具, 應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配。緊固件應(yīng)擰緊到位, 防松裝置應(yīng)齊全。

37. 導(dǎo)線(xiàn)與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。

38. 套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配。

39. 接頭在壓接前,應(yīng)除去銅芯線(xiàn)上的橡皮膜、殘?jiān)�及油污�?/p>

40. 環(huán)形接頭的繞圈方向應(yīng)與接線(xiàn)柱螺母旋緊方向一致。

41. 壓接前檢查接頭,不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。

42. 電柜內(nèi)所有接線(xiàn)柱除專(zhuān)用接線(xiàn)設(shè)計(jì)外, 必須用標(biāo)準(zhǔn)壓接鉗和符合標(biāo)準(zhǔn)的銅接 頭連接。

43. 柜門(mén)面板控制線(xiàn)完成后必須放置至少 20%備用線(xiàn),最少為三根。

44. 備用線(xiàn)的柜內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)以能連接柜內(nèi)最遠(yuǎn)元件為準(zhǔn)。

45. 如果面板無(wú)線(xiàn)槽, 把備用線(xiàn)卷成 100mm 直徑的線(xiàn)卷, 并用扎帶可靠固定在面 板扎線(xiàn)攀處。

46. 盤(pán)、 柜的電纜芯線(xiàn), 應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置, 不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。

47. 柜內(nèi) PLC 輸入回路的布線(xiàn)盡量不與主回路及其他電壓等級(jí)回路的控制線(xiàn)同線(xiàn)槽敷設(shè)。

48. 避免將幾根導(dǎo)線(xiàn)接到同一接線(xiàn)柱上,一般元件上的接頭不宜超過(guò) 2~3個(gè)。當(dāng)幾個(gè)導(dǎo)線(xiàn)接頭接到同一接線(xiàn)柱上時(shí),接觸應(yīng)平貼、良好。

49. 集控臺(tái)應(yīng)采用滯燃型船用多股絞合導(dǎo)線(xiàn)。對(duì)于傳輸信息的導(dǎo)線(xiàn), 應(yīng)采取必要的防干擾措施。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)敷設(shè)在走線(xiàn)槽內(nèi),或用夾線(xiàn)板固定。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)可靠連接,并有放松措施。

50. 端子等集中布置的元件的短接線(xiàn)不進(jìn)入線(xiàn)槽, 以方便檢查和節(jié)省線(xiàn)槽排線(xiàn)空間。

51. 引入盤(pán)柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰、避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械力。

52. 面板和柜體的接地跨接導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)纏入線(xiàn)束內(nèi)。

53. 外露在線(xiàn)槽外的柜內(nèi)照明用線(xiàn)必須用纏繞管保護(hù)。

54. 面板接線(xiàn)的外露部分應(yīng)該用纏繞管保護(hù)。

55. 橡膠絕緣的芯線(xiàn)應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。