1、自耦減壓啟動

自耦減壓啟動是籠型感應(yīng)電動機(又稱異步電動機)的啟動方法之一。它具有線路結(jié)構(gòu)緊湊、不受電動機繞組接線方式限制的優(yōu)點,還可按允許的啟動電流和所需要的啟動轉(zhuǎn)矩選用不同的變壓器電壓抽頭,故適用于容量較大的電動機。

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圖1 自耦減壓啟動

工作原理如圖1所示:啟動電動機時,將刀柄推向啟動位置,此時三相交流電源通過自耦變壓器與電動機相連接。待啟動完畢后,把刀柄扳至運行位置切除自耦變壓器,使電動機直接接到三相電源上,電動機正常運轉(zhuǎn)。此時吸合線圈KV得電吸合,通過連鎖機構(gòu)保持刀柄在運行位置。停轉(zhuǎn)時,按下SB按鈕即可。

自耦變壓器次級設(shè)有多個抽頭,可輸出不同的電壓。一般自耦變壓器次級電壓是初級的40%、65%、80%等,可根據(jù)啟動轉(zhuǎn)矩需要選用。

2、手動控制Y-△降壓啟動

Y-△降壓啟動的特點是方法簡便、經(jīng)濟。其啟動電流是直接啟動時的1/3,故只適用于電動機在空載或輕載情況下啟動。

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圖2 手動控制Y-△降壓啟動

圖2所示為QX1型手動Y-△啟動器接線圖。圖中L1、L2和L3接三相電源,D1、D2、D3、D4、D5和D6接電動機。當(dāng)手柄扳到“0”位時,八副觸點都斷開,電動機斷電不運轉(zhuǎn);當(dāng)手柄扳到“Y”位置時,1、2、5、6、8觸點閉合,3、4、7觸點斷開,電動機定子繞組接成Y形降壓啟動;當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速上升到一定值時。

將手柄扳到“△”位置,這時l、2、3、4、7、8觸點接通,5、6觸點斷開,電動機定子繞組接成△形正常運行。

3、定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制

電動機啟動時,在電動機定子繞組中串聯(lián)電阻,由于電阻上產(chǎn)生電壓降,加在電動機繞組上的電壓低于電源電壓,待啟動后,再將電阻短接,使電動機在額定電壓下運行,達到安全啟動的目的。

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圖3 定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制線路

4、手動串聯(lián)電阻啟動控制

當(dāng)三相交流電動機標牌上標有額定電壓為220/380V(△/Y)的接線方法時,不能用Y-△方法做降壓啟動,可用這種串聯(lián)電阻或電抗器方法啟動。

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圖4 串聯(lián)電阻線路圖

線路如圖4所示。當(dāng)需啟動電動機時,按下開關(guān)按鈕SB1,電動機串聯(lián)電阻啟動。待電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速后,再按下SB3,電動機電源改為全壓供電,使電動機正常運行。

5、定子繞組串電阻(或電抗)降壓啟動另一法

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圖5 定子繞組串電阻(或電抗)降壓啟動另一法

按下啟動按鈕SB1,KM1、KT獲電動作,其常開輔助觸點閉合自鎖,電動機定子繞組串入電阻降壓啟動。時間繼電器達到整定時間后,KT常開延時閉合觸點閉合,KM2獲電動作,其主觸點閉合將電阻短接,電動機定子繞組加上電源全電壓,啟動過程結(jié)束,如圖5所示。

這種線路適用于要求啟動平穩(wěn)的中等容量的籠型異步電動機。它的不足是啟動轉(zhuǎn)矩因啟動電流減小而降低。另外,啟動電阻要消耗一定的功率,所以不宜頻繁啟動。

6、用晶體管延時電路自動轉(zhuǎn)換Y-△啟動控制

用電子元件組成的延時電路具有體積小、價格低等優(yōu)點。用晶體管延時電路自動轉(zhuǎn)換Y-△啟動控制線路如圖6所示。當(dāng)按下啟動按鈕SB1時,交流接觸器KM1和KM2同時得電,電動機接成Y形啟動,與此同時,KM1的常開輔助觸點把晶體管延時電路接通。繼電器KT延時動作,其常閉觸點KT打開,切斷KM2的線圈回路;與此同時,其常開觸點KT閉合,使接觸器KM3得電吸合,電動機接成△形正常運行。

調(diào)整線路中電容C2容量的大小或電位器RP,可控制三極管達到導(dǎo)通的時間,即延時時間。

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圖6 用晶體管延時電路自動轉(zhuǎn)換Y-△啟動控制

7、采用自耦變壓器與時間繼電器啟動的兩種控制

對容量較大的220/380V△/Y形籠型電動機不能用Y-△方法啟動,可用自耦變壓器及時間繼電器完成自動控制啟動。見圖7(a),只要按下操作按鈕SB1,KM1吸合,進行降壓啟動,經(jīng)一段時間,電動機達到額定轉(zhuǎn)速后,時間繼電器KT動作,KM1失電,KM2得電,電動機在全壓下正常運轉(zhuǎn)。按下SB2停止按鈕,電動機便失電停轉(zhuǎn)。而另一種采用自耦變壓器與時間繼電器啟動控制的線路如圖7(b)所示,它的線路較完善,故在啟動大型電動機時采用這種方法非常多見。工作時按下啟動按鈕SB1,電動機降壓啟動。待電動機啟動完畢,通過時間繼電器能自動轉(zhuǎn)換為全壓運行。另外圖7(b)中還加有指示燈線路,用于指示整個啟動過程的情況。

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圖7 采用自耦變壓器與時間繼電器啟動的兩種控制

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圖7 采用自耦變壓器與時間繼電器啟動的兩種控制

8、自耦變壓器手動啟動控制

自耦變壓器手動啟動控制線路如圖8所示。當(dāng)啟動電動機時,按下SB1按鈕,這時KM1接觸器得電吸合,電動機通過自耦變壓器啟動。待電動機啟動完畢后,按一下SB3按鈕,電動機即可變?yōu)檎H珘哼\行。

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圖8 自耦變壓器手動啟動控制

9、用中間、時間繼電器延時轉(zhuǎn)換的Y-△降壓啟動控制

這種控制線路在設(shè)計上增加了一級中間繼電器和時間繼電器,可以防止大容量電動機在Y-△轉(zhuǎn)換過程中,由于轉(zhuǎn)換時間短,電弧不能完全熄滅而造成的相間短路。它適用于55kW以上△形接法的大容量電動機,見圖9所示。

工作原理是:當(dāng)接通電源時,時間繼電器KT2獲電動作,為啟動做好準備。按下啟動按鈕SB1,KM1、KT1、KM3獲電動作。KM1常開輔助觸點閉合自鎖,電動機繞組接成Y形接法降壓啟動。KT1達到整定延時時間后,KT1延時斷開的常閉觸點斷開,使KM3失電釋放;同時KT1延時閉合的常開觸點閉合,使中間繼電器KA獲電動作。KA常閉觸點斷開使KT2失電釋放,同時KA常開觸點閉合。當(dāng)KT2斷電,延時觸點達到延時時間(0.5~1s)閉合后,KM2才獲電動作。這時電動機由Y形接法轉(zhuǎn)換為△形接法,啟動過程結(jié)束。

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圖9 用中間、時間繼電器延時轉(zhuǎn)換的Y-△降壓啟動控制

10、用時間繼電器自動轉(zhuǎn)換Y-△啟動控制

用時間繼電器自動轉(zhuǎn)換Y-△啟動電動機控制線路如圖10所示。當(dāng)按下按鈕SB1時,接觸器KM3、KM1吸合,這時電動機為Y形啟動。當(dāng)經(jīng)過一定延時,電動機啟動完畢后(時間繼電器一般控制在30s),時間繼電器KT常閉觸點斷開,使KM3失電釋放,同時由于KM3的釋放又接通了KM2線圈的電源,KM2吸合,電動機改為△形運行。

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圖10 用時間繼電器自動轉(zhuǎn)換Y-△啟動控制

11、籠型電動機Y-△換接啟動控制

線路如圖11所示。在啟動電動機時,先合上開關(guān)QS,按下按鈕SB1,接觸器KM1得電吸合,接觸器自鎖。Y形啟動接觸器KM3線圈和時間繼電器KT線圈保持通電,KM3常開主觸點接通,電動機接成Y形啟動。同時常閉輔助觸點KM3分斷,使△形運行接觸器KM2線圈斷路。待時間繼電器延時到一定時間后(時間繼電器可由電動機的容量和啟動時負載的情況來調(diào)整),時間繼電器KT的常閉延時分斷和常開延時閉合的觸點分別動作,使KM3斷電,使KM2線圈通電,并使其觸點自鎖,電動機接成△形運行。同時KM2常閉輔助觸點斷開,使KT和KM3線圈斷電。

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圖11 籠型電動機Y-△換接啟動控制

圖11中熱繼電器FR與電動機一相繞組串聯(lián),其整定電流應(yīng)為電動機相電流的額定值。在△形接法的電動機中,熱繼電器按上述方法連接,較為可靠。

12、手動Y-△降壓啟動控制

在條件較差的地區(qū),也可自裝手動Y-△降壓啟動控制線路,見圖12。按下啟動按鈕SB1時,KM1得電,其常開觸點閉合,KM3得電,常閉觸點斷開,常開觸點閉合,電動機繞組接成Y形降壓啟動。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到(或接近)額定轉(zhuǎn)速時,按下SB3按鈕,使KM3失電釋放,KM2得電吸合,電動機由Y形接法轉(zhuǎn)換成△形接法。這種控制線路適用于55kW以下、13kW以上的△形接法的電動機。

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圖12 手動Y-△降壓啟動控制

13、采用補償器的啟動控制

線路如圖13所示。按下啟動按鈕SB1,接觸器KM1、時間繼電器KT得電,KM1常開觸點閉合自鎖。接觸器KM1主觸點閉合,使補償器接入電動機降壓啟動回路,電動機開始啟動。時間繼電器KT按整定時間延時,電動機達到運轉(zhuǎn)速度后,其常閉觸點打開,使接觸器KM1失電,主觸點打開,補償器脫離,同時常閉觸點閉合。另外,時間繼電器KT常開觸點也接通,這時接觸器KM2得電,其常開觸點閉合自鎖,KM2常閉觸點打開,時間繼電器KT失電,接觸器KM2主觸點閉合,電動機投入正常運轉(zhuǎn)。

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圖13 采用補償器的啟動控制

14、用兩個接觸器實現(xiàn)Y-△降壓啟動控制

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圖14 用兩個接觸器實現(xiàn)Y-△降壓啟動控制

按下啟動按鈕SB1,KM1、KT獲電動作,KM1常開輔助觸點閉合自鎖,電動機繞組接成Y形降壓啟動。經(jīng)過一段時間,KT延時斷開的常閉觸點斷開,KM1失電釋放,其常閉輔助觸點閉合。同時KT延時閉合的常開觸點閉合,KM2獲電動作,其常閉觸點打開,將Y形接線斷開;其常開觸點閉合,使KM1得電動作,閉合其主回路常開觸點,電動機由Y形接法轉(zhuǎn)換為△形接法。

這種線路僅適應(yīng)于功率在13kW以下△形接法的小容量電動機,否則由于KM2接觸器常閉輔助觸點接在主電路中,容量小,很易燒損。

15、用3個接觸器實現(xiàn)Y-△降壓啟動控制

用3個接觸器的Y-△降壓啟動控制線路如圖15所示。按下啟動按鈕SB1,KM1、KT、KM3獲電動作,電動機繞組接成Y形降壓啟動。時間繼電器達到整定延時時間后,延時閉合的常開觸點閉合,延時斷開的常閉觸點斷開,KM3失電釋放,這時KM3常閉輔助觸點閉合,使KM2獲電動作,電動機繞組由Y形接法轉(zhuǎn)換成△形接法,啟動過程結(jié)束。

這種控制線路適用于55kW以下、13kW以上的△形接法的電動機。

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圖15 用3個接觸器實現(xiàn)Y-△降壓啟動控制

16、常用自動補償降壓啟動柜

在需要自動控制啟動的場合,常采用XJ01型自動啟動補償器,它主要由自耦變壓器、交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器和控制按鈕等組成。

XJ01型自動啟動補償器工作原理如圖16(a)所示:接通電源,燈Ⅰ亮,按下啟動按鈕SB1,KM1線圈得電,KM1主觸點閉合,電動機降壓啟動。KM1閉合自鎖,燈Ⅱ亮。KM1常閉觸點斷開,燈Ⅰ滅,KT得電,其常開觸點延時閉合,KA線圈獲電,常閉觸點KA斷開,KM1斷電,KM1常開觸點斷開。同時常開觸點KA閉合,KM2線圈得電,KM2主觸點閉合,電動機全壓運行,KM2常開觸點閉合,燈Ⅲ亮。

功率較大的電動機也可采用配套的配電柜來滿足啟動的要求,圖16(b)所示是75kW電動機啟動配電柜的線路。這種啟動器具有自動操作功能和手動操作功能兩種。自動操作時,合上電源開關(guān),綠色指示燈亮,按下按鈕開關(guān)SB1時,KM3和時間繼電器KT得電吸合,同時KM3常開觸點閉合,KM2也吸合,松開SB1按鈕,KM3自鎖觸點繼續(xù)接通KM3、KM2、KT線圈回路,保持繼續(xù)吸合。這時,電源電壓便通過自耦變壓器降壓后接入電動機,使電動機降壓啟動,經(jīng)過一定時間,KT時間繼電器動作,使KT延時常開觸點閉合,中間繼電器KA得電吸合并自鎖。KA的吸合,斷開了KM3、KM2、KT的通電線圈使它們釋放復(fù)位,同時在KM3、KM2釋放后,其控制常閉觸點閉合,接通KM1接觸器,KM1接觸器便投入電動機運行狀態(tài),電動機在全壓下運行。同時黃燈(啟動指示燈)熄滅,紅燈(運行指示燈)亮。當(dāng)需停止電動機運行時,可按下停止按鈕SB2,電動機即停止工作。電路中SB3按鈕為手動直接投入運行按鈕,它的作用是當(dāng)時間繼電器失靈不能自動投入運行時,可先按下自動按鈕SB1等電動機達到額定轉(zhuǎn)速接近同步轉(zhuǎn)速時,即電流表的指針逐漸下降到接近電動機額定電流時,再按下SB3按鈕,便使電動機投入運行。這種配電柜可控制14~75kW的三相異步電動機。電路中的熔斷器、熱繼電器及變壓器與電動機容量也要配套使用。

對于90~115kW的電動機,可使用XJ011系列自動控制自耦式減壓啟動柜,線路如圖16(c)所示,工作原理同上。使用時要注意以下幾點。

1)XJ011系列自耦減壓啟動柜在使用前需用500V的兆歐表測量導(dǎo)線對地電阻不小于1MΩ,并將各個接點加以緊固。

2)安裝時,電源線、負荷電動機線應(yīng)從箱底部穿入,L1、L2、L3標定線接電源或斷路器上樁頭,MA、MB、MC接三相電動機。

3)自耦變壓器備有額定電壓65%及80%的二擋抽頭,在應(yīng)用中可根據(jù)負荷的大小來決定使用抽頭的位置。

4)時間繼電器可在0~60s范圍內(nèi)調(diào)節(jié),可根據(jù)需要調(diào)節(jié)啟動電動機時間。熱繼電器的額定電流應(yīng)根據(jù)電動機的額定電流值整定。

5)啟動柜一般啟動時間為10~20s。如果電動機容量較大,負載較重,最長啟動時間可調(diào)整到25s。

6)啟動柜如需要遠距離操作,可按線路圖中SB1′、SB2′,引出連接。

7)在使用配電柜過程中,如熱繼電器發(fā)生誤動作,可將熱繼電器的動作電流適當(dāng)調(diào)大一點;如發(fā)生過載動作,則需按下熱繼電器“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)使用。

8)配電柜在使用期間,要經(jīng)常清除塵埃,并定期檢查各電器接觸部位是否接觸良好,有問題要及時檢修。

9)接觸器在工作時,如有噪聲或延時釋放現(xiàn)象,將銜鐵極面積塵或油垢擦凈后,即能恢復(fù)正常。

10)檢修配電柜時,要檢查接觸器觸點有無燒毛現(xiàn)象。如觸點燒毛,應(yīng)用細紋銼將觸點修光。

大型配電柜啟動裝置也可由電工自己進行制作。一般可用角鋼和鐵皮先焊制一個一定尺寸的柜子,然后根據(jù)電動機的功率大小選用額定容量足夠的接觸器、斷路器、自耦變壓器、互感器以及熱繼電器等,安裝時電源由上向下延伸,即上樁頭接電源,下樁頭接負載。電源相間留有足夠大的空間,自耦變壓器金屬外殼、配電柜底殼以及電動機金屬外殼要分別用接地線連接在一起并接地,以確保電氣運行安全。按照圖16(d)所示線路進行組裝。它的工作原理是:在啟動時,由5排主觸點的接觸器先動作,接通自耦變壓器,然后電源通過自耦變壓器降壓后,供給電動機M啟動,待轉(zhuǎn)速接近到達電動機本身的額定轉(zhuǎn)速時,時間繼電器動作,使啟動接觸器釋放,在釋放后通過中間繼電器把運行接觸器KM2線圈回路接通,從而使380V電壓直接通過運行接觸器的吸合接入到電動機M上,啟動結(jié)束。

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圖16(a) XJ01型自動啟動補償器

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圖16(b) 75kW電動機啟動配電柜

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圖16(c) 90~115kW電動機XJ011系列自動控制自耦式減壓啟動柜

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圖16(d) 自制組裝大型自動補償降壓啟動配電柜

17、頻敏變阻器啟動控制

圖17所示是繞線式異步電動機應(yīng)用頻敏變阻器的啟動控制線路。它是利用頻敏變阻器的阻抗隨著轉(zhuǎn)子電流頻率的變化而顯著變化的特點來工作的。

啟動時按下啟動按鈕SB1,KM1獲電動作,其常開輔助觸點閉合自鎖,電動機轉(zhuǎn)子電路串入頻敏變阻器啟動。當(dāng)時間繼電器KT達到整定時間后,其延時閉合的常開觸點閉合,中間繼電器KA獲電動作,其常開觸點閉合,KM2獲電動作,KM2常閉觸點斷開,使時間繼電器KT斷電,同時KM2常開觸點閉合,將頻敏變阻器短接,啟動過程結(jié)束。

元件短接KA的作用是,以免因啟動時間過長造成熱繼電器誤動作:在啟動時,由其常閉觸點將熱繼電器的發(fā)熱。啟動結(jié)束后,KA動作把熱繼電器投入運行。

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圖17 頻敏變阻器啟動控制

18、延邊三角形降壓啟動

延邊三角形降壓啟動線路見圖18。按下啟動按鈕SB1,KM1獲電動作,其常開輔助觸點閉合自鎖,KM3、KT獲電動作,電動機繞組接成延邊三角形降壓啟動。KT達到整定時間后,延時斷開的常閉觸點斷開,使KM3失電釋放,KM3常閉輔助觸點閉合。同時,KT延時閉合的常開觸點閉合,KM2獲電動作,其常開輔助觸點閉合自鎖,電動機繞組由延邊三角形轉(zhuǎn)換為三角形接法,啟動過程結(jié)束。這種接法適用于要求啟動轉(zhuǎn)矩較大的場合。

 

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圖18 延邊三角形降壓啟動