電力從業(yè)人員都知道，在電力供應(yīng)中，電容補償柜占據(jù)著十分重要的位置！因此了解電容補償柜常見的故障及排除方法是十分有必要的！
新柜調(diào)試前應(yīng)將所有電容器斷開,并在不通電情況下測主回路相間通斷，和對“N”通斷； 手動投切檢查一切正常后再將電容接上。
電容柜常見的故障和解決方法。
1，主回路上電，控制器無顯示。
原因分析：1、電源是否引入到控制器。 2、控制器壞了。
解決方法：
a、用萬用表檢查確認(rèn)是否在主線（一次線）上有電壓，本項必須帶電操作，具體操作時需要特別小心和按規(guī)范操作；
b、檢查取電壓用保護(hù)熔絲有否接上及是否壞掉，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固；
c、控制器取電壓接線端子是否接及是否接緊，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固；
d、確認(rèn)控制器是否有問題，有問題立即更換。
2 ，配電房進(jìn)線柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大。
原因分析：電流變比設(shè)錯，或CT線沒接好及進(jìn)線柜電流指示表是否已壞。
解決方法：
a、檢查主線上的CT變比是否和控制器上設(shè)置的一致，若不一致需要重新設(shè)置為一樣；
b、檢查主線上的CT引線是否和控制器的端子接牢固，并確認(rèn)電流信號傳輸?shù)娇刂破�，否則檢查線路。
3，與電容器連接的回路導(dǎo)線有發(fā)熱嚴(yán)重或燒焦現(xiàn)象。
原因分析：接線端末接緊，或過流。
解決方法：
a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，有可能是電容器損壞或者是現(xiàn)場諧波很嚴(yán)重，需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認(rèn)。
b、該電容支路的相關(guān)接頭是否接緊或者壓緊，需要在不帶電狀態(tài)下檢查，必需要對接線頭進(jìn)行工藝處理。
c、檢查導(dǎo)線在設(shè)計時是否按標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計，一般銅線按每平方毫米通5A電流來選。
4， 電抗器噪音很大。
原因分析：1、諧波超標(biāo)， 2、機(jī)柜強度不夠 3、電抗器質(zhì)量問題。
解決方法：
a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，電抗器噪音很大有可能是電流大或者是現(xiàn)場諧波很嚴(yán)重引起，需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認(rèn)。
b、如果在正常工作電流下，電抗器噪音很大，可以確定是電抗器本身的問題或者是與電容柜發(fā)生諧振。
5，電容器鼓包或者有“冒油”現(xiàn)象：。
原因分析：諧波超標(biāo)引起過流或電容器質(zhì)量不好。
解決方法：
a、發(fā)現(xiàn)本現(xiàn)象后應(yīng)立即將該組電容器切掉，并更換新電容，在未確定損壞原因前不能再投電容，以免再次損壞。
b、用電能質(zhì)量分析儀測試現(xiàn)場諧波情況，如果諧波超標(biāo)，需要對現(xiàn)場諧波進(jìn)行處理，如果諧波不嚴(yán)重，可確認(rèn)是電容器的問題，還是屬于正常損壞。
6 ，控制器功率因數(shù)顯示異常。
原因分析：1、電壓或電流線相序接反 2、控制器壞
解決方法：
a、未按接線圖將A、B、C相CT線（電流線）、電壓線接入對應(yīng)控制器端子，按接線圖檢查接線并仔細(xì)檢查主線回路的相序。
b、控制器本身問題，如果確認(rèn)是控制器的問題，即使協(xié)調(diào)，以最快速度給用戶更換上。
7，功率因素很低，控制器仍不投入。
原因分析：1、負(fù)載無功量小未達(dá)投入門限 2、電流變比設(shè)錯 3、報警保護(hù)
解決方法：
a、現(xiàn)場無功量太小，沒達(dá)到投入門限，屬于正常情況。
b、電流變比不對，核對實際CT變比，重新設(shè)置為正確變比就可以了。
c、取樣參數(shù)報警，對回路保護(hù)，故不投入。
8，無涌流投切器上有控制信號但不動作。
原因分析：1、控制信號極性接反 2、主回路沒上電 3、缺相保護(hù)，熔絲燒斷。4、“N” 線未接好
解決方法：
a、控制信號極性是否接反，仔細(xì)檢查，并按正確極性將控制信號線接好。
b、主回路沒閉合，檢查無誤后給主回路上電。
c、某相無電壓（缺相），用萬用表測試，確認(rèn)是缺相后，停電檢查。
d、＂N＂線沒接或沒接牢，將線路檢查后接好＂N＂線。
9，上電控制器顯示超前。
原因分析：電壓或電流線相序接反。
解決方法：調(diào)整接線。
10，指示燈一直亮電容切不下來。
原因分析: 動補調(diào)節(jié)器可控硅擊穿或控制器壞。
