（1）基礎柱鋼筋為免軸線偏移，先在底板、承臺或基礎梁鋼筋骨架上綁扎一個定位箍筋，并同底板、承臺或基礎梁鋼筋骨架綁扎牢或點焊牢。

（2）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扎要向里。

（3）焊接、綁扎接頭的搭接長度按設計要求。下層柱的鋼筋露出樓面或基礎部分，當采用綁扎連接時，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。

（4）綁扎時在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。

（5）柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。

（1）綁扎時，先立2~4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定出，并在橫筋上畫好標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。

（2）墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或撐鐵，拉筋和撐鐵可用直徑6~10mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，縱橫間距約為1m，相互錯開排列。

（3）墻水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周轉加固筋等均應符合設計要求。

（4）合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，在搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混凝土時派專人看管。

（1）綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙設計要求劃好箍筋的間距。  

（2）主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住，再綁主筋。

（3）梁的受拉鋼筋直徑不小于25mm時，不宜采用綁扎接頭，小于25mm采用綁扎接頭。

（4）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。

（1）清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

（2）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。

按圖紙尺寸對照觀砌放好的黑線進行技術復核、檢查無誤后，先在樓層面上找平，同時在框架柱角的四周點焊角鋼固定柱腳，支模前應檢查墻柱拉結筋、預埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線、固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。

柱模板拼接時模板應交錯搭接，這樣可使整個柱模板形成一個整體，每個柱底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位置正確。柱腳須開設一個垃圾檢查口，以便澆搗混凝土前檢查或清理上部掉下的建筑垃圾。

柱身模板拼裝好后，安設圍塄、抱箍，校正截面尺寸、位置、標高并加以臨時固定。用線錘檢查垂直度后與承重架和支模系統(tǒng)固定牢固。

墻模板采用九夾板和排擋及內(nèi)外鋼楞連接成的大模板。注意配模時，模板之間、排擋之間接頭應相互錯開，模板之間接縫刮一層薄薄的玻璃油灰。墻模板的配板應將各墻面配板尺寸排列成表，以墻的高度和寬度選用尺寸進行配板。

墻模板安裝前先在基層上找平，按觀砌放好的墨線，檢查墻位置。檢查預留孔洞、預埋管、預埋件等是否埋設齊全，位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可進行立模。立模時應先將一面模板底邊內(nèi)側立于墻位置邊線上，加以臨時支撐。墻外側模板固定采用φ48×3.5鋼管，每排二根，用φ12對拉螺栓和傘形帽固定鋼管對拉牢固。再用線錘吊垂直拉統(tǒng)長線每軸進行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。

（1）梁模板配制。梁底板、梁側模均采用九夾板配制，梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于45cm，梁模板應嚴格按梁斷面尺寸進行配制，誤差不得超過±2mm。

（2）梁模安裝。先在梁底部搭設鋼管支撐承重架，整個承重架完成后才可擺設擱柵和底模，復核軸線、標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側模板，校正尺寸無誤后，再固定。梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板�？蚣芰荷峡诠潭ㄒ�牢固，梁底及上口要拉通長線。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰批嵌填實，減少漏漿。梁模板支模完成后方可進行技術復核。

（1）柱澆筑前底部應先填5~10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預埋件。

（2）柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過2m時應采取分二次澆搗。

（3）柱混凝土澆筑，需留施工縫時應留在主梁下或在主梁面，無梁樓板應留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑。

墻體澆筑混凝土前或澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝土，混凝土應用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內(nèi)。

澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，墻體混凝土的施工縫一般宜設在門窗洞口上，當采用平模時，可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，應留設垂直縫，接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密，澆筑時應及時清理落地灰。

（1）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。

（2）和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底2~3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料。

（3）澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。