在一般情況下，熱軋要比冷軋的力學(xué)性能要好一些，經(jīng)過熱處理的鋼材，它的抗拉，屈服度強(qiáng)，塑性、韌性都會有所提高，重要的是，熱處理能消除殘余應(yīng)力，而冷軋可能會因為在加工過程中鋼材發(fā)生屈服不均勻變形，會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這個殘余應(yīng)力對穩(wěn)定性影響很大。

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，他們對鋼筋的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。

熱軋的優(yōu)點

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善，這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:
一是經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多。
二是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
冷軋
是指在常溫下,經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。優(yōu)點是成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點
一是雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響。
二是冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差。
三是冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
冷軋帶肋鋼筋與熱軋帶肋鋼筋的區(qū)別
熱軋鋼筋使被加工鋼坯料在高溫下通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。熱軋帶肋鋼筋的HRB335、HRB400、HRB500常有的規(guī)格Φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、等,其中Φ6、Φ8多用于箍筋,Φ6、Φ8、10、12、14、16常用于混凝土板,Φ12及以上的由于梁、柱、樁、基礎(chǔ)等。
冷扎帶肋鋼筋是將圓鋼在軋鋼機(jī)上軋成斷面形狀規(guī)則的鋼筋,可提高其強(qiáng)度及與混凝土的粘接力.冷軋帶肋鋼筋CRB550 比較常有的規(guī)格Φ5、Φ7、Φ9、Φ11,CRB650及以上牌號鋼筋的公稱直徑為Φ4、5、6,常用于混凝土板中。
熱軋鋼筋屈服強(qiáng)度較低,塑性性能好。冷軋鋼筋屈服強(qiáng)度較高,塑性性能差。
在屈服強(qiáng)度與塑性性能上,熱軋鋼筋HRB335、HRB400、HRB500的屈服強(qiáng)度分別在335.、400、500Mpa以上,其斷后伸長率在分別大于17%、16%、15%;而冷軋鋼筋CRB550 的屈服強(qiáng)度在500以上,其,斷裂伸長率大于4%。
熱軋鋼筋相對于冷軋鋼筋屈服強(qiáng)度較低,但塑性較好。其優(yōu)點還表現(xiàn)在:
A、經(jīng)濟(jì):由于強(qiáng)度高,使用新Ⅲ級螺紋鋼筋可比Ⅱ級螺紋鋼筋節(jié)省鋼材10~15%,因此可降低建筑工程的建設(shè)成本。
B、強(qiáng)度高、韌性好:采用微合金化處理,屈服點在400Mpa 以上,抗拉強(qiáng)度570Mpa 以上,分別比Ⅱ級螺紋鋼筋提高20%。
C、抗震:含釩鋼筋具有較高的抗彎度、時效性能,較高的低周疲勞性能,其抗震性能明顯優(yōu)于Ⅱ級螺紋鋼筋。
D、易焊接:由于碳含量≤0.54%,焊接性能好,適應(yīng)各種焊接方法,工藝簡單方便。
E、施工方便:采用新Ⅲ級螺紋鋼筋增大了施工間隙,為施工方便及施工質(zhì)量提供了保證。
建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強(qiáng)化具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益.但冷加工后鋼筋的屈強(qiáng)比較大,安全儲備較小,尤其是冷拔鋼絲,因此在強(qiáng)調(diào)安全性的重要建筑物的施工現(xiàn)場,已越來越難見到鋼筋的冷加工車間。
1、鋼筋混凝土的鋼筋用熱軋好。
2、HRB500,應(yīng)該使用熱軋。
3、相同級別的鋼,冷軋價格更低。
熱軋鋼與冷軋鋼的差異
軋鋼工藝不同,成分可以是相同的,同樣的鋼號的話,熱軋一般更軟。高精度薄板一般都采用冷軋方式生產(chǎn)。汽車工業(yè)和家用電器使用冷軋鋼很多。。
線材:直徑5.5-40毫米,盤卷狀,全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。
圓鋼:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是熱軋,也有鍛材(表面有鍛造痕跡)。
帶鋼:熱軋冷軋都有,冷軋材一般較薄。
鋼板:冷軋板一般較薄,比如汽車用板;熱軋中厚板較多,有與冷軋類似厚度的,外觀明顯不同。
角鋼:全是熱軋。
鋼管:焊接/熱軋和冷拔都有。
槽鋼及H型鋼:熱軋。
鋼筋:熱軋材。