一、鋼筋工程

1. 直徑≥16mm的鋼筋接頭連接方式為直螺紋連接,其他采取搭接。

2. 風(fēng)力超過四級,應(yīng)采取擋風(fēng)措施,焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪,雪天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

3. 當(dāng)溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行鋼筋的冷彎加工。

4. 鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行調(diào)直冷拉,其溫度不得低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃ 。

5. 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋在運輸和加工過程中防止撞擊和刻痕。

二、模板工程

1. 墻柱模板保溫:墻柱模板采用立掛阻燃草簾被和巖棉被的方法進(jìn)行保溫。

2. 在冬期施工中,模板使用之前,應(yīng)徹底清理模板上的積雪、結(jié)冰。

三、混凝土工程

1. 對預(yù)拌混凝土攪拌站的要求

(1) 冬期要求混凝土攪拌站采取有效冬期施工措施及方案。

(2) 提前作好冬期混凝土施工配合比的預(yù)配,按要求摻加早強(qiáng)型抗凍劑(不含氯鹽),以提高混凝土的抗凍性。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量280kg/m3,水膠比不應(yīng)大于0.55。拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。

(3) 混凝土攪拌站采取可靠的措施,足以保證運到現(xiàn)場混凝土的入模溫度不低于5°C 。

(4) 混凝土的投料順序為:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥和外加劑。

(5) 混凝土攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),并延長攪拌時間為常溫的1.5倍,即由90秒延長為135秒。

2. 混凝土的運輸

運輸混凝土的罐車滾筒必須包裹保溫被。現(xiàn)場混凝土汽車泵管用保溫被進(jìn)行保溫,以減少混凝土熱量的損失。

3. 混凝土的澆筑

(1) 對于支好模板且綁完鋼筋,但未澆筑混凝土?xí)r,遇到下雪情況,應(yīng)先用塑料布覆蓋好,待雪停后再澆筑混凝土;炷翝仓耙宄0搴弯摻钌系谋。

(2) 現(xiàn)場要合理組織罐車進(jìn)場時間,以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。

(3) 混凝土澆筑前要做好必要的準(zhǔn)備工作,混凝土輸送到澆筑部位后,應(yīng)采取快鋪料,快振搗,及時覆蓋的快速施工法。

(4) 混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。

4. 混凝土的拆模

(1) 墻、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa并冷卻到5℃后方可拆除。

(2) 梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可拆除,懸臂結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除。

(3) 拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

(4) 建立拆摸申請制度:根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管批準(zhǔn)后拆摸,否則不準(zhǔn)拆模。

5. 混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1) 采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

(2) 對于底板大體積混凝土,先覆蓋一層塑料布薄膜,然后再覆蓋一層阻燃草簾和一層巖棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

(3) 對于墻體、柱混凝土,除了在外側(cè)模板進(jìn)行保溫外,在墻頂、柱頂也覆蓋阻燃草簾被和巖棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。墻體、柱模板拆除后,及時在砼外表面包裹一層塑料布薄膜和阻燃草簾被再加上一層巖棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),阻燃草簾被和巖棉被要包裹嚴(yán)實,防止混凝土裸露。

(4) 在頂板混凝土澆注時,需預(yù)先在板內(nèi)按23m間距設(shè)置Ф22的 鋼筋馬凳,超出平面標(biāo)高10cm作為混凝土澆注后架跳板的支撐,便于混凝土抹平和及時鋪設(shè)保溫材料。對于梁、板混凝土表面采用覆蓋一層塑料布薄膜和阻燃草簾被

再加一層巖棉被的方法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),阻燃草簾被和巖棉被覆蓋要嚴(yán)實,防止混凝土裸露,確;炷敛皇軆觥

(5) 嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時承受荷載。

(6) 冬期禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù)砼。

6. 混凝土的測溫

(1)環(huán)境測溫在離建筑物10m以內(nèi),通風(fēng)條件較好位置。設(shè)置一個百葉箱來觀測環(huán)境溫度;炷恋臏y溫元件選用桿式溫度計。

(2)測溫點布置原則是選擇溫度變化大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位。

(3)根據(jù)工程進(jìn)展情況和結(jié)構(gòu)平面特點,繪制測溫平面布置圖,標(biāo)明測溫孔編號,編號應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,測溫記錄按平面圖上所留孔號進(jìn)行。

(4)測溫孔的設(shè)置

1)底板承臺:由于底板混凝土要測內(nèi)外溫差,因此在澆筑底板混凝土?xí)r,在每測溫點均預(yù)埋一根長(埋至底板厚中部)、一根短(埋至底板面下50mm)且一端封閉的PVC管(直徑20mm),長管測定混凝土內(nèi)部溫度,短管測定混凝土表面溫度,測溫時要將溫度計插入測溫孔內(nèi)3分鐘方可讀數(shù)。

2)現(xiàn)澆板設(shè)置一個測孔,孔深表面下20mm處,每間至少設(shè)一個測孔。

3)現(xiàn)澆梁:梁的測溫孔,孔深表面下20mm處,及梁高1/3處。

(5) 墻、柱:墻、柱測溫孔深均設(shè)置厚度1/2處,測溫孔與墻柱面成30°傾角。

(6) 測溫要求

1)測溫工作派專人負(fù)責(zé),在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前每4h測一次,達(dá)到臨界強(qiáng)度后停止測溫。所有各項測溫及檢驗結(jié)果,均應(yīng)填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”。

2)測溫時按測溫圖中的編號順序進(jìn)行,測溫計插入測溫孔后,堵塞住孔口,與外界氣溫隔離,留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好

3)其它測溫項目和頻率

測溫項目 測溫次數(shù)

室外氣溫 測出最高、最低溫度

環(huán)境氣溫 每晝夜不小于4次

攪拌機(jī)棚溫度 每一個工作班不少于4次

原材料溫度 每一個工作班不少于4次

混凝土出機(jī)、澆筑、入模溫度 每一個工作班不少于4次

入模至符合臨界強(qiáng)度 4h一次

7. 混凝土試塊留置

除按正常條件施工時留置試塊外,還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于抗凍臨界強(qiáng)度的混凝土強(qiáng)度,另一組用于解凍后的混凝土強(qiáng)度。

對于采用綜合蓄熱法規(guī)定抗凍臨界強(qiáng)度為當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃的強(qiáng)度不小于4MPA,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃的強(qiáng)度不小于5MPA,對于抗?jié)B混凝土不宜小于設(shè)計混凝土強(qiáng)度的50%。

四、回填土工程

本工程采用的建筑物四周800mm范圍內(nèi)回填土為2:8灰土,其他為素土。土的來源分是從現(xiàn)場基坑開挖留存。從現(xiàn)場開挖出來的好粘土,及時收集起來,在現(xiàn)場按配比拌制。為了防止土不受凍和保證工程回填正常進(jìn)行及回填土質(zhì)量,注意如下幾個方面:

1. 待外墻防水做完且防水保護(hù)層貼完后,開始回填土;靥钋耙獙⒌讓拥谋┖陀米鞅氐牟牧洗驋吒蓛,方可開始回填。回填后,要及時用保溫草簾覆蓋嚴(yán)實。

2. 冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。即每層虛土鋪20cm,為了控制鋪土厚度,在砼外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線,用打夯機(jī)夯實3~4遍。對于個別打夯機(jī)不能通過的地方,采取人工用木夯夯實,虛土應(yīng)鋪厚度15cm。

3. 尤其是未及時回填的土,過夜前應(yīng)用保溫草簾覆蓋嚴(yán)密,防止受凍而影響第二天回填。

4. 回填工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

5. 外墻四周回填不得采用含有凍土塊的土;靥钔潦┕(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實。

6. 塔吊部位可采用現(xiàn)場開挖出來的土直接進(jìn)行夯實回填。

五、防水工程

1. 材料運輸與現(xiàn)場貯存

室外最低氣溫低于5℃時,材料自工廠運往施工工地的途中,應(yīng)采用保溫廂式貨車或覆蓋棉被等保溫措施進(jìn)行運輸,以確保材料運輸途中不致受凍;室外最低氣溫低于0℃時,運輸至施工現(xiàn)場的材料應(yīng)采用存入現(xiàn)場倉庫或搭設(shè)保溫帳篷內(nèi)進(jìn)行保溫,并確保帳篷或倉庫內(nèi)最低氣溫保持在0℃以上時,嚴(yán)禁材料存放在0℃以下環(huán)境中;存儲環(huán)境的溫度應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),以確保材料存儲安全。

備注:冬季施工時,材料用量要根據(jù)實際情況做好預(yù)算,嚴(yán)禁出現(xiàn)積壓,導(dǎo)致長時間無法全部用完。

2. 現(xiàn)場施工

1)A組分要求:室外最低氣溫低于5℃時,施工時應(yīng)搭設(shè)保溫帳篷對材料A組分進(jìn)行升溫后,方可進(jìn)行施工作業(yè),F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)當(dāng)日施工面積,將滿足使用的材料數(shù)量運輸至保溫帳篷內(nèi)集中堆放,進(jìn)行棉被保溫并設(shè)置數(shù)量相當(dāng)?shù)拇蠊β孰娕瘹鈱Σ牧线M(jìn)行升溫,確保材料溫度在5℃以上,噴涂前施工前A組分應(yīng)充分?jǐn)嚢,攪拌器攪拌時間不小于10分鐘。

2)B組分要求:室外最低氣溫低于5℃時,應(yīng)提高B組分濃度,來確保涂膜破乳。B組分濃度按(粉劑:水=1:8)進(jìn)行配比,配料時先按【粉劑:溫水(不低于20℃)=1:2】進(jìn)行稀釋攪拌5分鐘后,再加入6份普通自來水?dāng)嚢柚罛組分完全溶解后方可進(jìn)行大面噴涂。

3)施工時間:全天氣溫低于0℃時,應(yīng)避免噴涂施工;全天氣溫部分時段在0℃以下時,噴涂施工應(yīng)安排在上午10時至下午2時,噴涂后涂膜應(yīng)盡量保證一定光照時間,為確保施工連續(xù),可安排工人中午倒班用餐。

4)現(xiàn)場施工作業(yè)要求:噴涂施工過程中涂膜盡量避免踩踏,嚴(yán)禁噴涂管道在噴涂完成的涂膜上拖行,噴涂后24小時內(nèi)不可上人走動,下一步工序為卷材防水層時,施工應(yīng)放在24小時后進(jìn)行,涂膜修復(fù)宜在卷材防水層鋪設(shè)前完成,修復(fù)采用噴涂法,平面部位涂膜修復(fù)過程中嚴(yán)禁噴涂管道在涂膜表面拖行。

5)保護(hù)層施工或立面回填施工:平面部位保護(hù)層施工宜在鋪設(shè)完畢隔離層并滿36小時后進(jìn)行;側(cè)墻立面涂膜隔離層宜在72小時后進(jìn)行點粘,回填土前側(cè)墻涂膜應(yīng)采用擠塑板+磚砌保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù)后方可進(jìn)行;或在進(jìn)行完擠塑板保護(hù)后嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行回填土及分層夯實工作。

3. 冬季背陰面及嚴(yán)寒時施工措施

1) 進(jìn)一步提高A組分的施工溫度及B組分濃度確保成膜速度:可將A組分液料升溫至15℃以上,采用電伴熱加熱桶提前預(yù)熱涂料A組分,施工時將A組分按施工用料徐徐不斷加入加熱桶,使A組分噴涂時的溫度始終高于15℃,確保其成膜反應(yīng)速度; B組分濃度增加至(粉劑:水=1:7)進(jìn)行噴涂,施工完畢后剩余材料及時覆蓋保溫,所有材料嚴(yán)禁在露天存放。

2) 采用覆蓋加熱措施確保涂膜析水順暢:背陰面或氣溫過低(一般指析水時的氣溫低于-5℃)時,將噴涂后的涂膜施工完成面采用彩條布沿四周封閉,然后采用大功率熱鼓風(fēng)機(jī)從噴涂完成面的四個不同角度進(jìn)行鼓熱風(fēng)養(yǎng)護(hù)不低于2小時,確保其涂膜析水完全。氣溫較低或背陰面施工時,一次完成的面積不宜過大(一般不宜超過200㎡),以免造成加熱效果不理想等狀況。如為零星涂膜噴涂施工時,施工完成后可直接采用熱風(fēng)機(jī)對涂膜進(jìn)行加熱升溫。

3) 提前做好天氣記錄與施工組織:根據(jù)天氣變化情況,與總承包單位做好溝通,盡量將涂膜背陰面施工放在氣溫較高的天氣下施工,以減小溫度對涂膜析水的影響。

4. 其它注意事項

1) 保護(hù)層施工時防水單位應(yīng)設(shè)專人配合,及時提醒土建施工人員小心作業(yè),并必須在溫度較高時間段下施工,以免損壞涂膜防水層;

2) A組分如果不慎發(fā)生十分輕微的冰凍現(xiàn)象,應(yīng)對材料及時升溫、并均勻攪拌并嚴(yán)格過濾后方可再進(jìn)行噴涂施工;

3) 冬季施工時,一定須等到混凝土達(dá)到齡期后方可進(jìn)行防水噴涂作業(yè),

以避免混凝土因溫差等原因造成開裂而使涂膜產(chǎn)生破壞;

4) 冬季施工時,每天都應(yīng)采用溫度劑及時掌握施工溫度變化,合理安排施工時間,做好與總承包單位的相關(guān)溝通,確保施工質(zhì)量符合要求。