一、混凝土空心砌塊填充墻裂縫
（一）原因分析：
1、填充墻框架梁底的水平裂縫，主要是操作不當(dāng)造成的。如砌塊的砌筑高度有偏差，引起高度誤差；或砌塊剛好嵌進(jìn)去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產(chǎn)生水平裂縫；
2、產(chǎn)生階梯形裂縫的原因：
（1）砌塊使用時沒有達(dá)到28d齡期，收縮值偏大；
（2）砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿；
（3）砌塊幾何尺寸有誤差，加上操作者素質(zhì)差，砌筑豎縫寬度不一、水平縫厚薄不勻，在干縮和收縮的作用下，產(chǎn)生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫。
3、門窗頂頭的斜裂縫，因?yàn)樵诖岸纯谔幦菀讓?dǎo)致各種應(yīng)力集中，在孔洞轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力跡線呈斜向，孔洞角外應(yīng)力大于砌體的抗拉、抗剪強(qiáng)度；
4、框架柱與填充墻之間豎直裂縫，由于砌塊排列不當(dāng)、墻交叉處沒有咬槎，豎縫過寬、水平灰縫過窄，或縱墻與橫墻的收縮方向不同，開鑿溝槽的振動、封嵌不實(shí)、收縮不同等，均會引起豎向裂縫。
（二）防治措施：
1、原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫上下各100mm寬的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干。凡有斜磚松動或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌。用聚合物砂漿抹灰，埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布，壓實(shí)刮平；
2、階梯形裂縫、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：
（1）裂縫寬度小于0.5mm時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，采用聚合物砂漿修補(bǔ)，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm；
（2）裂縫寬度在0.5～3.0mm之間時，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的嵌縫材料嵌填；
（3）當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時，應(yīng)查明裂縫原因，制訂處理方案，經(jīng)有關(guān)方認(rèn)可后，按方案要求加固處理。
二、加氣混凝土砌塊填充墻裂縫
（一）原因分析：
1、柱邊、板邊的豎向裂縫：因?yàn)槠鲋䲡r的砌塊含水量大，干燥收縮值達(dá)0.5～0.6mm/m，則墻長3m的橫向收縮值達(dá)1.5mm左右，即產(chǎn)生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補(bǔ)好，或塑料管脹縮產(chǎn)生裂縫；
2、框架梁底的水平裂縫，產(chǎn)生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性和解濕性差；
3、門窗孔上口的斜裂縫產(chǎn)生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度低；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁安裝兩頭擱置不平、不實(shí)等，造成裂縫。
（二）防治措施：
1、待干燥收縮基本完成時，將已經(jīng)開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布；
2、門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，擱置長度不少于200mm；如因過梁安裝不標(biāo)準(zhǔn)，須拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實(shí)；如過梁底的加氣混凝土砌塊強(qiáng)度不足，應(yīng)拆除后更換合格加氣混凝土砌塊；
三、懸臂梁上的填充墻裂縫
（一）原因分析：
有的建筑常在外墻設(shè)懸臂梁，再用填充墻封閉，以擴(kuò)大使用面積。但多數(shù)填充墻產(chǎn)生斜裂縫。斜裂縫的最大寬度為0.8～1.0mm，影響外觀，造成滲漏；
（二）防治措施：
1、若懸臂梁下?lián)弦呀?jīng)穩(wěn)定，填充墻裂縫不再擴(kuò)大，可采用灌漿法封閉縫隙；
2、若懸臂梁繼續(xù)下?lián)�，填充墻裂縫還在擴(kuò)大，則必須請?jiān)O(shè)計單位等共同研究加固方案 （如圖1、圖2、圖3、圖4）。
圖3 墻體頂部處理不正確 圖4 砌體與結(jié)構(gòu)交接處掛網(wǎng)
四、抹灰層裂紋
（一）現(xiàn)象
墻面抹灰后，在門窗框與墻面交接處等其它不同基層相交處出現(xiàn)裂縫情況（如圖5、圖6）。
圖5 水泥砂漿抹灰開裂 圖6 水泥砂漿抹灰感觀質(zhì)量好
（二）原因分析
1、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)；
2、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻，預(yù)埋木磚距離過大或松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生裂縫；
3、拌合后的水泥砂漿不及時使用完，停放時間過長，逐漸失去流動性。
（三）防治措施
1、抹灰前的基層處理：表面砂漿殘?jiān)酃�、隔離劑油污、析鹽、泛堿等均應(yīng)清除干凈。墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，先用1：3砂漿堵嚴(yán)抹平；
2、抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤。抹灰用砂漿的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)相同。抹灰前不同基體材料間應(yīng)掛鋼板網(wǎng)，各邊≥100mm；
3、基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，應(yīng)分層抹灰，并應(yīng)有加強(qiáng)措施，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8～10mm為宜。門窗框塞縫應(yīng)飽滿密實(shí)。
