工程概況

1、工程背景

某紙業(yè)公司采用APMP法生產(chǎn)楊木化機漿，并利用自制紙漿生產(chǎn)書寫紙、膠版印刷紙等高級紙品種，目前總生產(chǎn)能力達到20×104t/a。廢水處理量為13200m3/d，廢水有機物濃度及纖維含量較高。若采用常規(guī)的活性污泥法處理這種高濃度廢水，在經(jīng)濟上不合理，經(jīng)過多重比較，采用預(yù)處理/EGSB/射流曝氣/超效淺層氣浮處理工藝，處理后出水水質(zhì)達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544—2008)。

2、水質(zhì)特點

該企業(yè)采用APMP法生產(chǎn)楊木化機漿，產(chǎn)生的廢水主要含纖維懸浮物(SS)及有機污染物(BOD5、COD)、SO42-，且水溫高達70℃，屬于高濃度制漿廢水。

3、工藝流程

根據(jù)楊木化機漿廢水水質(zhì)特點，厭氧部分采用EGSB工藝，該工藝去除有機物效率高、穩(wěn)定可靠，在國內(nèi)有多項成功的工程實例。EGSB厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)處理后進沼氣燃燒器。

結(jié)論

①采用預(yù)處理/EGSB/射流曝氣/超效淺層氣浮工藝處理楊木化機漿廢水，出水COD≤150mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤50mg/L，均能達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544—2008)。

②厭氧系統(tǒng)采用EGSB，滿負荷運行時容積負荷最高可達18.6kgCOD/(m3·d)，COD去除率為65%～75%。

③厭氧系統(tǒng)出水與企業(yè)生活污水和沖洗水混合后進入好氧系統(tǒng)，提高了好氧系統(tǒng)處理效率。

④好氧系統(tǒng)后續(xù)增加超效淺層氣浮，PAC投加量為100～300mg/L，PAM投加量為2～3mg/L，保證廢水達標排放。

⑤該工程實施后，COD每年排放量由原來的43360t下降到722.7t，減少了98%，環(huán)境效益十分明顯。