RO反滲透設備雖因其具有顯著的使用效益而得以日益廣泛的應用，但是由于設備的運行維護問題非常有可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失，所以，認真做好RO反滲透設備的使用管理工作，及時發(fā)現(xiàn)設備運行參數(shù)的變化并合理調(diào)整設備運行工況，對于保障設備長期、安全、穩(wěn)定運行具有十分重要的意義。為始終維持RO反滲透設備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在日常運行該設備時提出以下幾點維護保養(yǎng)建議。

高壓泵入口壓力應至少大于0.05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

應該及時調(diào)整濃水量，保持回收率75左右，應既不能使?jié)馑�中微溶鹽濃度超過溶度積而結(jié)垢，又不應浪費水即應達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。

當與初始投用狀態(tài)相比，標準化的RO反滲透設備產(chǎn)水量下降10，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應對反滲透膜進行及時清洗。

停用的反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次，如停運時間大于7天，應采用0.5~1的亞硫酸氫鈉或0.5-1的甲醛溶液對反滲透膜進行保護并應及時檢測保護液的pH值和濃度。

機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透，在不影響SD值的情況下，盡可能延長RO反滲透設備過濾器的運行時間，這樣既減少了切換過濾器對出水水質(zhì)的沖擊，又節(jié)約了大量反洗用水。

定期對給水水質(zhì)進行化驗分析，根據(jù)實際情況及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果，或污染反滲透膜。防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染，或因殺菌劑過量而使膜被氧化。防止阻垢劑含量不足使?jié)馑�結(jié)垢而導致RO反滲透設備膜化學污染。

定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染，當精密過濾器進口壓差大于0.15MPa時，應更換濾芯，一般應每月檢查一次，2-3個月更換一次濾芯。RO反滲透設備運行時還應經(jīng)常檢查精密過濾器內(nèi)是否有氣體，不能讓空氣帶人反滲透膜，對備用或長期停運的精密過濾器，要采取加甲醛保護的方法防止細菌大量繁殖。