排水管道鋪設(shè)的質(zhì)量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限,而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響造成質(zhì)量事故原因是多方面的,有設(shè)計、施工、土質(zhì)、材料等,但主要原因還是沒能嚴(yán)格按排水工程設(shè)計與施工規(guī)范施工。本文分析砼排水管道發(fā)生質(zhì)量問題的原因和防止這些原因的方法和措施。
1管道基礎(chǔ)變形過大
1.1現(xiàn)象
管道基礎(chǔ)混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
1.2原因分析:槽底土質(zhì)松軟,含水量高,地下水、污水沖刷等;混凝土強度不夠,基座厚度不足,不符合設(shè)計要求,混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不夠。
1.3防止措施
管道基槽開挖要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工,基礎(chǔ)混凝土建筑的支撐要符合要求;水泥混凝土拌制應(yīng)用機械攪拌,材料級配正確,控制水灰比,在雨季澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)降低水灰比,嚴(yán)格控制拌合物塌落度,準(zhǔn)備好防雨措施。做好每道工序的質(zhì)檢,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)寬度、厚度的應(yīng)返工重做;如果遇土質(zhì)不良、地下水位高,必須采取人工降水措施,待水位降至槽底一下時,再重新建筑混凝土;基礎(chǔ)混凝土局部起拱開裂時應(yīng)進(jìn)行局部修補,鑿毛接縫處洗凈后,補澆高一個強度等級的混凝土。
2管道基礎(chǔ)偏差
2.1現(xiàn)象
邊線不順直,寬度不符合設(shè)計要求
2.2原因分析
挖土工作不注意修邊,產(chǎn)生槽底寬度不足。采用機械挖土,極易造成折點或?qū)捳灰;測量放線人員工作出現(xiàn)差錯。
2.3防治措施
采用橫列板支撐時,強調(diào)整修槽壁必須垂直,當(dāng)支撐造成基礎(chǔ)寬度不足時,需將突出的橫列板自上而下逐檔替撐鏟邊修正,直到滿足基礎(chǔ)寬度為止。
采用鋼板樁支撐時,首先要檢查鋼板樁本身有無彎曲。施打鋼板樁時,必須控制線形和垂直度。鋼板樁支撐發(fā)生向內(nèi)傾斜且數(shù)量不多時,可采取局部拆除,待修正槽壁后,用板補撐,否則必須對溝槽支撐返工。
嚴(yán)格測量放線復(fù)核制。屬于測量放線差錯需要變更設(shè)計的,要征得設(shè)計單位許可,進(jìn)行變更設(shè)計,否則應(yīng)返工。
3管道鋪設(shè)偏差
3.1現(xiàn)象
管道不順直,落水坡度錯誤,管道位移、沉降等。
3.2原因分析
管道軸線線形不直,又未予糾正;標(biāo)高測放誤差,造成管成底標(biāo)高不符合設(shè)計要求。承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規(guī)定。
3.3防治措施
在管道鋪設(shè)前,必須對管道基礎(chǔ)認(rèn)真復(fù)核,一旦發(fā)現(xiàn)管道鋪設(shè)錯誤,應(yīng)當(dāng)及時予以糾正或返工;管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游,承口向上,切忌倒排;采取邊線控制排管時,所設(shè)邊線應(yīng)繃緊,防止中間下垂。采取中心線控制管時,應(yīng)在中間鐵撐柱上畫線,將引線扎牢,防止移動,并隨時觀察,以防外界擾動;在管道鋪設(shè)前,必須對龍門板再次測量負(fù)荷,待符合設(shè)計高程后,開始排管。
4管道接口滲漏
4.1現(xiàn)象
當(dāng)排水管道交付使用后,出現(xiàn)管道接口滲漏,致使覆蓋土層流失,導(dǎo)致沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。
4.2原因分析
在排設(shè)混凝土承接管時,承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合要求,強度不夠或強度雖夠,但使用時間已超過45分鐘。管道接口未充分濕潤養(yǎng)護(hù)。混凝土管材本身質(zhì)量差。
4.3防止措施
對所有的管材必須嚴(yán)格檢驗,特別是卸管后,要在檢查有無損傷、裂縫,管口有無缺陷,發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予剔除。
凡采用剛性接口的,應(yīng)用清水將管口洗凈,并保持濕潤。有毛口的要鑿凈,所用砂漿或細(xì)石混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、脫落等情況,應(yīng)鑿除后重新按程序施工。
5護(hù)管不符合質(zhì)量要求
5.1現(xiàn)象
與基礎(chǔ)不成整體,強度不足,尺寸不符,管節(jié)松動等。
5.2原因分析
在澆筑護(hù)管混凝土前,未將混凝土基礎(chǔ)表面沖洗干凈;炷良壟湮催_(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),或拌合不勻,振搗不密實。澆筑混凝土?xí)r,兩側(cè)沒有同步進(jìn)行,單邊澆筑。支模不符合要求,包括護(hù)管寬度不足,模板高度不夠。
5.3防治措施
在澆筑護(hù)管混凝土前,必須將混凝土基礎(chǔ)表面沖洗干凈,不留泥漿和積水。
水泥混凝土拌制必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)分兩側(cè)同步進(jìn)行澆筑,并用插入式振搗器密實。
支模后必須進(jìn)行工序檢查,符合寬度、高度要求,模板接縫要嚴(yán)密,水泥混凝土護(hù)管如果其寬度、高度、蜂窩面積超過允許偏差時,必須拆除重新澆筑混凝土。