基于知名房產(chǎn)項目在創(chuàng)優(yōu)工程中,對于砌筑施工的質(zhì)量控制內(nèi)容,解讀并賞析砌筑工程的創(chuàng)優(yōu)做法,以供參考。
砌筑工程主要質(zhì)量控制內(nèi)容
➤ 砌筑排磚
1、砌筑施工前必須提前進行深化設計、每面墻設置排磚圖。
2、深化主要內(nèi)容:包括構(gòu)造柱設置位置、衛(wèi)生間及外墻空調(diào)板等涉水部位混凝土反坎設置及高度、外窗及門洞位置混凝土預制塊留設、空調(diào)管部位混凝土預制塊設置、拉結(jié)筋、窗臺壓頂設置、底磚皮數(shù)、頂賽縫隙大小、電箱、洞口等部位過梁設計等等。
實例示意圖
➤ 工藝管控重點及保證措施
1、箍筋應加密區(qū)未加密:
在方案中明確各鋼筋型號搭接長度,起步筋位置,驗收過程對照方案,嚴格控制過梁箍筋間距。
2、鋼筋規(guī)格不符合規(guī)范要求及設計要求:
在方案會審優(yōu)化階段消除規(guī)格錯誤鋼筋,在現(xiàn)場實施階段加強過程巡視,對照方案鋼筋配置。
3、馬牙槎設置不規(guī)范:
馬牙槎起步,進退尺寸均在方案中予以明確,砌筑過程中掛線控制。
4、組砌不正確、存在混砌:
組砌嚴格按照固化圖進行施工,工人砌筑必須攜帶所砌墻體固化圖。
5、窗臺板后澆筑:
方案明確,窗臺板不得進行二次澆注。
6、反坎澆筑前未鑿毛:
反坎在模板支設前的驗線過程中對鑿毛情況進行驗收。
7、圈梁、構(gòu)造柱設置不正確:
所有圈梁、構(gòu)造柱設置形式及鋼筋配置均在方案中予以明確,現(xiàn)場巡視對照固化圖進行檢查。
➤ 控制線
施工總控線應設置在公共區(qū)域走廊,避免后期砌筑墻體后其他專業(yè)不通線。根據(jù)樓層總控制線,依此線彈放墻體20控制線,墻體定位線。樓梯間走道一側(cè)墻面為建筑1米線控制線。
施工前先根據(jù)主控線設置墻體20控制線、墻體定位線、標高控制線,確?刂凭正確且無遺漏?刂凭經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。
➤ 衛(wèi)生間反坎
1、所有涉水部位墻體(衛(wèi)生間、開敞陽臺與戶內(nèi)隔墻、空調(diào)板、凸出外墻線條、衛(wèi)生間煙道根部、女兒墻等)底部必須設置混凝土反坎,高度不低于建筑完成面200mm。
2、衛(wèi)生間嚴禁四周墻體未做混凝土反坎直接落地。
3、衛(wèi)生間反坎鑿毛需專項驗收后方可進行下道工序。
➤ 植筋
植筋的施工工藝:
放線、確定植筋部位→剝除植筋部位的混凝土保護層→確定鉆孔孔位→鉆孔→清孔→鉆孔檢查驗收→植筋→植筋后的成品保護→檢查驗收
植筋檢查驗收:
1、檢查內(nèi)容:植筋數(shù)量、鋼筋直徑、膠體固化情況,膠體飽滿情況、孔口膠體有無流淌,合格的驗收,不合格的堅決返工或采取補救措施。
2、由施工工長在植筋隱蔽資料上填寫植筋深度、膠體名稱、固化劑名稱、配合比等重要信息。
3、驗收:a. 外觀檢查:鋼筋與孔壁四周無縫隙,膠飽滿密實。b. 受力檢查:植筋完畢應靜養(yǎng)7天;養(yǎng)護到期的當天應立即進行拉拔試驗;若因故推遲不得超過1天。
➤ 構(gòu)造柱、圈梁、馬牙槎
1、構(gòu)造柱的上端、下端位置預埋插筋,未留置處采用植筋,植筋深度不少于10d,插筋與構(gòu)造柱縱筋搭接不少于500mm。
2、構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi),箍筋間距加密100mm。
3、構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱,砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎,馬牙槎深入墻內(nèi)控制在60-70mm(從每層柱角開始,先退后進,一退一進,形成凹凸槎口)。
4、構(gòu)造柱處,墻體中應按要求留好拉筋。
5、支設構(gòu)造柱模板時,采用對拉螺栓式夾具,為了防止模板與磚墻接縫處漏漿,用雙面膠條粘結(jié)。
6、構(gòu)造柱模板根部應留垃圾清掃孔。模板頂部支設喇叭口。
構(gòu)造柱、圈梁、馬牙槎留設
預制塊制作,外墻構(gòu)造柱使用定型鋼模
➤ 窗臺壓頂
窗臺壓頂按照圖紙要求的圖集配置,寬同墻厚,每邊入墻內(nèi)≥200mm(不足200mm通長設置);嚴禁后澆筑。
質(zhì)量標準:
1、保證項目:支設的模板必須具有足夠的強度剛度的穩(wěn)定性,壓頂模板加固后必須同一標高,標高偏差過大的要整改或重新支模。
2、基本項目:①模板接縫處應嚴密,預埋件應安置牢固,縫隙不應漏漿,應小于1.5mm。②模板與混凝土的接觸面應清理干凈,模板隔離劑應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。
3、所有的加固點都應加固牢靠,拆模后不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
➤ 頂磚斜砌
1、墻體砌筑完成最少留置14天,待自由下沉穩(wěn)定后,才可進行墻頂塞縫。
2、當最上一皮加砌塊距梁或板50mm以內(nèi)時,采用C20細石混凝土進行封口。
3、除上一條間距外,填充墻先砌至上層板底或梁底約200mm,整磚砌筑后不滿足200mm時,采用切割砌塊方式,墻頂部采用蒸壓粉煤灰磚滾砌,墻中填塞預制等邊三角形混凝土塊,兩端采用直角三角形塊,從中間向二側(cè)按60°斜向砌筑。用M5水泥砂漿填實,預制塊采用C20預制細石混凝土塊填筑,墻中規(guī)格為邊長130mm的等邊三角,兩側(cè)為直角邊1300mm的直角三角塊,厚度同墻厚。
➤ 機電開槽、修補、掛網(wǎng)
墻體中留設槽洞和埋設管線要求:
1、應按施工圖中要求的槽洞位置及截面尺寸,在砌筑時正確預留,且不得在砌塊墻體上開鑿水平及斜向溝槽。
2、溝槽大小根據(jù)管徑確定,溝槽深度不宜大于1/3墻厚,管線安裝后,用添加聚合物的水泥砂漿分兩次抹平,第一次填至距墻面5mm,待其干燥后,再抹平至墻面,表面鋪設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),其寬度應跨越槽口,每邊深入墻內(nèi)長度不小于100mm,并繃緊釘牢。
創(chuàng)優(yōu)工程砌筑施工效果
· 砌筑施工樣板
· 預制塊制作
· 水電先行、隨砌隨埋、精細施工
· 砌筑開槽埋管、封堵、掛網(wǎng)施工
· 構(gòu)造柱支模方法
· 砌筑節(jié)點