超長建筑需留設溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間需留設沉降縫，后澆帶在房屋越來越高，體量越來越大的情況下，已經被普遍使用。在施工過程中稍有大意，就會使后澆帶起不到應有的作用，反而給結構造成隱患。后澆帶施工時，以下幾個方面應注意把控，確保施工質量。

模板支撐系統(tǒng)獨立

作為溫度后澆帶，一般要求混凝土澆筑的間隔時間不少于60d；沉降后澆帶要求高層部分主體結構施工完成后再澆筑混凝土，間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間，后續(xù)工程還要往上施工，已施工過的后澆帶兩側面的梁板結構就變成了懸挑構件，且要承受上部其他結構層的自重和施工荷載，正常施工的模板支撐系統(tǒng)遠遠不夠。因此，后澆帶下及其兩側各1m范圍內的模板及支撐必須在編制施工組織設計時，經過計算進行獨立設置，確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)希�頂板面不平下沉等質量事故。這部分支撐盡量采用上下可調支撐，待結構混凝土強度達到設計要求后，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢，以避免原支撐層滿載往下傳力，致使最下層無支撐結構受力和撓度過大的不合理情況。

（1）后澆帶兩側保留受荷支撐不少于2排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應保留），該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐正常拆除和周轉。

（2）被后澆帶斷開而形成懸臂的結構梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁混凝土強度達到設計值的100%和上一層梁混凝土強度不小于75%設計值為準）。早拆支撐的間距應以計算確定，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔的荷重，其他荷載（包括本層結構部分荷載和上一層結構施工荷載）由早拆支撐承擔。如果φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠（或間距過密）時，應采用120mm×120mm或150mm×150mm方木。

（3）后澆帶保留的支撐，水平方向應可拉結，以防失穩(wěn)。

（4）對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側必須設置專用模板和支撐，以防止混凝土漏漿而使后澆帶底部不能斷開。對地下室有防水抗?jié)B要求的，還應留設止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。

區(qū)別后澆帶性質處理鋼筋

后澆帶按使用功能劃分有溫度后澆帶和沉降后澆帶2種，施工中要區(qū)別后澆帶性質，分別采取不同的措施予以處理。

（1）溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶混凝土澆筑前，其兩側結構混凝土的收縮變形。因此，為了保證在這期間混凝土的自由變形，后澆帶內垂直于后澆帶的受力鋼筋必須斷開；這一點在施工過程中往往被忽視，致使后澆帶起不到應有的作用。斷開鋼筋的位置，應盡量相互交錯在后澆帶兩側面，以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工，一般可按正常配筋穿過后澆帶，施工完該層混凝土后3d內用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷，斷隙一般在5mm左右，待滿足后澆帶間隔時間后，采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。

（2）沉降后澆帶主要是考慮高層部分結構和裙房之間沉降差而設置的。后澆帶寬度一般在0.8~1.0m。在這個區(qū)段內，兩側的結構沉降差反應到鋼筋上所產生的鋼筋應力和應變，相對來說不太大，不致影響到結構的沉降。因此，沉降后澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應注意，基礎或地下室底板及地梁的后澆帶，其下墊層混凝土不宜澆筑太厚（宜減薄3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm，以使兩側結構能夠自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的混凝土保護層厚度。

加強后澆帶混凝土澆筑前的防護處理

（1）對大體積混凝土后澆帶，兩側混凝土澆筑后，后澆帶內側混凝土應作為大體積混凝土養(yǎng)護防裂的重點，因為最大溫差往往出現(xiàn)在后澆帶兩側混凝土面，而兩側混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，就是結構內部深層裂縫，有時會貫通整個結構面。因此，對大體積混凝土后澆帶，應在帶端側面或頂面鋼筋斷開的合適部位預留進人孔，施工人員直接進入后澆帶內支模頂撐，拆除清理和養(yǎng)護等。在養(yǎng)護期內上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被（或草苫），必要時用碘鎢燈照射側面混凝土加溫，以確保大體積混凝土養(yǎng)護溫差不超過25℃。

（2）后澆帶兩側混凝土澆筑時，頂面混凝土留5~10cm寬企口。后澆帶上面覆蓋彩條塑料布，在企口寬度范圍內用1∶3水泥砂漿壓縫找平，上砌120mm寬護堤，高120~180mm，外側粉刷，作為鋼筋保護和施工現(xiàn)場安全防護，也為了防止雜物進入后澆帶內難于清理，防止雨水或施工養(yǎng)護用水進入后澆帶。尤其是地下室，水滲地基土會影響地基承載力等結構性能，該道防護必須認真處理。過道處應加鋪6cm厚木過道板，護堤適當降低。

（3）對地下室底板水平后澆帶端頭和外墻壁豎向后澆帶，應砌筑240磚墻封堵，砌筑砂漿標號不小于M5，并用防水砂漿粉刷；地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣，一是防止雨水或施工用水進入后澆帶；二是該墻可作為擋土墻，不影響基坑及時回填，有利于趕工；三是可以作為后澆帶永久外模使用，減少施工環(huán)節(jié)。

（4）后澆帶混凝土澆筑前，要對后澆帶進行清理，鑿除浮石浮漿，調整鋼筋等。

后澆帶混凝土配置澆搗和養(yǎng)護

（1）后澆帶內的混凝土，一般要求較兩側已澆筑混凝土強度等級提高一到二級（由設計院設計確定）。一般選用無收縮或微膨脹混凝土，配合比設計應經過計算試拌試驗，常用措施主要有以下3種：1）減小水灰比，控制混凝土坍落度。摻加FDN—2000等高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在1~3mm（泵送混凝土可控制在10~14）為宜；2）摻加UEA膨脹劑，配置收縮自補償混凝土；3）配置微膨脹混凝土，配合比為水∶微膨脹水泥∶砂∶石子=0.55：1∶1.98∶2.65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組分組成，膨脹組分由釩上水泥和生石膏1∶1組成。施工時調整膨脹組分的摻量，以獲得0.1%~0.2%的理想膨脹率。

（2）混凝土的拌制澆搗必須認真，嚴格配比計量，并適當延長攪拌時間1~3min，澆筑順序宜從一端向另一端分層斜面趕進（因為可不考慮混凝土振搗側壓力的影響），采用泵送混凝土混凝土更佳，有利于析水排出和混凝土的結合，不留施工縫。　

（3）混凝土的早期養(yǎng)護，主要是表面適時收面。對大體積后澆帶混凝土，收面后還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養(yǎng)護，以減少溫差，防止裂縫。使用微膨脹混凝土灌注后澆帶，要注意蓄水養(yǎng)護3~7d，以獲得理想膨脹率。