采用較小的水灰比和較低的坍落度，減少拌合用水量，選用有抗凍融特性的高強(qiáng)度粗骨料，嚴(yán)格控制受凍臨界強(qiáng)度，普通硅酸鹽水泥配置的混凝土不可低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。

摻加防凍劑的混凝土其試配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級；但應(yīng)注意禁止在鋼筋混凝土中添加氯鹽類防凍劑，以免造成鋼筋銹蝕。

機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備工作：

對攪拌機(jī)等拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，放置不低于10℃的暖棚內(nèi)，拌制用水溫度不得低于5℃，必要時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)加熱。

運(yùn)輸混凝土注意快裝快卸，對商品混凝土罐車、臂架式泵車和輸送管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少運(yùn)輸過程中商品混凝土熱量的散失，避免中途轉(zhuǎn)運(yùn)；可根據(jù)溫度情況適當(dāng)延長混凝土拌合時(shí)間，并控制混凝土卸出溫度不超過40℃，以免產(chǎn)生較大的環(huán)境溫差，保證商品混凝土入模溫度在10℃左右，最低不低于5℃。

對于溫度變化的控制：

環(huán)境氣溫降低對于澆筑混凝土施工最大的影響就是要控制溫差，由于水化作用產(chǎn)生熱量較大，中心溫度可達(dá)70~80℃，單外表面混凝土溫度降低較快，形成內(nèi)外溫差，易導(dǎo)致混凝土開裂。具體方法為：

（1）澆筑完成后應(yīng)立即做好保溫保濕工作，緩慢補(bǔ)充水分，進(jìn)行覆蓋保溫、灑水養(yǎng)護(hù)；

（2）在較大體積混凝土內(nèi)分布埋設(shè)管道進(jìn)行水冷卻，控制中心溫度。

 配合的養(yǎng)護(hù)措施：

溫度較低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受凍，使其早日達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，以免出現(xiàn)開裂等問題。具體可通過蓄熱養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、電加熱養(yǎng)護(hù)，并可添加一定量的防凍劑、減水劑、早強(qiáng)劑以強(qiáng)化質(zhì)量。

夜間長久保溫：

夜間低溫時(shí)間持續(xù)較長，易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)松散、強(qiáng)度不足、強(qiáng)度提高緩慢等一系列問題，而且要避免混凝土中水分發(fā)生凍脹，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不合格，所以對于夜間養(yǎng)護(hù)的混凝土應(yīng)設(shè)置可鋪設(shè)持續(xù)保溫層，并根據(jù)氣溫情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，目的在于總體上控制混凝土外表面溫度滿足要求，對于晝夜溫差大、溫度變化快的地區(qū)，還應(yīng)設(shè)專人夜晚值班以應(yīng)對氣溫突降。

合理進(jìn)行拆模：

除常規(guī)考慮避免混凝土表面缺棱掉角外，一定不要忽視溫差，在混凝土與環(huán)境溫差大于15℃時(shí)禁止拆模；溫差10~15℃時(shí)，須在拆模后立即采取覆蓋措施，以防開裂。