安全防護措施

腳手架工程

一 腳手架方案選擇

1、選擇原則

（1）工期的要求及施工組織安排情況；

（2）工程的結構形式及高度情況；

（3）架體的結構選型,力求做到結構要安全可靠,造價經(jīng)濟合理；

（4）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預期的安全性和耐久性；

（5）選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修；

（6）結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收；

（7）綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合《建筑施工安全檢查標準》要求,要符合省文明標化工地的有關標準.

2、架體的選擇

根據(jù)以上原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下腳手架方案：

13#、16#、17#樓及商業(yè)5#樓、部分地下車庫為框架剪力墻高層結構,考慮周材的周轉(zhuǎn)、場地條件以及施工部署的要求,在一層至二層采用雙排落地式鋼管腳手架,搭設高度9m.三層至十層、十一層至建筑頂部采用型鋼懸挑雙排鋼管腳手架分段搭設.

3、腳手架材料選擇

（1）鋼管采用48mm×35mm焊接鋼管,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證.腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用.

（2）腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配,貼和面應干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm.鋼管螺栓擰緊力矩達70Nm時不得破壞.如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用.

（3）搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,顏色力求環(huán)境美觀.腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色,剪刀撐統(tǒng)一漆桔紅色.底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色.

（4）腳手板采用竹串片腳手板,其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的間距不得大于60mm,螺栓孔徑與螺栓應緊密配合.

（5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目／100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,16×18m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果要求,選用綠色.要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證.

（6）連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求.

（7）懸挑腳手架水平懸挑桿采用16a號槽鋼,總長3m,其中錨固建筑物內(nèi)的長度為15m,懸挑長度為14m.鋼絲繩采用直徑為185mm的6×19鋼絲繩,預埋錨環(huán)采用直徑為16mm的圓鋼.懸跳腳手架的最底層采用舊木模板進行封閉.

（8）懸挑腳手架陽角型鋼采用16a號槽鋼,長度為21m.斜拉鋼絲拉繩采用6×19型號,直徑為14mm.懸挑腳手架陽角型鋼的材質(zhì)要求同懸挑腳手架.型鋼與建筑物預埋件焊接,焊接焊縫必須飽滿均勻,焊縫寬度與厚度必須滿足設計要求,焊條選用T506以上焊條,焊條在必須有出廠合格證明方可使用.焊條必須正確存放和使用,謹防受潮,焊條一旦破裂,不得繼續(xù)使用.斜拉鋼絲繩上部的預埋錨環(huán)采用直徑為16mm的圓鋼.

（9）卸料平臺主梁采用18號槽鋼,次梁采用10號槽鋼.鋼材強度等級不低于Q235,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定.斜拉鋼絲繩采用6×19型直徑245mm,上部鋼絲繩預埋錨環(huán)采用直徑為30mm圓鋼,下部主梁預埋錨環(huán)采用直徑20mm圓鋼.

二 腳手架搭設的一般要求

1、立桿構造要求

（1）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3.立柱的搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.

立桿、大橫桿的接頭位置

（2）立于地面立桿應設置墊木,并設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右.

（3）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400.

2、大橫桿、小橫桿設置

（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距18m,以便立網(wǎng)掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm.

（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力.小橫桿靠墻一側的外伸長度不應大于500mm.

（3）大橫桿設置在小橫桿之上,并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上.大橫桿在操作層的間距不宜大于400mm.大橫桿的長度一般不宜小于3跨,并不小于6m.縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應小于500mm,并應避免設在大橫桿的跨中.搭接接頭長度不應小于1m,并應等距設置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm.

3、剪刀撐

（1）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5—7根之間.每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度—60度之間.

腳手架剪刀撐布置圖

（2）20m以下的腳手架,必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m.

（3）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接,搭接要求跟以上構造要求同.

（4）剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm.

（5）橫向支撐的斜桿應在1—2步內(nèi),由底至頂層呈之字形連續(xù)布置,斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上.

（6）一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐,中間宜每隔6跨設置一道.

4、腳手板的鋪設要求

腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm,里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板.

5、防護欄桿

（1）腳手架外側必須設12m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為09m和13m.

（2）腳手架內(nèi)側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內(nèi)側設12m的防護欄桿和30cm高踢腳桿.

6、連墻件

（1）連墻件應采用花排均勻布置,連墻件宜靠近主節(jié)點設置,并采用剛性節(jié)點,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm,剛性連墻件如下圖.

剛性連墻件設置

（2）腳手架與建筑物按水平方向45m,垂直方向36m,設一拉結點.樓層高度超過4m,則在水平方向加密,如樓層高度超過6m時,則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩.

（3）拉結點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密,即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每36米設一拉結點.

（4）拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處.

（5）外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠.

（6）連墻件垂直間距、水平間距一般不應大于6m,連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定.

（7）當腳手架下部不能設連墻件時可采用拋撐,拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45度至60度之間,連接點中心距主節(jié)點的距離不應大于300mm,拋撐在連墻件大赦后方可拆除.

（8）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置,與腳手架連接的一端可稍為下斜,不容許向上翹起.

7、架體內(nèi)封閉

（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固.

（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉.

（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉.

8、門洞構造要求：

（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm.

（2）洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件.

（3）為確保過往行人及施工人員的人身安全,在工程首層和底層出入口均設置防護棚,采用架手板彩條布滿鋪,首層防護棚按規(guī)范雙層設置.入口處掛安全及消防警示牌,如下圖：

安全防護棚搭設圖

9、之字型斜道構造要求及斜道腳手板構造要求：

（1）斜道宜附著在外腳手架或建筑物上,但斜道桿件要獨立設置,人行斜道寬度不應小于1m,坡度宜采用1：3（高：長）,拐彎處宜設置平臺,寬度不應小于斜道寬度.

（2）斜道兩側平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板,欄桿高度為12m,擋腳板高度不應小于150mm；

（3）斜道腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿上增設縱向支承斜桿,斜桿間距不應大于500mm.

（4）腳手板順鋪時,接頭宜采用搭接,下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處應用三角木填順.

（5）人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條,木條厚度宜采用20—30mm.

10、防護工程要求及注意事項

（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側,以防人或物件掉落至腳手架外側.立網(wǎng)應與腳手架立桿、橫桿用18鉛絲綁扎牢固,綁扎間距小于03m,要求嚴密、平整.在腳手架底部和層間設置水平安全網(wǎng),使用安全網(wǎng)支架.安全網(wǎng)支架可直接固定在腳手架上.

（2）腳手架外側安全擋板鋪設在3棟的4層和9層,要求鋪設嚴密,并沿外架通長設置,以保證在安全擋板上面工作的人員由于不慎下落的東西,不穿過安全擋板落到地面上.嚴禁架子材料直接向地面上投擲,應將其堆放整齊,用繩索吊于地面上,腳手架外側安全擋板示意圖如下.

腳手架外側安全擋板示意圖

（3）樓內(nèi)15×15m以下的水平孔洞加固定蓋板或設通長的鋼筋網(wǎng)蓋,15×15m以上的孔洞四周搭設不低于12m高的護身欄桿,中間支設水平安全網(wǎng).

（4）整架垂直度小于長度的1/500,但最大不超過100mm；對直線布置的腳手架,其縱向直線度小于長度的1/200；橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差小于長度的1/400.

（5）使用中定期對腳手架進行檢查,嚴禁亂堆亂放,及時清理各層堆積雜物,不得將腳手架構件等物從過高地方拋擲.

（6）拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,設立拆除區(qū),禁止人員進入,拆除順序自上而下逐層拆除,連墻件只能在拆到該層時才能拆除.拆除的構件用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲.拆除的構件及時分類堆放,以便運輸、保管.

三、型鋼懸跳腳手架搭設

1、懸挑腳手架搭設的工藝流程為：

水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng).

2、定距定位

首先在將作為懸挑橫梁的型鋼上定好內(nèi)外立桿的間距和位置,并用長150mm直徑為20mm的圓鋼制作一根固定柱,將其焊接在立桿位置處（如下圖）.然后在型鋼上畫出其要懸挑出去部分與要錨固在樓板內(nèi)部分的分界線.將型鋼按照樓板內(nèi)的預埋錨環(huán)和該分界線定位安裝好,即完成了整個架體的定位.

固定柱圖

3、立桿間距

腳手架立桿縱距15m,橫距1m,步距18m；連墻桿間距豎直36m,水平45m(即兩步三跨)：里立桿距建筑物03m.

懸跳架設計圖

四、懸挑腳手架陽角型鋼搭設

1、陽角型鋼搭設工藝流程為：

陽角型鋼與預埋件焊接→支撐或與鋼絲繩拉接→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng).

2、懸挑腳手架的關鍵在于陽角型鋼的固定,固定后架設上部腳手架,過程同懸挑腳手架.

五、卸料平臺

1、本工程每棟共設置四道卸料平臺分別位于第九層和第十四層,卸料平臺寬3m,懸出部分45m.主梁采用18號槽鋼,次粱采用10號槽鋼.其布置位置及設計見下圖.

卸料平臺設計圖

2、卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝.吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn).吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用.要求提升一次驗收一次.具體構造要求如下：

（1）懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動.

（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上.

（3）斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備,另外一道應作受力計算.

（4）應設置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作.

（5）懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內(nèi)口.

（6）臺面應面鋪腳手板.

（7）懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿.

（8）懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作.

（9）懸挑式卸料平臺使用時,應有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及時修復.

（10）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值.操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載,應配備專人加以監(jiān)督.

六、腳手架的勞動力安排

1、為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人,均有上崗作業(yè)證書.

2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任.

3、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具.

七、腳手架的檢查與驗收

1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；

2、進行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改,并追究責任；

3、外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001第八節(jié)及JGJ59-99中"外腳手架檢查評分表",所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查.填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證,方能交付使用.

4、架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步.

八、腳手架搭設安全技術措施

1、技術保障措施

（1）架子搭設完畢,用合格密目安全網(wǎng)鋪于架子的外圍及底部.

（2）鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選,所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動.每個螺栓的預緊力在40N•m～65N•m之間.

（3）架子搭設到10m高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用.

（4）該腳手架作為建筑物施工作業(yè)時安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺,嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備.

（5）腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件.其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿,連墻件.

2、質(zhì)量保障措施

（1）操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育.

（2）技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員.

（3）腳手架必須嚴格依據(jù)本施工組織設計進行搭設,搭設時,技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況,保證搭設質(zhì)量達到設計要求.

（4）腳手架搭設完備,依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改.

3、安全保障措施

（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗.

（2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子.

（3）在架子上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員),不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置.

（4）雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作.

（5）應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修.

1) 在下列情況下,必須對腳手架進行檢查.

2) 在六級大風和大雨后.

3) 停用超過二個月,復工前.

4) 檢查保修項目

a各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；

b扣件螺絲是否松動；

c安全防護措施是否符合要求.

（6）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護.

（7）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施.

（8）搭拆腳手架期間,地面應設置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入內(nèi).

九、型鋼懸挑卸料平臺安全注意事項

1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械.

2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理.

3、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿.

4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除.

5、起吊時必須設專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留.

6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板.

7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料.

8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明.

9、卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上.

10、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物,平臺外口應略高于內(nèi)口.

11、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄.

12、卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤.

13、卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及時修復.

14、操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監(jiān)督.

十、腳手架拆除安全技術措施

1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作.作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等.

2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入.

3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.

4、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行.嚴禁上下同時進行拆架作業(yè).

5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣.

6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除.

7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落.

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故.

9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開.

10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理.

11、高層建筑腳手架拆除,應配備各良好的通訊裝置.

12、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng).

13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故.

14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除.