摘要：鋼筋砼灌澆樁后漿法為混凝土灌注樁的一種新工藝，其主要優(yōu)點是增加樁強度，節(jié)約工程資金。以中煤平朔集團有限公司平魯工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)的建設(shè)為案例，對其方案進行分析研究。
關(guān)鍵詞：混凝土；后壓漿施工；廠房
1工程概況
平魯工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)的主要建構(gòu)筑物包括：輸煤系統(tǒng)主要由1號轉(zhuǎn)載點、701棧橋轉(zhuǎn)載點、2號轉(zhuǎn)載點、篩分破碎車間、4號轉(zhuǎn)載點、3號轉(zhuǎn)載點（預(yù)留）及相關(guān)棧橋等組成。各轉(zhuǎn)載點（除2號轉(zhuǎn)載點）和電控樓主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，篩分破碎車間和2號轉(zhuǎn)載點主體為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。輸送機棧橋：對豎向支承結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)装寰嗟孛娓叨菻10.0m時，采用鋼筋混凝土框架支承;當(dāng)H>10.0m時，采用鋼析架，鋼支架，大跨度棧橋跨間結(jié)構(gòu)采用鋼析架。（當(dāng)跨度≥42m時，鋼析架設(shè)下拉桿）。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計地震分組為第三組，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g。地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。
2施工方案設(shè)計
2.1工程樁原設(shè)計概況。建筑物工程樁原設(shè)計為中700鋼筋砼灌澆樁，樁長35m，樁頂標高為-5.65m，內(nèi)設(shè)12面16主筋：Φ8@200-@100箍筋，Φ14@2000加強箍筋，C40砼。設(shè)計單樁豎向承載力特征值為3100kN，相應(yīng)的單樁豎向極限承載力為6200kN。根據(jù)朔州市勘察測繪院2015年12月提交的《平魯工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)巖土工程勘察報告》，場地地形平坦，最大高差0.34m，地貌單元層渭河北岸二級階地。鉆探揭露：建筑場地自上而下劃分為第四系全新統(tǒng)人工填土層，第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土，殘積古土根，沖積中粗沙，沖積粉質(zhì)粘土，沖積粗沙，沖積粉質(zhì)黏土和沖積含礫粗沙等共九層。地下水層潛水類型、穩(wěn)定水位埋深7.9~8.4m，場地為非自重濕陷性黃土場地，未見其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。
2.2施工方案設(shè)計分析。經(jīng)過公司組織設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理單位各有關(guān)技術(shù)人員十余天的大同、朔州、等地的實地考察，又組織認真學(xué)習(xí)中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標準Q/JYl4-1999《灌樁后壓漿技術(shù)規(guī)程》，結(jié)合現(xiàn)場實際和地勘報告的技術(shù)參數(shù)，在木瓜界選煤廠內(nèi)采用這種新工藝是可行的，于是按照JGJ106-2003《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范，大膽提出在這一項目采用鋼筋砼灌注樁后壓漿法施工工藝。經(jīng)中煤西安設(shè)計院認可：在原設(shè)計的基礎(chǔ)上選3根試樁，錨樁12根。并且重新設(shè)計為Φ600鋼筋砼灌注樁，樁長為24m，樁頂標高仍然為-5.65m，內(nèi)設(shè)12Φ14主筋，Φ8@200@100箍筋，C40砼，施工時在鋼筋內(nèi)布置Φ40全長2根焊管，鋼筋外布置一根15m長Φ40焊管，以備后壓漿用。三根試樁編號：As1、Bs1、Bs2，6月20日開始施工，施工工藝采用正循環(huán)水沖泥漿護壁樁，孔成后測孔直徑、垂直度及沉渣厚度均在規(guī)范范圍內(nèi)，安放綁扎成型的鋼筋籠，經(jīng)驗收鋼筋標高符合要求，嚴格按照C40砼配合比，控制坍落度在（18±2）cm內(nèi)澆注砼，樁上收平。砼灌注樁施工5d后開始對樁進行約15袋P032.5R水泥漿進行加壓，壓漿泵控制額定壓力為6~12MPa，流量為30~100L/min泥漿泵.壓漿泵的壓力表量程為額定泵壓的1.5~2倍。漿液攪拌器容量與額定壓漿流量相匹配，施工完成后，關(guān)緊原預(yù)埋鋼筋籠內(nèi)外焊管的閘閥，待28d后砼及水泥漿達到設(shè)計強度后再進行試樁檢測。檢測前先按規(guī)范要求進行低應(yīng)變檢測，檢測樁身的完整性，經(jīng)過陜西省建設(shè)工程人工地基工程質(zhì)量第九檢測站2016年8月1~4日進行現(xiàn)場檢測，低應(yīng)變檢測符合要求，樁身完整，無斷樁和縮徑現(xiàn)象，后進行單樁豎向承載力檢測，在原設(shè)計極限承載力6200kN基礎(chǔ)加至荷載為7000kN。
3試驗結(jié)果分析
本項目各項試驗結(jié)果數(shù)據(jù)真實、齊全。根據(jù)靜載試驗結(jié)果，經(jīng)過壓漿處理后樁長24m，Φ600直徑時，建議單樁豎向抗壓極限承載力標準值按6300kN取用。對靜載試驗中產(chǎn)生沉降較大的試樁，應(yīng)采取一定的處理措施。試樁和錨樁靜載試驗后，樁身完整。建議工程樁在后壓漿施工時，注漿壓力與注漿量可適當(dāng)高于試樁控制指標。山西省人工地基工程質(zhì)量第九檢測站出具試樁檢測報告后，錨樁全部可做為工程樁正常使用。試樁經(jīng)設(shè)計院重新計算，除Bs1外，另外的As1、Bs2試樁將樁身砸下基礎(chǔ)墊層下500深不予采用，另外重新布置新樁位正常施工工程樁。工程樁施工完后，按單樁豎向極限承載力6200kN進行工程樁檢測，各項技術(shù)參數(shù)指標符合設(shè)計、施工等規(guī)范要求進行基礎(chǔ)梁板地下室施工。該工程現(xiàn)主體已全部封頂。
4結(jié)論
經(jīng)過這次鋼筋灌注樁后壓漿法施工259根，在原設(shè)計基礎(chǔ)上將樁長35m改為24m，直徑變小為Φ600。該項目整個樁基工程為業(yè)主節(jié)約資金300余萬元，贏得了業(yè)主的高度贊揚。該施工方案具有比較好的市場前景，可以進行推廣應(yīng)用。
參考文獻
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