【摘 要】 本文通過(guò)具體的工程實(shí)例,介紹了鋼筋砼錨桿靜壓樁在高層建筑傾斜斷裂管樁加固中的應(yīng)用,說(shuō)明錨桿靜壓樁技術(shù)不僅僅只是用在一般多層建筑物、中小型構(gòu)筑物、廠房的地基處理或基礎(chǔ)托換工程,而且可以用在高層建筑樁基礎(chǔ)加固、托換、糾偏工程中,擴(kuò)大錨桿靜壓樁的應(yīng)用范圍,提高了其使用價(jià)值,可在同類工程中推廣使用。
【關(guān)鍵詞】 錨桿靜壓樁;傾斜斷裂管樁;地基加固;基礎(chǔ)托換
浙江省某住宅小區(qū)工程,主要由9幢18層高層建筑、2幢11層小高層、6幢3層多層建筑物組成,全場(chǎng)設(shè)有一層地下室,框架剪力墻結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ)采用新型管樁J-PHC-A500-430(110),樁身豎向承載力特征值要求大于2600KN。工程管樁設(shè)計(jì)樁基持力層為4-4層粉質(zhì)粘土層,要求樁進(jìn)入持力層深度≥1.5m,管樁單樁豎向抗壓承載力特征值1800KN,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)41m。樁頂嵌入基礎(chǔ)50,樁頂標(biāo)高-6.950m(電梯井承臺(tái)除外),+0.000相當(dāng)于黃海高程6.000m。由于該工程地質(zhì)土層性質(zhì)較差(該工程地處杭州地區(qū)典型的深厚軟粘土地域)為主因的多種不利因素的影響下,在土方開挖施工過(guò)程中,發(fā)生了較為嚴(yán)重的傾斜、裂、斷等工程缺陷樁(管樁),且存在較大比率的樁節(jié)接頭缺陷現(xiàn)象,經(jīng)動(dòng)測(cè)檢測(cè)上述缺陷樁中存在較大比率的Ⅱ、Ⅲ類樁。該工程共有工程樁386根,經(jīng)檢測(cè)其中樁身存在裂紋的Ⅱ類樁計(jì)76根,約占20%,樁身存在嚴(yán)重裂縫及斷裂的Ⅲ類樁116根,約占30%。建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)工程建設(shè)單位前期已委托糾偏單位對(duì)部分缺陷樁進(jìn)行了糾偏和灌芯處理。根據(jù)規(guī)范要求,對(duì)于Ⅱ、Ⅲ類樁是不能直接使用,要進(jìn)行加固處理后方可使用。
1傾斜斷裂管樁的特點(diǎn)及處理方法
管樁由于受自然條件、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件、邊坡失穩(wěn)、基坑開挖、土方開挖及樁基施工操作不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊,出現(xiàn)了管樁斷裂、傾斜、偏位、強(qiáng)度不夠、長(zhǎng)度不夠等病害。造成了不能滿足設(shè)計(jì)及使用要求,易引起安全隱患。對(duì)此類病害工程樁必須結(jié)合各種因素進(jìn)行分析,對(duì)單樁能否使用或部分使用進(jìn)行判斷,對(duì)樁基進(jìn)行加固或托換方可使用。高層建筑病害工程樁多以各類灌注樁和管樁為主,通常采用的處理方法有:①對(duì)于缺陷出現(xiàn)在較淺部位病害工程樁多采用開挖截樁再接樁的方法;②對(duì)于缺陷出現(xiàn)在較深部位輕微病害工程樁多采用高壓注射水泥漿加固的方法;③對(duì)于缺陷出現(xiàn)在較深部位或底部嚴(yán)重病害工程樁多采用鉆孔灌注樁進(jìn)行加固托換的方法;⑤補(bǔ)入靜壓錨桿樁。以上方法一、二只能處理部分輕微缺陷,方法三處理范圍廣,具有荷載傳遞路徑清晰、可靠性大大提高等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是施工工期長(zhǎng)、施工不便、受施工場(chǎng)地限制。采用方法四錨桿靜壓樁不僅具有鉆孔灌注樁的優(yōu)點(diǎn),而且克服了鉆孔灌注樁的缺點(diǎn)。同時(shí)又由于工期要求緊,經(jīng)過(guò)專家組討論最終權(quán)衡選擇了不占工期,空間要求小,施工方便,受力明確的錨桿靜壓鋼筋混凝土預(yù)制樁的補(bǔ)樁加固方案。
錨桿靜壓樁作為一種沉樁方法,是利用原基礎(chǔ)底板或樁基承臺(tái)及上部結(jié)構(gòu)傳遞來(lái)的重量作為壓樁反力,通過(guò)預(yù)埋的錨桿、反力架、千斤頂?shù)葔簶对O(shè)備,將樁段從壓樁孔處壓入地基土中,然后將樁與基礎(chǔ)底板或樁基承臺(tái)連接形成整體,使新樁基與原建筑物基礎(chǔ)共同承擔(dān)荷載,提高加樁區(qū)域的承載力,達(dá)到阻止或減少沉降的目的。
錨桿靜壓樁多用于粉土、粘土、人工填土、淤泥質(zhì)土等地基土的新建(采用逆作法施工)或已建多層建筑物、中小型構(gòu)筑物的地基加固、托換、糾偏工程中。錨桿靜壓樁與其它基礎(chǔ)加固或托換技術(shù)相比又具有施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、移動(dòng)靈活、施工所需空間小的特點(diǎn)。
2樁型選擇
高層建筑中原樁基一般采用樁身長(zhǎng)、截面大、強(qiáng)度高、承載力大的樁,為了能使加固樁與原樁基能盡量協(xié)調(diào)工作,應(yīng)選擇截面大、強(qiáng)度高、承載力大的樁;錨桿靜壓樁是擠土型樁,截面過(guò)大勢(shì)必導(dǎo)致排土擠土效應(yīng)過(guò)大,對(duì)周邊樁、建筑物和管線造成擠壓位移,應(yīng)選擇截面不過(guò)于大的樁;考慮到施工空間和操作方便的要求,樁截面不宜過(guò)大、樁段不宜過(guò)長(zhǎng);考慮單樁承載力的大小合理選擇鋼筋混凝土方樁。鑒于上述因素在高層建筑病害工程樁加固中一般采用300×300mm的鋼筋混凝土預(yù)制方樁。針對(duì)本工程由于Ⅲ類樁分布不均勻,錨桿靜壓樁的布置充分考慮了整體與局部的平衡,對(duì)照原設(shè)計(jì)圖經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算,同時(shí)合并了部分承臺(tái)和加強(qiáng)了聯(lián)梁的剛度,合理布置了樁位;考慮到管樁和樁基協(xié)同工作的要求,錨桿靜壓桿入土深度要求與原管樁的入土深度基本一致(即在同一持力層中);樁截面考慮到單樁承載力的要求采用300×300mm,樁段混凝土強(qiáng)度采用C35。
3設(shè)計(jì)與施工工藝
3.1樁基設(shè)計(jì)。在進(jìn)行錨桿靜壓樁設(shè)計(jì)過(guò)程中,首先要對(duì)高層建筑病害工程樁缺陷程度進(jìn)行分析,對(duì)其單樁豎向承載力進(jìn)行確定,能否繼續(xù)參與工作或部分參與工作或不參與工作;其次要結(jié)合上部何載情況和原樁基設(shè)計(jì)情況;第三要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁基位置分布和施工空間情況,分析確定用于加固或托換的錨桿靜壓樁的設(shè)計(jì)單樁豎向承載力Pa和數(shù)量及分布情況。
錨桿靜壓樁設(shè)計(jì)最終壓樁力按下式計(jì)算:
Pp(L)=Kp・Pa
式中:Kp壓樁力系數(shù)。在觸變性粘土中,當(dāng)樁長(zhǎng)小于20m時(shí),Kp一般取1.5;非觸變性粘土(如填土),Kp取2.0;
。校穑ǎ蹋┰O(shè)計(jì)最終壓樁力;
。虡蹲罱K入土深度(m);
。校嵩O(shè)計(jì)單樁豎向承載力;
由于樁基要求單樁豎向承載力高,樁身采用強(qiáng)度較高的材料,一般混凝土強(qiáng)度不小于C35級(jí);樁段長(zhǎng)度考慮到施工凈空高度和施工機(jī)具情況,一般采用2.0m、2.5m、3.0m;考慮到高層建筑抗震要求即樁基承載水平力或拔力,樁基應(yīng)考慮剛度要求,樁段的連接應(yīng)采用焊接接頭。
3.2樁基承臺(tái)設(shè)計(jì)及底板成孔設(shè)計(jì)。采用錨桿靜壓樁加固或托換高層建筑病害工程樁的方案一般在進(jìn)行承臺(tái)或底板施工前就已確定,因此在進(jìn)行承臺(tái)或底板時(shí)應(yīng)預(yù)先留出壓樁孔。其構(gòu)造見圖1所示。
3.3錨桿設(shè)計(jì)。錨桿是錨桿靜壓樁施工過(guò)程中核心受力構(gòu)件,錨桿的設(shè)計(jì)選擇是否合理和錨桿的埋設(shè)是否牢固是壓樁能否實(shí)施的關(guān)鍵。
根據(jù)單樁豎向承載力的大小確定錨桿的數(shù)量和型號(hào),一般采用四根或八根錨桿,錨桿一般采用棒材進(jìn)行加工而成,棒材型號(hào)由受力和錨桿數(shù)量確定。錨桿的長(zhǎng)度要滿足錨固深度要求(一般可采用10~12倍棒材直徑,并不小于300mm)及錨桿露出承臺(tái)或底板頂面長(zhǎng)度應(yīng)滿足壓樁機(jī)具要求一般不小于120mm。
錨桿埋設(shè)首先要準(zhǔn)確定出埋設(shè)位置,其次埋設(shè)深度要略大于錨固深度要求,同時(shí)應(yīng)將錨桿與承臺(tái)或底板內(nèi)的部分鋼筋焊接,確保錨桿埋設(shè)準(zhǔn)確牢固。
3.4主要施工工藝及要求
3.4.1施工工藝流程:確定樁位孔及定位→錨桿加工制作及埋設(shè)(樁體預(yù)制)→樁位孔及錨桿養(yǎng)護(hù)和保護(hù)→安裝壓樁反力架→第一節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→焊接接樁→壓樁→…→壓樁到設(shè)計(jì)要求→最終深度及壓樁力驗(yàn)收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔(配制微膨脹早強(qiáng)混凝土)→封樁。
3.4.2主要施工工藝要求:①樁體制作:鋼筋混凝土預(yù)制樁段嚴(yán)格按配筋設(shè)計(jì)制作、樁身平直、外形尺寸誤差不大于±5mm,端部平整;②樁體連接:樁段采用焊接連接。焊接前應(yīng)再次檢查接頭部位處理情況及上下節(jié)樁是否在同一軸線上、是否垂直、符合要求方可施焊;焊接時(shí)兩名焊工在樁兩側(cè)同時(shí)施焊,以保證對(duì)稱受力,減小變形;焊接后應(yīng)檢查焊接質(zhì)量,若有漏焊或焊縫高度不夠,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。其構(gòu)造見圖2所示。
③壓樁工藝:壓樁反力架安裝要保持垂直應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓、螺帽,在壓樁過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺帽;在錨桿受力較大時(shí)應(yīng)使用多個(gè)螺帽疊加使用。
樁段在壓入時(shí)垂直度極為重要,因此除了在初始就位時(shí)校核垂直度極外應(yīng)在壓樁時(shí)全程連續(xù)控制,每節(jié)樁的垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi);同時(shí)應(yīng)保持千斤頂與樁段軸線在同一垂直線上,千斤頂施加的壓力中心與截面形心重合,千斤頂安放偏差不大于2mm。
壓樁時(shí)不宜數(shù)臺(tái)壓樁設(shè)備在同一承臺(tái)上施工,施工期間,壓樁力總和不得超過(guò)該基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的自重,防止基礎(chǔ)上抬造成結(jié)構(gòu)破壞。
壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量減少接樁時(shí)間,中途不得長(zhǎng)時(shí)間停頓,以免土體固結(jié)超靜水壓力消散,引起摩阻力劇增。如必須中途停頓時(shí),樁尖應(yīng)停留在軟土層中,且停留時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)。如遇到壓力急劇的增加可能遇碎石障礙物或壓入較硬土層,這時(shí)液壓系統(tǒng)可采用稍壓入,持荷,再壓入,再持荷,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度或承載力。
壓樁過(guò)程應(yīng)做好記錄,采用以最終壓樁力控制為主、以樁長(zhǎng)控制為輔的雙控原則。
、芊鈽豆に嚕悍鈽妒┕な菈簶哆^(guò)程中又一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。樁和承臺(tái)及混凝土底板能否連接牢固,承載力是否達(dá)到要求,聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)形式是否合理,都是封樁后樁能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵。其構(gòu)造見圖3所示。
封樁前,樁頂應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求截?cái)嘀猎O(shè)計(jì)標(biāo)高:混凝土樁段樁頂應(yīng)平整無(wú)松動(dòng)混凝土;為加強(qiáng)樁和承臺(tái)或混凝土底板的連接應(yīng)將錨桿相互連接起來(lái),以便形成封樁樁帽;清理樁孔內(nèi)的渣滓及水。
封樁采用比原底板或承臺(tái)混凝土標(biāo)高高一級(jí)的C35或C40早強(qiáng)微膨脹混凝土,注意振搗密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
4加固效果
本工程在整個(gè)施工過(guò)程,由于補(bǔ)樁是在上部結(jié)構(gòu)能夠提供足夠反力的情況下才能實(shí)施,故對(duì)該樓的監(jiān)測(cè)必須加強(qiáng),該樓在建至五層時(shí),觀測(cè)結(jié)果反應(yīng)出該樓向北方向有傾斜,此時(shí)暫停上部施工,迅速對(duì)北側(cè)補(bǔ)樁加緊施工,然后再有規(guī)律的分布施工其它樁,后經(jīng)觀測(cè)該樓沉降均勻,達(dá)到規(guī)范要求,加固完成后,樁基達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),效果良好。我們利用錨桿靜壓樁技術(shù)特殊工藝,充分利用其特點(diǎn),改進(jìn)樁型、樁材、壓樁設(shè)備,將其應(yīng)用到高層建筑中樁基加固和托換中,取得了成功。為高層建筑病害工程樁加固提出一種更方便、更合理、更有效、更經(jīng)濟(jì)的加固方法。
5結(jié)束語(yǔ)
由于錨桿靜壓樁采用了靜壓方式,避免了沖擊應(yīng)力,對(duì)樁周土體的隆起及水平擠壓較小,從而降低了對(duì)周圍環(huán)境的影響;所補(bǔ)靜壓樁對(duì)鄰近的原工程樁影響較。辉摴に嚥捎玫氖┕C(jī)具簡(jiǎn)單,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求不高;該工藝施工無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染;可與上部結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行施工,又可在該建筑物投入使用后,在不影響其它部分正常使用的情況下進(jìn)行施工;該工藝受力明確,傳力路徑清晰。利用該工藝優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),對(duì)樁段進(jìn)行合理選型、對(duì)錨桿和壓樁反力架進(jìn)行合理加強(qiáng),用來(lái)處理高層建筑病害工程樁具有獨(dú)到之處。為從根本上解決裂縫、斷樁問(wèn)題,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)管樁質(zhì)量,制定切實(shí)可行施工方案,在土方開挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和已審批挖土方案進(jìn)行分層開挖,避免挖土機(jī)械對(duì)工程樁碰撞或土體擠壓,確保工程樁質(zhì)量。
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