摘 要:靜壓管樁屬于地基的子分部,施工時(shí)用靜壓機(jī)將管樁慢慢壓入土中,作為傳遞房屋荷載的管樁,靜壓是無(wú)噪音。房屋基礎(chǔ)的荷載經(jīng)過承臺(tái)的結(jié)合由此管狀的樁傳給地基土,這樣構(gòu)成結(jié)構(gòu)體系。本文結(jié)合實(shí)際工程就靜壓管樁施工技術(shù)措施進(jìn)行論述,以期你能與同行共同交流,相互探討。 

關(guān)鍵詞:靜壓管樁;施工;技術(shù)措施 
  1 工程概況 
  擬建的樁基工程項(xiàng)目的施工采用靜壓管樁。主樓部分為小高層21層框架結(jié)構(gòu),設(shè)地下室1層。 
  2 設(shè)備、管樁進(jìn)場(chǎng) 
   本工程壓樁使用國(guó)產(chǎn)的ZYJ1000B全液壓靜力壓樁機(jī)屬大型設(shè)備。因此壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排在晚上,進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,內(nèi)容包括:提前鋪設(shè)電纜、安裝配電裝置、架設(shè)好照明燈具、準(zhǔn)備好起吊設(shè)備工具,對(duì)影響車輛通行和起吊作業(yè)的設(shè)施空中電纜提前清理和采取保護(hù)措施。項(xiàng)目部安全員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,交待安全作業(yè)事項(xiàng)檢查起吊設(shè)備、工具是否符合安全要求,作業(yè)人員應(yīng)緊密配合,確保進(jìn)場(chǎng)工作順利進(jìn)行。 
  預(yù)制樁由甲方負(fù)責(zé)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)壓樁順序、進(jìn)度分階段進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁由材料員指定地點(diǎn)堆放,盡量靠近壓樁區(qū)堆放但不能影響壓機(jī)開行路線。樁的起吊、運(yùn)輸、堆放按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。在開始運(yùn)樁前項(xiàng)目部安全員對(duì)運(yùn)樁單位進(jìn)行安全注意事項(xiàng)交底。 
  3 施工方法和工藝流程 
  3.1 施工方法 
  施工中嚴(yán)格按照《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工程測(cè)量規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。 
  壓樁使用國(guó)產(chǎn)的ZYJ1000B型全液壓樁機(jī),該型靜力壓樁機(jī)具有步履自行功能,隨機(jī)帶有16噸吊機(jī),移位及對(duì)樁方便,壓樁力可達(dá)10000KN,能滿足設(shè)計(jì)單樁承載力要求,接樁采用二氧化碳保護(hù)焊焊接法,送樁使用專用鋼制送樁器。 
  3.2 技術(shù)措施 
  3.2.1 管樁的施工順序安排 
  管樁施工為部分?jǐn)D土工程施工,為減少施工時(shí)擠土效應(yīng)的影響采取由中間向四周施工,具體有兩種方法: 
  (1)由樁位布置多的中間軸線A-F軸線向外施工。 
 。2)由樁位布置少的中間軸線B-4與B-5中間的樁位線向外施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況而言前一種方法,擠土效應(yīng)較小利于施工,后一種方法擠土效應(yīng)較大但管樁的進(jìn)場(chǎng)堆卸方便。所以選擇前一種施工方法。 
  3.2.2 管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 
  先張法預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)入工地后,會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位應(yīng)對(duì)成品樁質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并對(duì)生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行核查。 
  3.2.3 壓樁前準(zhǔn)備工作 
  壓樁前,已做好平整場(chǎng)地工作,對(duì)壓樁區(qū)域內(nèi)的地表的溝塘、地下的暗溝、地下管線、地下障礙進(jìn)行查勘和清除,且滿足樁機(jī)施工地面承載力。做好抄平放線工作,現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不少于2個(gè),建立施工軸線控制網(wǎng),控制軸線延伸點(diǎn),設(shè)置不少于6個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制軸線點(diǎn),均設(shè)置在不受壓樁施工影響的地方,用水泥砂漿加固且用腳手架圍起來樹立標(biāo)識(shí)。水準(zhǔn)點(diǎn)和控制軸線點(diǎn)必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁必須檢查其質(zhì)量保證資料、制作日期檢查樁的尺寸誤差和表觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。樁的堆放場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí),樁要堆放整齊,并在場(chǎng)地周圍設(shè)有排水措施。壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝過程中,應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行一次檢查油壓表需經(jīng)校驗(yàn)。 
  3.2.4 樁起吊、運(yùn)輸、堆放技術(shù)措施 
  管樁在起吊和運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕吊輕放嚴(yán)禁碰撞、滾落;管樁堆放、吊運(yùn)支點(diǎn)位置按規(guī)定進(jìn)行,也可以直接鉤住管樁兩端水平起吊。對(duì)不滿足抗裂要求的應(yīng)按吊點(diǎn)起吊,起吊時(shí),繩索與樁的夾角應(yīng)≥45°。施工前,管樁吊立吊點(diǎn)位置按規(guī)定進(jìn)行,改變吊點(diǎn)位置必須進(jìn)行驗(yàn)算。管樁堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)其強(qiáng)度地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性確定φ400mm≤5層、φ400mmφ450mm≤4層、φ500mmφ600mm≤3層、φ700mmφ800mm≤2層。 
  管樁應(yīng)按支點(diǎn)位置,放在墊枕上,層與層之間用墊木隔開,每層墊木應(yīng)在同一水平面,各層墊木位置應(yīng)在同一垂直線堆垛時(shí),必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔。墊木不許用軟木楔腐朽木。若堆場(chǎng)地基經(jīng)過特殊處理也可采用著地平放。 
  3.2.5 壓樁技術(shù)措施 
  正式壓樁前,應(yīng)對(duì)工程控制軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查一次。施工過程中,也應(yīng)經(jīng)常復(fù)查。樁位應(yīng)按施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行測(cè)設(shè),樁位測(cè)設(shè)偏差應(yīng)小于20mm。測(cè)定時(shí),埋設(shè)地樁樁位測(cè)定后由業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核后簽字確認(rèn)。 
  插樁時(shí),樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)地樁壓機(jī),操作員利用懸錘校正機(jī)身,指揮員依據(jù)經(jīng)緯儀和懸錘指揮,操作員在操作室調(diào)整樁身垂直度偏差不超過0.5,確保第一節(jié)樁的垂直度。每根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底。在接樁、送樁中間不得無(wú)故停歇,盡量縮短休歇的時(shí)間。測(cè)量員應(yīng)測(cè)量樁位地面標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,計(jì)算送樁深度以控制樁頂標(biāo)高。壓樁過程中,應(yīng)隨時(shí)注意保持樁的垂直度,若有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在樁身每米處標(biāo)注標(biāo)記,及時(shí)記錄樁身入土深度和該深度時(shí)的壓力值。密切注意油壓值的變化并控制壓樁速度。施工所需材料、工具、設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充分,各工種應(yīng)緊密配合盡量避免縮短停歇時(shí)間。當(dāng)一根樁壓完后,若有露出地面的樁端必須在移之前截去,嚴(yán)禁用樁機(jī)強(qiáng)行將其扳斷。確保截后樁的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用大錘硬砸,應(yīng)將不需要截除的樁身部,用鋼抱箍抱緊,然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后,用錘打下,用氣割法切斷鋼筋。 
  管樁分段壓入,接樁采用二氧化碳焊接法。當(dāng)下節(jié)樁壓至樁頂離地面0.8~1.2m處,下節(jié)樁的接頭處,設(shè)導(dǎo)向箍,吊裝上節(jié)樁就位,上下節(jié)樁必須對(duì)準(zhǔn)并保持垂直偏差≤2mm。上下節(jié)樁接觸面如不平整密實(shí),應(yīng)用鋼片墊實(shí)并焊牢用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端板坡口處刷出金屬光澤。將拼接四角點(diǎn)焊固定,再次進(jìn)行檢查,位置正確后進(jìn)行對(duì)稱焊接,施焊時(shí),使用2臺(tái)二氧化碳保護(hù)焊機(jī),兩人對(duì)稱進(jìn)行,以防節(jié)點(diǎn)變形不勻而引起樁身歪斜。焊接層數(shù)為三層,內(nèi)層焊渣必須清理清理后再施焊外一層,焊縫要飽滿焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。焊接結(jié)束后,應(yīng)由業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后待自然冷卻8分鐘后繼續(xù)施壓。 
  3.2.6 送樁深度、樁頂標(biāo)高控制技術(shù)措施 
  送樁深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和樁位自然地面標(biāo)高計(jì)算確定。工程開工前施工員、質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的送樁器測(cè)量其長(zhǎng)度并記錄在案。壓樁開始前,測(cè)量員應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁位、自然地面標(biāo)高,施工員根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、樁錨入承臺(tái)長(zhǎng)度、預(yù)留錨固鋼筋長(zhǎng)度、送樁器長(zhǎng)度和測(cè)量員提供的樁位自然地面標(biāo)高,計(jì)算出準(zhǔn)確的送樁深度,將計(jì)算結(jié)果通知監(jiān)理和壓樁操作員并作好標(biāo)記。 
  送樁開始前,應(yīng)檢查送樁器底面與樁頂面的平整情況,保證兩者的垂直中心線在同一垂線上,送樁過程中,壓機(jī)操作員應(yīng)控制壓力并密切注意油壓值變化。樁頂標(biāo)高偏差應(yīng)控制在-50至50mm。在送樁至接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),施工員、質(zhì)檢員通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收在監(jiān)理驗(yàn)收,確認(rèn)符合要求后停止送樁,記錄員應(yīng)在壓樁記錄上記錄壓樁過程的各項(xiàng)參數(shù)。施工過程中,如發(fā)現(xiàn)壓樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但壓樁阻力明顯過大已達(dá)到或超過標(biāo)定油壓值時(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理經(jīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)單位后采取相應(yīng)的措施。 
  結(jié)語(yǔ) 
  在對(duì)靜壓管樁施工進(jìn)行施工的過程中,施工管理人員需要做好統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)工作,對(duì)于施工中遇到問題需要及時(shí)給以妥善處理。技術(shù)人員一定要熟悉施工工藝流程,加強(qiáng)各工序銜接與控制,保證工程質(zhì)量。 
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