摘要：本論文以云南馳宏鋅鍺股份有限公司投資開發(fā)的會澤冶煉廠――鋅精礦倉及配料車間地坑為例，以提高了爆破開挖技術水平，確保施工進度，為同類工程提供了經(jīng)驗和方法。
關鍵詞：制定方案；起爆技術；保證進度
引言：鋅精礦倉及配料車間以松動爆破、淺孔爆破、深孔爆破、試爆破、起爆技術、盲爆處理等方案進行施工，保證了工程進度，本文介紹了控制爆破開挖技術作為地坑深度2m以下石方開挖在施工中的運用。
一、工程概況
由云南馳宏鋅鍺股份有限公司投資開發(fā)的會澤冶煉廠――鋅精礦倉及配料車間，屬大型工業(yè)類型建筑，精礦倉地坑深6.1米，規(guī)劃在石頭山的山坡腳。鋅精礦倉及配料車間建筑面積6012平方米，單層廠房，由待檢區(qū)（A-B跨）18米，（1-21跨）120米 ；精礦倉（B-C跨）30米，（1-21跨）120米；配料車間（C-D跨）6米，（11-17跨）36米組成。精礦倉布置有4個鋼筋混凝土地坑，1-6軸線為地坑1；6-11軸線為地坑2；1-14軸線為地坑3；14-21軸線為地坑4。四周排架柱，坑底開挖標高為，坑壁四周范圍-6.1米，坑中間-5.6米，排架柱開挖標高為2-20軸線-6.1米，1、21軸線-4.5米，地坑基礎邊線與1、21軸線邊線距離僅1米。±0.00米至基礎底全部為巖石，巖石分布著次堅石、普堅石。地質勘查點少，面積大，場坪不到位（標高0.5米、局部寬度尺寸差3米），采用爆破開挖施工方法安全隱患大。地坑設在B-C軸線靠山一側的白云質灰?guī)r上，需要爆破開挖的石方約2.2萬立方米。在爆破開挖施工中，針對巖石的特點和施工難點，在炮孔布置、鉆孔、炮孔裝炸藥量的計標、填塞、試爆、警戒、起爆、盲爆處理、開挖、安全等方面分別采取多項施工技術措施，保證了爆破開挖的順利進行，提高了爆破開挖的技術水平，為同類工程提供了經(jīng)驗和方法。
二、爆破開挖前的技術，機械材料管理準備
1.技術準備
根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程安全生產管理條例》、《地質勘察報告》、精礦倉基礎平面布置圖、《爆破安全規(guī)程》、《露天爆破安全管理規(guī)定》、《民用爆破物品安全管理條例》、《地方相關規(guī)定》、施工現(xiàn)場的情況編制了《石方爆破安全施工方案》、《應急救援預案》逐級報批。
2.機械準備
根據(jù)工程要求每天挖出450-500立方米石渣才能按時完成目標，準備兩臺進口潛孔鉆機，8臺空壓機，2臺卡特320挖掘機，5輛20立方米自卸式翻斗車，推土場一臺50型裝載機。
3.材料準備與管理
根據(jù)施工進度的需要，爆破物品由項目部專業(yè)人按相關手續(xù)到縣公安局審批后采購，采購到位后，實行專庫存儲，專人管理，爆破物品的使用根據(jù)技術員測量計算的需要量，由項目經(jīng)理審批，項目經(jīng)理不在崗位時由技術負責人審批。保管人員根據(jù)審批單發(fā)放，并認真做好出入庫登記，雙方簽字。當天領取未使用完的物品必須交回存儲庫。
4.爆破開挖安全生產領導小組
由項目經(jīng)理擔任小組長，技術負責人擔任副組長，組員由項目部安全員、技術員、爆破班組組長組成。組長、副組長定期召開安全生產通報會，不定期巡視，指導安全生產工作，起爆前組織警戒工作，安全員不允許離崗，時時檢查，技術員做好測量，準確計算每孔炸藥用量，班組長記錄鉆孔的炸藥量及檢查班組安全防護設施。
三、爆破開挖石方的技術規(guī)劃及施工方案
采用松動爆破的技術參數(shù)：爆破開挖，開挖深度在2米以內的為淺孔爆破，開挖深度在2米以上的為深孔爆破，本工程第一層按深孔爆破參數(shù)，先試爆――裝計算炸藥用量的70%，如果效果好則按此裝炸藥，如果效果不好則按5%增加炸藥用量再試爆，直到取得最佳效果，無論深孔、淺孔均應試爆確定最佳炸藥用量，第二層根據(jù)第一次爆破的效果，巖石的情況。采取如下施工方法：1.采用炮孔超深使得爆破后的標高與基坑底標高偏差控制在一定的范圍內。2.炮孔加密使得爆點多松動面積大。3.采用定向爆破技術保證邊坡的穩(wěn)定性，使用電雷管控制爆破振動改善爆破效果。4.根據(jù)孔深計標炸藥用量，當裝炸藥量與計標相符但效果不佳時，應查明原因，以防出現(xiàn)洞穴、裂縫等不良地質出現(xiàn)抽炮，能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，在正常的爆破中造成危險。5.在鉆孔過程中碎石注意是石粉還是黃泥漿，出現(xiàn)急速下潛的現(xiàn)象，做好詳細記錄，在裝炸藥時進行處理嚴格控制炸藥用量。6.加強跟蹤測量，特別在接近基底標高時，上層爆破請挖后高低不平，測量員在布好孔的位置實測鉆孔需鉆深度并編號，用半張A4紙寫明，某鉆孔號、鉆孔深度，計算好用炸藥量一式兩份，技術員保管一份，用石頭壓在孔上一份，打孔人員按A4紙寫明深度打孔、裝藥量裝藥。確保清底爆破的效果。7.爆破開挖后局部高出1-0.5米不宜在大眼放炮，采用破碎錘配合清底。8.當局部高出0.1米以內則采用人工用錘子，大錘滑平。
采用兩個施工段流水施工4#、3#地坑為第一施工段，2#、1#地坑為第二施工段，保證第一施工段盡早進入基礎施工。
四、石方爆破開挖的施工順序及施工技術
1.施工順序
學習圖紙及地勘報告→測量放線撒出開挖位置先→報監(jiān)理（業(yè)主）復核確定→向管理作業(yè)人員交底→施爆區(qū)管線調查→炮位設計爆破參數(shù)審批→布置炮位→鉆孔→炮孔測量檢查，裝炸藥量的計算→爆破器材領用檢查→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→爆孔填塞→撤離施爆區(qū)的人、車→鏈接起爆網(wǎng)絡→起爆、試爆→清除盲炮→解除警戒→檢查→開挖→測量→繼續(xù)爆破開挖→清理基底→地基驗槽。
2.施工方法為
挖深＞2米的地段用釬風鉆鉆孔，進行淺孔爆破，挖深≥2米的地段用潛孔鉆鉆孔，進行深孔爆破，采取超深炮孔先炸到基底標高，再修邊角，爆破后松動巖石采用挖機裝石渣，自卸汽車運石渣，機械（破碎錘）、人工配合清理基底，自上而下的施工程序。
3.施工技術，安全技術
�。�1）安全技術交底，在爆破開挖施工前，項目部技術負責人龔克林根據(jù)批準的《石方爆破施工方案》及現(xiàn)場的特點，向項目部全體人員及爆破班全體人員進行書面安全技術交底，交底后簽名復印一式兩份，項目部保存一份，班組長保存一份，還進行了技術分工，由萬俊擔任技術員，劉洪擔任安全員，朱勛余擔任測量員，簽訂了崗位責任書。
�。�2）炮位設計，爆破參數(shù)的計算。炮位布置了5排，不少于3排。淺孔爆破1.2×1.2米，深孔爆破3×3米布置炮孔。
爆破參數(shù)的計算
序號 參數(shù)名稱 淺孔爆破（未注明單位：M) 深孔爆破(未注明單位：M）
1 最小抵坑線（a) 0.8 2.5
2 炮孔直徑（d) 0.38 0.9
3 炮孔孔距（l） 1.2 3
4 炮孔排距（L) 1.2 3
5 炮孔深度（H） 2 3
6 炮孔超深（h) 0.5 1
7 堵塞長度（h塞) 1.2 1
8 炸藥單耗（k) 0.45（kg/m3) 0.4(kg/m3)
9 孔裝炸藥計標（q=kLlH) 1.3kg 10.9kg
�。�3）填塞的技術要求
填塞可以使用打炮眼時打出的石粉，但不得夾雜雜草等植物，也可以用黃土，無論石粉或黃土均應為干燥狀；搗實工具嚴禁使用鐵類工具，應用竹式工具；當孔深度大于6米時，應設置2個導爆雷管。
4.起爆網(wǎng)絡的技術要求
孔內、孔外使用電毫秒導爆雷管，孔外接起爆網(wǎng)絡后用電雷管實現(xiàn)遠距離起爆，每次起爆不少于3排，孔內用高段次，孔外用低段次導爆雷管以減少震動，在有通訊設備，電纜線的部位，嚴禁使用瞬發(fā)雷管，而只能用電雷管，在進行導爆時，應將手機關機或禁止帶手機入場。
5.起爆的技術要求
起爆只能由專業(yè)爆破人員實施，起爆前必須檢查起爆器開關是否在斷電位置，起爆器必須由專業(yè)人員管理；爆破專用線不得與任何帶電體接觸，只允許在裝炸藥完畢后，方可從工作面逐段往起爆開關處放線；母線與腳線鏈接前必須先將母線與腳線導通，并短路一下，已清除外部干擾電；用電橋測量電雷管電阻時，每次通電（接通電按鈕）時間不得超過3秒；雷雨天氣時，禁止使用電力起爆方法進行爆破；當雜散電流測量值大于30MA時，應暫緩起爆；每一個電雷管的起爆電流，直流不小于2A；交流不小于2.5A；起爆前必須接到各方警戒人員的安全信號后才能起爆。
6.盲炮的處理技術
起爆發(fā)現(xiàn)盲炮時，應通知警戒人員繼續(xù)警戒，危險區(qū)域禁止進行其他作業(yè)；
淺孔盲炮必須采用木（竹）質地或其他不發(fā)火星的材料制成的工具，輕輕將炮眼內的大部分填塞物搗出至藥倉頂端1CM炮泥時為止，從新裝入進行起爆。
深孔盲炮，如起爆網(wǎng)絡未受到破壞且最小抵抗線無變化者，可重新連線起爆，最小抵抗線有變化，應驗算安全距離并加大警戒范圍后連線起爆。
7.安全措施
�。�1）爆破作業(yè)前，由項目部技術員責人進行安全技術交底，施工過程中嚴格按照<民用爆炸物品安全管理條例》做好爆炸物品的儲存和使用管理，確保不流失，不出安全事故。
（2）裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火（絕不允許抽煙）不準無關人員進入。
�。�3）裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子，爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志，專人警戒。
�。�4）每天定時：中午12點，下午6點放炮并告知鄰近單位和鄰近施工的個人。
（5）雷雨天氣、夏天、黃昏天，嚴禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應立即拆離現(xiàn)場。
（6）起爆前，按規(guī)定發(fā)生預警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志，并確認附近人員看到和聽到。警戒人員分片檢查責任區(qū)人員撤離。
8.石方開挖的技術措施
根據(jù)精礦倉地坑尺寸為123米*33米，深度6米，開挖前編制了《新精礦倉土石方開挖施工專項方案》報批，場地為白云質灰?guī)r，施工場地寬闊，地下水位低于基底，選擇無支護石方放坡爆破開挖，開挖順序從21軸線開始，1軸線結束。
�。�1）開挖運輸機械的選擇。選擇2臺卡特320型反鏟挖掘機，該機械操作靈活，挖土、卸石均在地面作業(yè)，上午爆破的下午挖，下午爆破的第二天早上挖，開挖進度受到爆破施工的影響較大，考慮平均每臺班產量300-350立方米石渣，每天挖出600-700立方米石渣。
選擇5臺自卸式汽車運土，運輸距離8公里，道路難走，考慮臺班運輸量120-140立方米，與挖機進度相適應。
選擇1臺50型裝載機在土場，修路坪整推高等。
（2）坑內運輸?shù)缆返牟贾�。分兩層開挖，第一層4米、第二層2-2.5米。挖第一施工段，第二層時從11軸線靠B軸線修斜道進入坑內拉石渣。挖第二施工段，第二層時從1軸線靠C軸線修斜道進入坑內拉石渣。斜道寬度8米，坡度15°。
9.基坑底的質量控制
開挖前復核控制線，采取松動爆破后，控制線可能損壞，需要重新放出（或復核）準確控制線，報相關部門復核后，才可以開挖；1、21軸線與地坑邊不足一米，高差1.5米。爆破開挖控制1、21軸線基礎邊寬出0.3米為地坑邊線，坑底四周凹槽，高差0.3米。爆破時控制大面積到-5.8米，凹槽待清底時用破碎錘鑿除。技術員隨時檢查控制基坑的尺寸及深度。開挖完成后檢查基底，誤差控制在0.05-0.3米范圍內，比方案規(guī)定的0.05-0.5米少挖石方800m3，少澆灌砼800m3。
五、總結
精礦倉的地坑開挖，是在一片石頭上鑿一個大坑，坑底標高不同，采用爆破施工安全隱患大，適量難以控制，技術難把握，采取計標加試爆確定裝炸藥量，松動爆破，分層爆破，鉆孔過程加強測量，按實際孔深計裝炸藥量，采用兩個施工段流水作業(yè)，在實施中，應用爆破開挖的各項技術措施，安全措施，保證了開挖進度，達到預期的質量效果，安全效果。
參考文獻：
[1]《建筑施工計標手冊》江正榮著.
引言：鋅精礦倉及配料車間以松動爆破、淺孔爆破、深孔爆破、試爆破、起爆技術、盲爆處理等方案進行施工，保證了工程進度，本文介紹了控制爆破開挖技術作為地坑深度2m以下石方開挖在施工中的運用。
一、工程概況
由云南馳宏鋅鍺股份有限公司投資開發(fā)的會澤冶煉廠――鋅精礦倉及配料車間，屬大型工業(yè)類型建筑，精礦倉地坑深6.1米，規(guī)劃在石頭山的山坡腳。鋅精礦倉及配料車間建筑面積6012平方米，單層廠房，由待檢區(qū)（A-B跨）18米，（1-21跨）120米 ；精礦倉（B-C跨）30米，（1-21跨）120米；配料車間（C-D跨）6米，（11-17跨）36米組成。精礦倉布置有4個鋼筋混凝土地坑，1-6軸線為地坑1；6-11軸線為地坑2；1-14軸線為地坑3；14-21軸線為地坑4。四周排架柱，坑底開挖標高為，坑壁四周范圍-6.1米，坑中間-5.6米，排架柱開挖標高為2-20軸線-6.1米，1、21軸線-4.5米，地坑基礎邊線與1、21軸線邊線距離僅1米。±0.00米至基礎底全部為巖石，巖石分布著次堅石、普堅石。地質勘查點少，面積大，場坪不到位（標高0.5米、局部寬度尺寸差3米），采用爆破開挖施工方法安全隱患大。地坑設在B-C軸線靠山一側的白云質灰?guī)r上，需要爆破開挖的石方約2.2萬立方米。在爆破開挖施工中，針對巖石的特點和施工難點，在炮孔布置、鉆孔、炮孔裝炸藥量的計標、填塞、試爆、警戒、起爆、盲爆處理、開挖、安全等方面分別采取多項施工技術措施，保證了爆破開挖的順利進行，提高了爆破開挖的技術水平，為同類工程提供了經(jīng)驗和方法。
二、爆破開挖前的技術，機械材料管理準備
1.技術準備
根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程安全生產管理條例》、《地質勘察報告》、精礦倉基礎平面布置圖、《爆破安全規(guī)程》、《露天爆破安全管理規(guī)定》、《民用爆破物品安全管理條例》、《地方相關規(guī)定》、施工現(xiàn)場的情況編制了《石方爆破安全施工方案》、《應急救援預案》逐級報批。
2.機械準備
根據(jù)工程要求每天挖出450-500立方米石渣才能按時完成目標，準備兩臺進口潛孔鉆機，8臺空壓機，2臺卡特320挖掘機，5輛20立方米自卸式翻斗車，推土場一臺50型裝載機。
3.材料準備與管理
根據(jù)施工進度的需要，爆破物品由項目部專業(yè)人按相關手續(xù)到縣公安局審批后采購，采購到位后，實行專庫存儲，專人管理，爆破物品的使用根據(jù)技術員測量計算的需要量，由項目經(jīng)理審批，項目經(jīng)理不在崗位時由技術負責人審批。保管人員根據(jù)審批單發(fā)放，并認真做好出入庫登記，雙方簽字。當天領取未使用完的物品必須交回存儲庫。
4.爆破開挖安全生產領導小組
由項目經(jīng)理擔任小組長，技術負責人擔任副組長，組員由項目部安全員、技術員、爆破班組組長組成。組長、副組長定期召開安全生產通報會，不定期巡視，指導安全生產工作，起爆前組織警戒工作，安全員不允許離崗，時時檢查，技術員做好測量，準確計算每孔炸藥用量，班組長記錄鉆孔的炸藥量及檢查班組安全防護設施。
三、爆破開挖石方的技術規(guī)劃及施工方案
采用松動爆破的技術參數(shù)：爆破開挖，開挖深度在2米以內的為淺孔爆破，開挖深度在2米以上的為深孔爆破，本工程第一層按深孔爆破參數(shù)，先試爆――裝計算炸藥用量的70%，如果效果好則按此裝炸藥，如果效果不好則按5%增加炸藥用量再試爆，直到取得最佳效果，無論深孔、淺孔均應試爆確定最佳炸藥用量，第二層根據(jù)第一次爆破的效果，巖石的情況。采取如下施工方法：1.采用炮孔超深使得爆破后的標高與基坑底標高偏差控制在一定的范圍內。2.炮孔加密使得爆點多松動面積大。3.采用定向爆破技術保證邊坡的穩(wěn)定性，使用電雷管控制爆破振動改善爆破效果。4.根據(jù)孔深計標炸藥用量，當裝炸藥量與計標相符但效果不佳時，應查明原因，以防出現(xiàn)洞穴、裂縫等不良地質出現(xiàn)抽炮，能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，在正常的爆破中造成危險。5.在鉆孔過程中碎石注意是石粉還是黃泥漿，出現(xiàn)急速下潛的現(xiàn)象，做好詳細記錄，在裝炸藥時進行處理嚴格控制炸藥用量。6.加強跟蹤測量，特別在接近基底標高時，上層爆破請挖后高低不平，測量員在布好孔的位置實測鉆孔需鉆深度并編號，用半張A4紙寫明，某鉆孔號、鉆孔深度，計算好用炸藥量一式兩份，技術員保管一份，用石頭壓在孔上一份，打孔人員按A4紙寫明深度打孔、裝藥量裝藥。確保清底爆破的效果。7.爆破開挖后局部高出1-0.5米不宜在大眼放炮，采用破碎錘配合清底。8.當局部高出0.1米以內則采用人工用錘子，大錘滑平。
采用兩個施工段流水施工4#、3#地坑為第一施工段，2#、1#地坑為第二施工段，保證第一施工段盡早進入基礎施工。
四、石方爆破開挖的施工順序及施工技術
1.施工順序
學習圖紙及地勘報告→測量放線撒出開挖位置先→報監(jiān)理（業(yè)主）復核確定→向管理作業(yè)人員交底→施爆區(qū)管線調查→炮位設計爆破參數(shù)審批→布置炮位→鉆孔→炮孔測量檢查，裝炸藥量的計算→爆破器材領用檢查→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→爆孔填塞→撤離施爆區(qū)的人、車→鏈接起爆網(wǎng)絡→起爆、試爆→清除盲炮→解除警戒→檢查→開挖→測量→繼續(xù)爆破開挖→清理基底→地基驗槽。
2.施工方法為
挖深＞2米的地段用釬風鉆鉆孔，進行淺孔爆破，挖深≥2米的地段用潛孔鉆鉆孔，進行深孔爆破，采取超深炮孔先炸到基底標高，再修邊角，爆破后松動巖石采用挖機裝石渣，自卸汽車運石渣，機械（破碎錘）、人工配合清理基底，自上而下的施工程序。
3.施工技術，安全技術
�。�1）安全技術交底，在爆破開挖施工前，項目部技術負責人龔克林根據(jù)批準的《石方爆破施工方案》及現(xiàn)場的特點，向項目部全體人員及爆破班全體人員進行書面安全技術交底，交底后簽名復印一式兩份，項目部保存一份，班組長保存一份，還進行了技術分工，由萬俊擔任技術員，劉洪擔任安全員，朱勛余擔任測量員，簽訂了崗位責任書。
�。�2）炮位設計，爆破參數(shù)的計算。炮位布置了5排，不少于3排。淺孔爆破1.2×1.2米，深孔爆破3×3米布置炮孔。
爆破參數(shù)的計算
序號 參數(shù)名稱 淺孔爆破（未注明單位：M) 深孔爆破(未注明單位：M）
1 最小抵坑線（a) 0.8 2.5
2 炮孔直徑（d) 0.38 0.9
3 炮孔孔距（l） 1.2 3
4 炮孔排距（L) 1.2 3
5 炮孔深度（H） 2 3
6 炮孔超深（h) 0.5 1
7 堵塞長度（h塞) 1.2 1
8 炸藥單耗（k) 0.45（kg/m3) 0.4(kg/m3)
9 孔裝炸藥計標（q=kLlH) 1.3kg 10.9kg
�。�3）填塞的技術要求
填塞可以使用打炮眼時打出的石粉，但不得夾雜雜草等植物，也可以用黃土，無論石粉或黃土均應為干燥狀；搗實工具嚴禁使用鐵類工具，應用竹式工具；當孔深度大于6米時，應設置2個導爆雷管。
4.起爆網(wǎng)絡的技術要求
孔內、孔外使用電毫秒導爆雷管，孔外接起爆網(wǎng)絡后用電雷管實現(xiàn)遠距離起爆，每次起爆不少于3排，孔內用高段次，孔外用低段次導爆雷管以減少震動，在有通訊設備，電纜線的部位，嚴禁使用瞬發(fā)雷管，而只能用電雷管，在進行導爆時，應將手機關機或禁止帶手機入場。
5.起爆的技術要求
起爆只能由專業(yè)爆破人員實施，起爆前必須檢查起爆器開關是否在斷電位置，起爆器必須由專業(yè)人員管理；爆破專用線不得與任何帶電體接觸，只允許在裝炸藥完畢后，方可從工作面逐段往起爆開關處放線；母線與腳線鏈接前必須先將母線與腳線導通，并短路一下，已清除外部干擾電；用電橋測量電雷管電阻時，每次通電（接通電按鈕）時間不得超過3秒；雷雨天氣時，禁止使用電力起爆方法進行爆破；當雜散電流測量值大于30MA時，應暫緩起爆；每一個電雷管的起爆電流，直流不小于2A；交流不小于2.5A；起爆前必須接到各方警戒人員的安全信號后才能起爆。
6.盲炮的處理技術
起爆發(fā)現(xiàn)盲炮時，應通知警戒人員繼續(xù)警戒，危險區(qū)域禁止進行其他作業(yè)；
淺孔盲炮必須采用木（竹）質地或其他不發(fā)火星的材料制成的工具，輕輕將炮眼內的大部分填塞物搗出至藥倉頂端1CM炮泥時為止，從新裝入進行起爆。
深孔盲炮，如起爆網(wǎng)絡未受到破壞且最小抵抗線無變化者，可重新連線起爆，最小抵抗線有變化，應驗算安全距離并加大警戒范圍后連線起爆。
7.安全措施
�。�1）爆破作業(yè)前，由項目部技術員責人進行安全技術交底，施工過程中嚴格按照<民用爆炸物品安全管理條例》做好爆炸物品的儲存和使用管理，確保不流失，不出安全事故。
（2）裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火（絕不允許抽煙）不準無關人員進入。
�。�3）裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子，爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志，專人警戒。
�。�4）每天定時：中午12點，下午6點放炮并告知鄰近單位和鄰近施工的個人。
（5）雷雨天氣、夏天、黃昏天，嚴禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應立即拆離現(xiàn)場。
（6）起爆前，按規(guī)定發(fā)生預警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志，并確認附近人員看到和聽到。警戒人員分片檢查責任區(qū)人員撤離。
8.石方開挖的技術措施
根據(jù)精礦倉地坑尺寸為123米*33米，深度6米，開挖前編制了《新精礦倉土石方開挖施工專項方案》報批，場地為白云質灰?guī)r，施工場地寬闊，地下水位低于基底，選擇無支護石方放坡爆破開挖，開挖順序從21軸線開始，1軸線結束。
�。�1）開挖運輸機械的選擇。選擇2臺卡特320型反鏟挖掘機，該機械操作靈活，挖土、卸石均在地面作業(yè)，上午爆破的下午挖，下午爆破的第二天早上挖，開挖進度受到爆破施工的影響較大，考慮平均每臺班產量300-350立方米石渣，每天挖出600-700立方米石渣。
選擇5臺自卸式汽車運土，運輸距離8公里，道路難走，考慮臺班運輸量120-140立方米，與挖機進度相適應。
選擇1臺50型裝載機在土場，修路坪整推高等。
（2）坑內運輸?shù)缆返牟贾�。分兩層開挖，第一層4米、第二層2-2.5米。挖第一施工段，第二層時從11軸線靠B軸線修斜道進入坑內拉石渣。挖第二施工段，第二層時從1軸線靠C軸線修斜道進入坑內拉石渣。斜道寬度8米，坡度15°。
9.基坑底的質量控制
開挖前復核控制線，采取松動爆破后，控制線可能損壞，需要重新放出（或復核）準確控制線，報相關部門復核后，才可以開挖；1、21軸線與地坑邊不足一米，高差1.5米。爆破開挖控制1、21軸線基礎邊寬出0.3米為地坑邊線，坑底四周凹槽，高差0.3米。爆破時控制大面積到-5.8米，凹槽待清底時用破碎錘鑿除。技術員隨時檢查控制基坑的尺寸及深度。開挖完成后檢查基底，誤差控制在0.05-0.3米范圍內，比方案規(guī)定的0.05-0.5米少挖石方800m3，少澆灌砼800m3。
五、總結
精礦倉的地坑開挖，是在一片石頭上鑿一個大坑，坑底標高不同，采用爆破施工安全隱患大，適量難以控制，技術難把握，采取計標加試爆確定裝炸藥量，松動爆破，分層爆破，鉆孔過程加強測量，按實際孔深計裝炸藥量，采用兩個施工段流水作業(yè)，在實施中，應用爆破開挖的各項技術措施，安全措施，保證了開挖進度，達到預期的質量效果，安全效果。
參考文獻：
[1]《建筑施工計標手冊》江正榮著.
