摘要 石方路基爆破施工難度大,危險系數(shù)高,本文對其進行了詳細的研究,供從事相關(guān)工作的人員參考。
關(guān)鍵詞 路基;爆破;施工
  1 施工準備工作
  1)爆破施工前,在全面熟悉設(shè)計文件和設(shè)計交底的基礎(chǔ)上,進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題時根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見報請變更設(shè)計。
  2)根據(jù)現(xiàn)場悼念到的情況、核實的工程數(shù)量,按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準備情況編制爆破設(shè)計,報現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主及公安部門批準,并及時提出開工報告。
  3)向爆破作業(yè)影響范圍所涉及的部門通報爆破施工概況,并征求相關(guān)部門的意見,確保施工順利進行。
  4)詳細調(diào)查與復(fù)查各石方爆破段空中、地面、地下構(gòu)筑物類型、結(jié)構(gòu)、完整程度及其距開挖界距離。
  2 石方爆破方案及要點
  1)石方的開挖爆破以保證路基寬度,保證邊坡穩(wěn)定為原則,精心設(shè)計、科學(xué)組織、安全施工,在石方量大且集中的地段采用潛孔鉆高臺階深孔非電毫秒微差爆破,其他路段采用淺孔爆破,坡面開挖采用光面預(yù)裂爆破。
  2)為充分利用開挖方量且控制填料粒勁大不于15 cm,在暴區(qū)使用明炮二次解小粒勁方案。
  3)每次爆破后即使出渣清理,按調(diào)配方案縱向調(diào)運,用挖掘機、裝載機裝車運輸。
  3 爆破發(fā)開方挖石方的作業(yè)程序
  施爆區(qū)管線檢查—炮位設(shè)計與審批—配備專業(yè)施爆破人員—用機械或人工清除爆區(qū)覆蓋層和強化巖石—鉆孔—爆破器材檢查與試驗—炮孔檢查與廢渣清除—裝藥與安裝爆器材—布置安全崗與施爆區(qū)安全員—爆孔堵塞—撤離施爆區(qū)—起爆—清除瞎炮—解除警戒—測定爆破效果。
  4 采用以下三種爆破方式進行爆破作業(yè)
  1)一般爆破,按松動爆破或減弱拋鄭爆破計算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量。
  2)破面預(yù)裂爆破,用于本段高邊坡開挖。采用弱性間隔裝藥結(jié)構(gòu)或用低猛度、低爆速的炸藥,炸藥按設(shè)計線裝藥密度沿孔長均勻分布,起爆方式采用“V:”型起爆法,使爆堆集中,便于裝運,并能削弱短炮孔夾制力,利于邊坡平整,保證邊坡坡率準確,坡面平順,減少邊坡沿層的破壞及擾動,減少超欠挖藥爆破時對孔壁的沖擊壓力,在爆破氣體作用下,促使鉛體裂縫產(chǎn)生在預(yù)裂孔的連線坡面上,并順此裂縫爆下,形成比較光滑平整的邊破面,減少爆破對坡面的振動松動。
  炮孔直徑d=60~100 mm,炮孔間距a=(8~12)d,不耦合系數(shù)B=2~4,線裝藥量Q線=0.127*(a壓)0.5*(a)0.81*(d/2)1.24,式中a壓為巖石極限抗壓強度MPa?咨頛一般預(yù)裂孔比有一定距離。在孔口設(shè)置一個不裝藥填塞段,一般0.6 m~2 m,對破碎松軟巖石取大值,完整堅硬巖石取小值,在孔口附近削減裝藥量,在炮孔底部加大裝藥量。預(yù)裂炮孔與主爆孔分次起爆,先起爆預(yù)裂孔后,再起爆主起爆孔,預(yù)裂炮孔超前主體炮孔起爆,超前間隔50 ms~200 ms。
  3)孤石、大塊爆破:用于大塊巖石解體。孤石對為臨空面,視塊度鉆一孔或兩空爆破解體,孔深保證有不小于40 cm填塞長度。裝藥量:Q=q弧V,其中q為弧石解體單位炸藥消耗量,一般為0.1 kg/m3~0.2 kg/m3,V為孤石體積,m3。
  5 爆破施工方法
  施工前,先用推土機盤山打道至于山頂。從上至下揭出蓋山土形成較大的工作面,潛孔鉆機上至平臺,進行鉆孔作業(yè),鉆眼深度視挖深及爆破設(shè)計而定。
  路基石方主體爆破后,邊坡及底部分會出現(xiàn)凹凸不平超欠挖,對于凸出欠挖部分,輔以手持風(fēng)鉆清除,孤石爆破盡量隨主爆破進行,減少爆破次數(shù)。
  5.1 布孔與鉆孔
  首先嚴格要求按照爆破設(shè)計的孔距、排距布孔和鉆孔。對臺階面邊沿的孔,要特別注意最小抵抗線不要過小,以防最小抵抗線方向出現(xiàn)飛石。鉆孔時要根據(jù)設(shè)計要,確?孜、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完后,首先將巖石粉吹干凈,然后從孔中把鉆桿提升到孔口上,這時不要移動鉆機,以防孔深不夠時,可以繼續(xù)在原孔中加深鉆孔。
  5.2 裝藥與堵塞
  裝藥之前檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計要求,孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計要時,及時處理,進行補孔或透孔,對過淺或過深的炮孔,要調(diào)整裝藥量。嚴禁少打眼、多裝藥?字杏兴畷r,盡量排除干凈,水排不凈的裝防水炸藥。
  裝藥步驟:根據(jù)孔深量出各孔所需的導(dǎo)爆索;在導(dǎo)爆索上作出裝藥標(biāo)志,標(biāo)出孔口不裝藥段,正常裝藥段和孔底加強藥段位置;按設(shè)計要求將炸藥卷用細麻繩牢固綁在導(dǎo)爆索上;裝藥前仔細檢查孔眼,作好堵孔、水孔的處理;孔口不裝藥段用藥泥堵塞,堵塞時要防止砸斷導(dǎo)爆索;全部裝藥完畢后,進行爆破網(wǎng)路的連接和起爆。
  6 爆破網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)與起爆
  網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)前檢驗起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、 段別,并編號、分類,嚴格按設(shè)計敷設(shè)網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定,網(wǎng)絡(luò)經(jīng)檢查確認完好并具有安全起爆條件時方可起爆。
  本工程爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接一律采用非電起爆系統(tǒng),除引爆雷管可使用火雷管外,其他部分嚴禁使用火雷管,以策安全。聯(lián)接時主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆,亦可分開起爆。一起起爆十要求光面或預(yù)裂孔與主爆之間按一定間隔時間延遲起爆,即光面孔遲于主爆破孔,預(yù)裂孔先于主爆破孔起爆。光面爆破間隔時間,采用微差爆破合理間隔時間的計算方法。預(yù)裂爆破以不會破壞主爆破孔的起爆網(wǎng)絡(luò)路為原則,盡可能加大間隔時間。
  7 爆破安全防護措施
  1)成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)進行安全技術(shù)教育,明確
  人員、分工、定崗,制訂安全職責(zé);做好周圍居民的宣傳教育工作,處理善后事務(wù)。
  2)認真做好每個爆破工點的實施性爆破方案嚴格報批,審定、檢查制度。
  3)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周派設(shè)警戒人員,警戒區(qū)的人、畜必須撤離,施工機具妥善安置。
  4)爆破前按設(shè)計做好安全防護,信號聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志,做到人員、材料、器具的落實。
  5)爆破器材嚴格管理,實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。
  6)嚴格執(zhí)行爆破器材運輸、存放及使用規(guī)定,嚴格操作人員的各項標(biāo)準。
  7)參加爆破作業(yè)的全體人員,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
  8)凡在50 m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進行爆破體表面覆蓋。
  9)在斜坡地段,特別是半挖半填地段,低處有房屋建筑及其它需要保護的構(gòu)筑物,加設(shè)防護棚欄防止?jié)L石侵入。
  10)作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中,嚴禁穿著化纖衣服:網(wǎng)路連線時嚴禁踩踏孔外串聯(lián)雷管。
  11)爆破器材由專人領(lǐng)取,炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。
  12)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破,裝填和炮孔數(shù)量以一次爆破作業(yè)量為限。
  13)爆破時嚴禁煙火和明火照明,無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。
  14)爆破時,點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符,確認炮響完并過5 min后,方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。
  參考文獻
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