㈠機(jī)井工程
1、機(jī)井施工方法
 機(jī)井工程施工包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗(yàn)等。
2、施工準(zhǔn)備
 （1）確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。
 （2）做到路通、水通、電通（備好機(jī)械動(dòng)力設(shè)備），施工場(chǎng)地平整。
 （4）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。
 （5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求。泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上。
 （6）管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
3、鉆機(jī)安裝
 （1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。
 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。
 （3）鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機(jī)保證連接牢固，鉆具總重不超過鉆機(jī)說明書規(guī)定的重量，活芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進(jìn)過程中不得位移。
 （4）鉆塔的安裝
 ①安裝鉆塔前，對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。
 ②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時(shí)，上下兩層不同時(shí)作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行。
 ③起鉆塔時(shí)，卷揚(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時(shí)，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。
 ④塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。
 ⑤繃?yán)K位置安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不大于450。
 ⑥鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。
4、鉆進(jìn)工藝
 鉆井工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。
 4.1鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：
 ①松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；
 ②沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。
 ③松散層鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0.5m。
 ④頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。
 ⑤成井過程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過程中不松動(dòng)，井口不坍塌。
 4.2鉆孔泥漿質(zhì)量要求
 ①根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地層泥漿密度為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。
 ②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18～22s；細(xì)砂、粉砂含水層為16～18s。
 ③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。
 ④回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80%。井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。
 4.3停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)或攪動(dòng)孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失隨時(shí)補(bǔ)充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。
 4.4井孔傾斜度符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》3.3.2規(guī)定。鉆進(jìn)時(shí)合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時(shí)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時(shí)糾正。鉆具的彎曲、磨損定時(shí)檢查，不合格不使用。
5采樣及地層編錄
6、疏孔、換漿和試孔
 （1）松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計(jì)井孔直徑相適應(yīng)，長(zhǎng)度不少于8m，達(dá)到上下暢通。
 （2）泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大10～20mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮�？椎壮恋砦锱艃艉�，及時(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無粉砂沉淀要求。
 （3）下井管前校正孔徑、孔深和測(cè)斜。井孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不超過設(shè)計(jì)孔深的正負(fù)1/1000；孔斜不得超過設(shè)計(jì)要求。小于或等于100m的井段，頂角傾斜不超過10；大于100m的井段，控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過1.50。
 （4）非填礫過濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。
 （5）填礫過濾器管井，取水含水層為中、粗砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑200mm，取水含水層為粉、細(xì)砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑300mm。
7、井管外觀質(zhì)量的檢查
 （1）井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。
 （2）砼管有足夠的抗壓強(qiáng)度。
 （3）無砂砼濾水管的滲透系數(shù)≥400m/d，孔隙率≥15%。
 （4）過濾器開孔率偏差不超過設(shè)計(jì)開孔率的±10%，纏絲間距偏差不超過設(shè)計(jì)絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。
 （5）井管每米彎曲度不得超過3mm。
 （6）井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管外徑的1.5%。
 （7）井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內(nèi)徑±5mm，無砂混凝土井管內(nèi)徑±6～±9mm。
 （8）井管管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管±1mm，鋼筋混凝土井管±2mm；無砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。
 8、井管安裝質(zhì)量要求
 （1）井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度，并按井管排列順序編號(hào)。
 （2）下管方法根據(jù)管材強(qiáng)度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定，符合下列要求：
 ①懸吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。
 ②托盤（或浮板）下管法，用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。
 ③多級(jí)下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過大的井管。
 （3）井管的連接做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。
 （4）過濾器安裝位置的上下偏差不超過300mm。
 （5）采用填礫過濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時(shí)安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔3～20m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。
 （6）井管底部座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。
9濾料回填
 9.1濾料級(jí)配
 填礫過濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度超過過濾器的上端；濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，
 填礫時(shí)，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)出原因并排除。
 9.2檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 （1）回填濾料的規(guī)格，根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定，符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。
 （2）檢查濾料的形狀是否園滑，不用碎石做濾料。
 （3）檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化。
 （4）檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求，粒徑大小是否均勻，不合格的濾料顆粒不得超過15%。
 （5）檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符，濾料數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多備足20%。
 9.3回填濾料方法和注意問題
 （1）回填濾料方法
 ①采用靜水填濾料。
 ②沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快。濾料中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止。
 ③回填濾料用計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，等濾料下沉，用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度，邊填邊測(cè)，直到計(jì)劃位置為止。測(cè)棒是用圓鐵棍制成，長(zhǎng)0.5～1m，兩端呈圓尖形，其重量超過所用測(cè)繩總重量的一倍。
 （2）回填濾料注意問題
 ①嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。
 ②按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。
 ③所填濾料留樣備查。
10管外封閉
 （1）封閉材料
 采用優(yōu)質(zhì)粘土。
 （2）封閉前的準(zhǔn)備
 封閉前，按照管井施工圖所要封閉的深度，計(jì)算出需要填入的粘土的數(shù)量。粘土實(shí)際準(zhǔn)備的數(shù)量，比計(jì)劃數(shù)量多25%～30%。
11洗井和試驗(yàn)抽水
 （1）填礫完畢后及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。
 （2）洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。
 （3）洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
 ①洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。
 ②洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。
 ③試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。
 ④試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，不低于設(shè)計(jì)出水量的75%。
 ⑤試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。
12質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收前承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試驗(yàn)，合格后方可竣工驗(yàn)收。
