1、測量放線
根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點〔線〕為基準(zhǔn)，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于工程施工的控制網(wǎng)，由項目部技術(shù)科給每臺鉆機提前測定出井位點，用直徑25㎜鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10㎜，交給鉆機自行管理。開始前由鉆機和技術(shù)科復(fù)驗后交監(jiān)理批準(zhǔn)方可施工。
2、施工方法
鉆機定位：鉆機定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、同時調(diào)整鉆機垂直度，垂直度允許偏差≤0.5%，鉆尖應(yīng)對準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差20㎝，將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核后方可開鉆。
泥漿配制：泥漿密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時適當(dāng)摻和膨潤土，以保護孔壁。
成孔：修整成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況，掌握鉆進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)≤0.5%，應(yīng)經(jīng)常檢查，超過此值時應(yīng)進行糾偏。
孔內(nèi)測井：用測井儀測定含水層位，估算出水量、礦化度。
清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%時為合適的終孔深度，終孔垂直度允許偏差≤0.5%,用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度。
井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時，采用四根兜底繩，分部纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩，分別從托盤的四個穿繩孔插入，使四個繩套同重心重對準(zhǔn)托盤的鉆釘孔。稍釘要伸到穿繩孔以下15㎝左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。
安裝井管時，先將托盤上鹽土上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在界面處纏3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管與托盤牢固，將中心繩放松8-10m，盤旋塞進井管內(nèi)，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺1m左右，停止下降，即開始安裝第二根管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不使搖晃，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。
回填礫料：填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部頒布標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》SD188-866進行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于100㎜，細(xì)砂以下含水層，厚度不小于150㎜，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質(zhì)堅硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，合格率大于90%不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄，確保各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨測，防止超過設(shè)計高程，有兩個以上含水層時，應(yīng)將兩個以上含水層之間的隔水層分為兩段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石。
井管外封閉：進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計劃填入深度計算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫料相同，應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位，一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25㎜，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對粘土球在泥漿中心，融化時間進行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計劃位置，以此類推，進行井管外封閉。
洗井：直接下潛水泵進行抽水洗井，保證管井達到正常出水量。
