技術(shù)交底主要內(nèi)容：
現(xiàn)在已進(jìn)入夏季高溫施工季節(jié)，由于前期施工計(jì)劃的滯后，在現(xiàn)高溫季節(jié)還有大量砼施工，要保證高溫季節(jié)的砼質(zhì)量，施工時(shí)就要進(jìn)行大量的高溫季節(jié)施工的溫度控制措施：
砼溫度控制是從砼的原材料、拌和、裝卸、運(yùn)輸、振搗到養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行溫度控制，減少砼裂縫出現(xiàn)。
1、原材料：骨料溫度對(duì)砼出機(jī)口溫度影響最大,水次之,膠凝材料最小。
①降低骨料溫度
a．提高骨料堆料高度（高度一般達(dá)到接近6m）及儲(chǔ)存量（儲(chǔ)量大、時(shí)間長骨料溫度可達(dá)到月平均氣溫，比料少時(shí)的外界溫度低很多）。
b．砼開澆前3~5小時(shí)左右對(duì)粗骨料噴灑冷水霧進(jìn)行充分濕潤,以降低骨料溫度。
C、在骨料料倉上方用土工布等不透光材料遮蓋，降低骨料溫度。
2、降低拌和用水溫度
砼拌合用水采用生活營地130m深井水，拌合系統(tǒng)處蓄水池加蓋防曬隔熱棚，拌合用水盡量采用新抽地下水，水溫控制在6℃左右。進(jìn)入夏季高溫時(shí)采用制冷機(jī)制冷降低拌合用水溫度（制冷機(jī)機(jī)在1#拌合站，2#拌合站確需必要夏季啟動(dòng)使用時(shí)拌合過程給水加冰冷卻）。
3、運(yùn)輸
砼罐包裹隔熱材料隔熱，縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，使砼在運(yùn)輸途中溫度回升不超過1℃。在罐車因特殊原因一時(shí)不能入倉時(shí)，白天高溫時(shí)要在罐體外灑水降溫。
4、倉面
4.1、倉面準(zhǔn)備
①澆筑前采用噴灑水霧的方法降低倉面氣溫。
②開倉前用水濕潤施工縫的砼面，倉面灑水，使倉面內(nèi)模板、鋼筋、老砼面等溫度一致。
4.2、倉面澆筑
①砼入倉后及時(shí)進(jìn)行平倉振搗,加快覆蓋速度,縮短砼的暴露時(shí)間。
②倉面砼盡量薄鋪快鋪，振搗均勻，內(nèi)外溫度一致，防止氣溫高失水快初凝。
③對(duì)鋼模,在其外表面進(jìn)行聚乙烯泡沫板黏貼或澆筑前用土工布（或工業(yè)氈等）包裹鋼模板，噴灑冷水降溫,防止鋼模表面溫度過高而對(duì)已入倉砼的溫度控制帶來不利影響。
④在砼倉面設(shè)置遮陽棚進(jìn)行防曬。
⑤砼振搗收面后在其表面立即用保溫材料覆蓋。
⑥砼施工過程中，每4h測(cè)量一次砼出機(jī)口溫度，并作好記錄，澆筑溫度的測(cè)量每100m2倉面不少于二個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一澆筑層不少于三個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)做到均勻分布。
4.3、倉面設(shè)計(jì)
夏季施工盡量減小倉面，多開倉，開小倉，遇突變天氣等意外情況可及時(shí)處理。
砼澆筑后若人員充足則在3~4天后按照前述要求，拆模刷養(yǎng)護(hù)劑貼薄膜蓋氈布保濕；否則應(yīng)在正常養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7天后再拆模刷養(yǎng)護(hù)劑覆蓋養(yǎng)護(hù)。
對(duì)于渠道襯砌砼，砼應(yīng)在初凝后迅速刷養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋薄膜，上部蓋一層土工布并保持土工布濕潤。同時(shí)要在砼澆筑后12~23小時(shí)間對(duì)砼進(jìn)行切縫（經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定期間強(qiáng)度基本在為1~5Mp之間），防止砼應(yīng)力裂縫。
5、養(yǎng)護(hù)
①夏季高溫時(shí)節(jié)砼從澆筑完到覆蓋時(shí)間不超過2h。
②砼澆筑完畢后，立即覆蓋工業(yè)毛氈、保溫被等保濕、保溫材料，以防止砼干縮造成危害。
④混凝土初期養(yǎng)護(hù)，尤其是施工倉面的表面養(yǎng)護(hù)工作，以免混凝土表面 急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面出現(xiàn)不規(guī)則的干縮裂縫，拆模后要迅速在混凝土表面涂刷保濕養(yǎng)護(hù)劑。拆模時(shí)要邊拆邊刷養(yǎng)護(hù)劑，即拆一塊模板刷一片養(yǎng)護(hù)劑。
⑤.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
⑥.混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄
⑦．拆模后，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，然后墻面貼一層塑料薄膜，薄膜外貼一層工業(yè)毛氈，然后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水要保證覆蓋氈布保持濕潤，14天后可可拆除毛氈和薄膜，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。
6.2、質(zhì)量保證措施
①建立質(zhì)量保證體系，各級(jí)技術(shù)管理部門采用技術(shù)交底制度，對(duì)各部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)逐一落實(shí)，確保施工質(zhì)量要求的正確實(shí)施
①合理安排，科學(xué)配備資源
嚴(yán)格按照分層、分塊澆筑示意圖，合理安排倉位，對(duì)側(cè)墻等小倉砼要盡量安排下午開倉，確保夜班澆筑完畢，避開中午高溫。對(duì)于倒虹吸進(jìn)出口翼墻底板大倉，要和其他倉面錯(cuò)開施工，保證入倉強(qiáng)度，工隊(duì)倉面人員要充足，及時(shí)進(jìn)行振搗，縮短澆筑時(shí)間。
②縮短交、接班時(shí)間
（1）所有設(shè)備運(yùn)行人員，在現(xiàn)場(chǎng)交接班、交接班時(shí)間不超過30min。
（2）吃飯時(shí)不停澆，吃飯人員分批次錯(cuò)開，倉內(nèi)砼不停料、停澆，保證砼澆筑的連續(xù)性。
必須保證頂板大倉的澆筑時(shí)間。
6.3、安全保證措施
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防汛、防爆、防雷電、防火等規(guī)定。
（2）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)按照GB2893－82《安全色》和GB2894－82《安全標(biāo)志》規(guī)定掛標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)道路符合《運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4378－84的規(guī)定。
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》TGJ46－88規(guī)定執(zhí)行。
（5）確保必需的安全投入。購置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊備，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。
（6）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時(shí)整改。
（7）工作臺(tái)、踏板等的承重量，不超過設(shè)計(jì)荷載要求，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。
（8）吊裝材料時(shí)，工作地段有專人監(jiān)護(hù)。在起吊設(shè)備吊運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)，人員與車輛不得穿行。
（9）在2m以上高處作業(yè)時(shí)，符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
（10）項(xiàng)目值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真作好溫控記錄。
（11）值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理檢查工作時(shí)，主動(dòng)介紹情況。
