交底內(nèi)容： 閘門(mén)混凝土
一.施工依據(jù)：
根據(jù)精伊霍施涵，橋涵附屬工程設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，TB10202—2002等橋涵施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)。
二.工程地點(diǎn)：精伊霍線S09標(biāo)DIK247+500——DK253+000
三.施工準(zhǔn)備：
1.施工機(jī)械及材料已進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求。
2.施工工具齊全。
3.接到圖紙后，組織技術(shù)人員了解圖紙等設(shè)計(jì)要求。
四.技術(shù)要求：
.1、混凝土拌合采用攪拌站集中攪拌，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時(shí)間不少于3分鐘。拌合時(shí)還應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合比調(diào)整。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水控制在6%以內(nèi)，為保證計(jì)量準(zhǔn)確，采用電子配料機(jī)進(jìn)行配料，混凝土各種材料的重量偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
2.混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，較低處可通過(guò)溜槽或串桶直接入倉(cāng)攤鋪或是人力直接入倉(cāng)攤鋪。混凝土澆筑施工中嚴(yán)禁將生水倒入倉(cāng)內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水。混凝土在入倉(cāng)澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土�；炷翍�(yīng)分倉(cāng)、對(duì)稱、分層澆筑，分層厚度宜按每層30-50Cm進(jìn)行控制，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時(shí)鋪筑�；炷翍�(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行澆筑，低溫施工不宜留置施工縫，混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理�；炷镣饴睹鎽�(yīng)壓實(shí)、抹光。初凝前和初凝后要進(jìn)行二次收光，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量�，F(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試塊按規(guī)范進(jìn)行。
3.澆筑完成后，做好基礎(chǔ)的接縫，可按設(shè)計(jì)要求辦理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可沿周邊預(yù)埋直徑不小于∮16鋼筋，埋入與露出長(zhǎng)度不少于鋼筋骨直徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的20倍。
4.混凝土用插入式振搗器進(jìn)行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍，振搗時(shí)快插慢拔，使混凝土振搗密實(shí)，且注意振動(dòng)棒不可振到模板。
5.混凝土施工縫處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無(wú)水泥漿和乳皮，使混凝土表面成毛面，并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時(shí)在新澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè)2~3厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保整混凝土整體質(zhì)量。
6.混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值或是混凝土達(dá)到規(guī)范允許的拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，禁止提前拆模。
