技術(shù)交底條款或簡(jiǎn)圖：
一、鋼筋材料與儲(chǔ)存
① 本工程鋼筋為甲供材料，不需我施工方自行采購(gòu)。因此對(duì)于所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋我施工方均需要取樣檢測(cè)，不合格的鋼材應(yīng)拒絕接受。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，工作人員應(yīng)根據(jù)其附質(zhì)量證明書、合格證等檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并檢查鋼筋直徑。同時(shí)施工隊(duì)?wèi)?yīng)配合試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行取樣，取樣方式以60t同一爐號(hào)、同一規(guī)格為一個(gè)批次。鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部應(yīng)先截去50cm再取試樣。
② 進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格的鋼筋按要求入庫(kù)存放，存放要求為：鋼筋宜堆放在料棚內(nèi)。入條件不具備，則可選擇地勢(shì)較高、無積水、無雜草、高于地面20cm以上地方存放。由于本地區(qū)雨水甚多，因此要求所有不堆放在料棚內(nèi)的鋼筋均需加蓋防雨布。
二、鋼筋代換
① 鋼筋施工應(yīng)盡量合理規(guī)劃和及時(shí)供應(yīng)，盡量避免施工過程中的鋼筋代換。
② 用同鋼號(hào)某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時(shí)，應(yīng)以鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更后的鋼筋總截面面積不得小于原設(shè)計(jì)值的98%，也不宜大于設(shè)計(jì)值的103%。
三、鋼筋加工
3.1 鋼筋調(diào)直及除銹
① 鋼筋除銹宜采用除銹機(jī)、風(fēng)砂槍等機(jī)械除銹，鋼筋數(shù)量較少時(shí)也可采用人工除銹。
② 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，水銹和色銹可不做專門處理。面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等的鋼筋應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用�；炷翝仓皯�(yīng)將鋼筋表面粘附的灰漿清除掉。
③ 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械調(diào)直和冷拉方法調(diào)直，對(duì)少數(shù)粗鋼筋，當(dāng)不具備機(jī)械調(diào)直和冷拉調(diào)直條件時(shí)，可采用人工調(diào)直。
④ 鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1％。
采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，冷拉伸長(zhǎng)率不得大于1％。
⑤ 調(diào)直后鋼筋表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5％以上。有死彎或劈裂的鋼筋應(yīng)作為廢品處理。
3.2 鋼筋的端頭及接頭加工
① 采用綁扎、幫條焊、搭接焊的鋼筋端頭應(yīng)采用機(jī)械切割。采用電渣壓力焊的端頭不得采用切割機(jī)切割，應(yīng)采用砂輪鋸或氣焊切割。采用冷壓擠壓連接和螺紋連接的鋼筋端頭應(yīng)采用砂輪鋸或鋼鋸切割，不得采用電氣焊切割。采用熔槽焊、窄間隙焊和氣壓焊連接的鋼
筋端頭宜采用砂輪鋸切割。
② 鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行。鋼筋端頭應(yīng)整齊，并與軸線垂直。鋼筋端部在加工后有彎曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或割除，端部軸線偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。在切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。切斷的鋼筋應(yīng)分類堆放，以便于下一道工序順利進(jìn)行，并應(yīng)防止生銹和彎折。
③ 所有受拉光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180o的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)直徑不得小于2.5d(手工彎鉤時(shí)可帶3d的平直部分)。
