1首先學習審核圖紙，核對鋼筋下料尺寸，編寫下料單，對于形狀不規(guī)則的鋼筋，應放樣確定尺寸。
2鋼筋進場后應進行復檢，合格后方可使用。鋼筋標牌要清晰，并注明原材的檢驗狀態(tài)；鋼筋下料時，應合理選擇斷料尺寸，減少廢料。
3 對焊機旁的料架高度與對焊機相稱，長度足夠，本工程最長鋼筋為Φ25、53.7m，一次成型，料架的長度約49米，防止接頭未冷卻時變形。
4鋼筋對焊時，應選擇正確的對焊方法。底板鋼筋均為Ⅱ級鋼，直徑有12、16、18、20、22、25、28。鋼筋直徑較小，可采用連續(xù)閃光焊。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。本工程中Φ25、Φ28的鋼筋要求使用150KVA的對焊機，采用預熱閃光焊或者是閃光一預熱閃光焊，Φ28鋼筋應先試焊自檢，如何對焊不能達到要求，要用套筒連接。其他直徑的鋼筋，根據(jù)鋼筋端頭情況選擇適宜的對焊方法。
