一、1#格梁混凝土標(biāo)號(hào)為C25，厚1m，工程量2665m3；底板混凝土標(biāo)號(hào)為C20，厚0.75m，工程11500m3。
二、灌砌前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，如立模及分縫板的設(shè)置等，并清除格梁及底板基槽內(nèi)雜物。按設(shè)計(jì)要求，分縫板采用瀝青木板，每8.5米（即按3塊柵欄板寬度）設(shè)置一道。其中1#格梁分縫板為5邊形，高1米，底邊長0.47m，上兩斜邊長各為0.40m，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場制作較為合適；底板分縫板厚度為0.75m，長度為3.72m�；炷潦┕ぶ须S時(shí)注意因澆筑振搗擠動(dòng)而變形，應(yīng)邊澆筑邊校正，保證澆筑線條的平直效果；
三、振搗用Ф50棒檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)完成，并有足夠的備用器材；各種人員已經(jīng)到位，如振搗工、找平抹灰工等；罐車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能滿足澆筑的正常輸送。
四、混凝土開始攪拌時(shí)，由施工員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。
五、混凝土采用罐車或?qū)汃R拖拉機(jī)運(yùn)輸。混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。
六、工序質(zhì)量檢查嚴(yán)格實(shí)行三檢制。首先施工班組自檢合格后叫當(dāng)班施工員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)倉合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工；
七、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。使用表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
八、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。
九、混凝土澆筑后，表面用抹子認(rèn)真進(jìn)行二次抹面。要求1#格梁轉(zhuǎn)角線必須棱角分明平直，底板外側(cè)至擋墻底邊線50cm厚區(qū)域必須光面平順。
十、混凝土澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。養(yǎng)護(hù)方式：覆蓋毛氈毯，灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。
十一、混凝土試塊按正常規(guī)定組數(shù)取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。
十二、已澆筑混凝土要加以保護(hù)，盡量不踏腳印，如必須要在上面操作，要在鋪的腳手板上操作。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上過車。
十三、做好施工記錄，記錄含每班砼的原材料配比、質(zhì)量、標(biāo)號(hào)、實(shí)用量、灌砌起訖時(shí)間及施工期間天氣狀況等。
