交底內(nèi)容：
一、抗浮錨桿工程施工班組現(xiàn)場安全生產(chǎn)
為加強安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到“安全第一，預(yù)防為主”。在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責任制條例和安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，各項專職負責人要各負其責。
1、鉆機操作
1)鉆機使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機、定崗位安全操作；
2)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
3)檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；
4)鉆機運轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉(zhuǎn)；停機時必須切斷電源；
5)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運轉(zhuǎn)；卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；
6)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑； 防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。
7)使用前，應(yīng)檢查風動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性，清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力。
8)作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。
9)作業(yè)時，應(yīng)先開動吸塵機，隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，并排除故障。
10)開鉆時，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時，應(yīng)加強吹洗，必要時應(yīng)提鉆強吹。
11)鉆進中，不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。
12)加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用專用工具取出。
13)鉆機短時間停止工作時，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1～2m并加以固定。
14)鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。
鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查；當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時，對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。
16)發(fā)生卡鉆時，應(yīng)立即減小軸推力，加強回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復(fù)正常。
17)應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度；不能正確動作時，應(yīng)及時修復(fù)。
18)作業(yè)中，應(yīng)隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。
19)鉆機移位時，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。
作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。
