【摘要】根據(jù)現(xiàn)場施工地理情況及本工程特點(diǎn),強(qiáng)夯設(shè)置平臺施工,在進(jìn)行強(qiáng)夯前,采用地質(zhì)鉆機(jī)打深井進(jìn)行降低地下水。根據(jù)現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)、夯沉量關(guān)系曲線及夯點(diǎn)布置圖,進(jìn)行正式壩基強(qiáng)夯施工。按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊夯沉量,施工過程中對各項(xiàng)參數(shù)及施工過程進(jìn)行詳細(xì)記錄。強(qiáng)夯要求達(dá)到的效果為被加固的深度內(nèi)的地基土變形模量值提高1倍。 

  【關(guān)鍵詞】分區(qū);降水;試夯;擊數(shù);靜力觸探;夯擊能;檢測 

  1.施工概況 

  云池口尾礦庫初期壩壩基強(qiáng)夯處理范圍為:壩軸線下游63m,壩軸線上游173.5m,壩基處理面積46747m2。 

  2.施工部署 

  根據(jù)現(xiàn)場施工地理情況及本工程特點(diǎn),強(qiáng)夯設(shè)置平臺施工,相鄰平臺高差在2-3m,將本壩基強(qiáng)夯面積劃分為兩大塊、12個(gè)夯區(qū),在上游壩腳處將強(qiáng)夯區(qū)進(jìn)行橫斷面劃開,將上游面為7個(gè)區(qū),從左至右各平臺高程分別為30m、27m、23.5m、20m、23.5m、27m、30m;下游面劃分為5個(gè)區(qū),從左至右各平臺高程分別為30m、27m、23m、25m、27m。 

  壩址內(nèi)的強(qiáng)夯區(qū)溝底用1.0m厚廢石或碎石找平、碾壓密實(shí),其余地方用0.6m厚廢石或碎石找平,夯坑用廢石或碎石填平;對于壩址外的強(qiáng)夯區(qū)用干土找平壓實(shí),且夯坑也用干土找平壓實(shí)。 

  3.壩基降水 

  為了提高強(qiáng)夯效果,在進(jìn)行壩基強(qiáng)夯前,需降低地下水位,本工程采用SGZ-ⅠB型地質(zhì)鉆機(jī)打深井進(jìn)行降水,井深為被加固的地基8―10m,布孔根據(jù)現(xiàn)場降水情況布置,井內(nèi)安裝1.5kw的高壓深井泵進(jìn)行抽水。 

  4.強(qiáng)夯施工 

  4.1施工程序 

  試夯設(shè)計(jì)→試夯→試夯檢測→修正試夯參數(shù)→再試夯→強(qiáng)夯施工→夯后檢測→竣工驗(yàn)收 

  4.2強(qiáng)夯試驗(yàn) 

  試夯的目的是選擇有關(guān)施工參數(shù),恰當(dāng)?shù)剡x擇夯間點(diǎn)距、每點(diǎn)擊數(shù)和夯擊遍數(shù)。 

  夯點(diǎn)的夯擊次數(shù):按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定,且應(yīng)同時(shí)滿足下列條件: 

  ⑴最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm。 

  ⑵夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起。 

 、遣灰蚝豢舆^深而發(fā)生起錘困難。夯擊點(diǎn)擊數(shù),是取得最好加固效果的一個(gè)重要因素,夯點(diǎn)擊數(shù)小,達(dá)不到壓密加固效果,擊數(shù)過大不僅費(fèi)用高,不經(jīng)濟(jì),有時(shí)還會(huì)降低地基土承載力,當(dāng)夯擊數(shù)達(dá)一定范疇,若再增加,由于土的塑性變形漸小,強(qiáng)性變性加大,強(qiáng)夯能在性變形中消耗掉,每擊夯沉量將留在一個(gè)很小的變化范圍或引起土的側(cè)向變形,強(qiáng)夯能量在彈性變形中被消耗,因此,試夯時(shí)根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)資料,初步確定15擊和10擊及最后兩擊平均沉量不超5cm為標(biāo)準(zhǔn)。 

  試夯區(qū)面積20m×20m,具體位置放在AB線內(nèi)側(cè)附近,試驗(yàn)孔位置見下圖,夯前和夯后試驗(yàn)孔的平面位置相距不超過30cm,采用靜力觸探進(jìn)行試驗(yàn),靜力觸探孔孔深至灰?guī)r頂板面。 

  強(qiáng)夯試驗(yàn)區(qū)圖 

  注:①――第一遍 

 、讪D―第二遍 

 、郇D―第三遍 

  ○――試驗(yàn)孔(靜力觸探孔) 

  第四遍:用1000knm低能量滿夯一遍。 

  ABCD為3擊區(qū),BEFG為4擊區(qū),其余為5擊區(qū)。 

  4.3施工機(jī)具 

  本工程強(qiáng)夯參數(shù)為:單擊夯擊能4000knm,夯錘直徑2.5m,夯點(diǎn)距離定為2.5m,正方形布置,點(diǎn)夯擊數(shù)由試驗(yàn)確定為5錘。 

  施工機(jī)具采用強(qiáng)夯錘重20t,夯錘直徑2.5m;起重機(jī)選用50T履帶式起重機(jī),共進(jìn)場4臺。 

  4.4施工步驟 

 、虐丛O(shè)計(jì)要求邊線進(jìn)行放樣,強(qiáng)夯應(yīng)超基礎(chǔ)邊緣線3m。 

 、朴猛仆翙C(jī)平整施工場地。 

 、菢(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置,并測量場地高度。 

 、绕鹬貦C(jī)就位,使夯錘對夯點(diǎn)位置。 

 、蓽y量夯前錘頂高程。 

  將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘自由下落后,放下吊鉤、測量錘頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將坑底整平。強(qiáng)夯單擊能4000kn.m,錘重20t,落距20m,底面直徑2.5m,夯點(diǎn)間距2.5m,夯擊4遍,各遍夯點(diǎn)間隔3~4周,第一遍夯點(diǎn)正方形布置,第二遍夯點(diǎn)在第一遍正方形的中間,第三遍在第一遍夯點(diǎn)間布置,最后滿夯一遍,錘印相接,滿夯時(shí)夯擊能為1000kn.m,錘落距降低至5m,對表層松土夯實(shí)處理。 

  按規(guī)定次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊,夯實(shí)時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)檢員全程監(jiān)控,指導(dǎo)施工。 

  每夯好一遍后,用推土機(jī)將夯坑填平,并測量場地高程。 

  按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),強(qiáng)夯最后一遍用低能量錘,落矩5m,一夯壓半夯滿拍,將場地表層松土夯實(shí),并測量夯后場地高程。 

  對已施工完地層土進(jìn)行檢測。 

  4.5強(qiáng)夯施工注意的事項(xiàng) 

 、藕粚(shí)施工時(shí)如表土過干,尤其滿夯時(shí),應(yīng)采取加水措施,增加含水量,含水量以W2=10-30%為宜不小于10%,也不大于Wi=30%。 

  ⑵夯錘上設(shè)通氣孔,如遇堵塞,立即開通。 

 、呛粫r(shí)因有土塊或石子飛出,現(xiàn)場人員必須戴安全帽,超重臂下嚴(yán)禁站人。 

  ⑷夯實(shí)施工過程的監(jiān)測,做好施工記錄。 

  施工中有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測工作。 

  監(jiān)測內(nèi)容包括: 

  開夯前檢查夯錘重和落矩,以確保單擊有符合設(shè)計(jì)要求。 

  在每遍夯擊前,應(yīng)對夯點(diǎn)線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。 

  按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊夯沉量。 

  施工過程中對各項(xiàng)參數(shù)及施工過程進(jìn)行詳細(xì)記錄。 

  強(qiáng)夯要求達(dá)到的效果:被加固的8m深度內(nèi)的地基土變形模量值提高1倍。 

  5.雨季施工排水措施 

 、旁趬误w左右岸設(shè)一條排水明渠,以利于施工期雨水正常排放,同時(shí)保證臨時(shí)排水系統(tǒng)在整個(gè)施工期間保持排水暢通。 

 、祈(xiàng)目部配備4臺小型抽水泵,以便對低洼處的積水進(jìn)行抽除。 

  6.質(zhì)量、安全保證措施 

  6.1質(zhì)量保證措施 

 、攀┕で巴ㄟ^試驗(yàn)確定施工技術(shù)參數(shù)。 

 、坪粨羟跋绕秸麍龅,周圍作好排水溝,并應(yīng)先對(下轉(zhuǎn)第273頁)(上接第251頁)夯點(diǎn)放線定位,標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置。 

 、瞧鹬貦C(jī)就位時(shí),夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。 

  ⑷發(fā)現(xiàn)因坑地傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),及時(shí)將坑地整平。 

  ⑸施工前檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能符合要求。 

 、拭勘楹粨羟,對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯及時(shí)糾正。 

 、税丛O(shè)計(jì)要求檢查每隔夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量,施工過程中對各項(xiàng)參數(shù)及施工情況作好詳細(xì)質(zhì)量記錄。 

 、虖(qiáng)夯地基的允許偏差和檢驗(yàn)方法。 

  6.2安全保證措施 

 、胚M(jìn)入施工現(xiàn)場人員戴好安全帽,施工操作人員穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。 

 、坪粰C(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機(jī)著地部位保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時(shí),從新墊高。 

  ⑶夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),起重臂仰角置于70度。 

 、群诲N起吊后,吊臂和夯錘下15m內(nèi)不得站人,非工作人員遠(yuǎn)離夯擊點(diǎn)30m以外。 

 、珊诲N下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤,從坑中提錘時(shí),嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。 

 、十(dāng)夯錘的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)隨時(shí)清理,但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。 

 、水(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí),采取措施排除,不得強(qiáng)行提夯。 

 、剔D(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí),夯錘由輔助機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移。 

 、妥鳂I(yè)后,將夯錘下降,放實(shí)在地面上,非作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。 

  7.結(jié)論 

 、艊(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范施工,施工過程中無質(zhì)量及安全事故發(fā)生。 

 、票竟こ藤|(zhì)量單元驗(yàn)收合格率為100%。 

 、菃挝还こ藤|(zhì)量評定為優(yōu)良工程。   

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