邊坡穩(wěn)定問題是水利水電工程中經(jīng)常遇到的問題。邊坡的穩(wěn)定性直接決定著工程修建的可行性,影響著工程的建設(shè)投資和安全運(yùn)行。

  我國曾有幾十個(gè)水利水電工程在施工中發(fā)生過邊坡失穩(wěn)問題,如天生橋二級(jí)水電站廠區(qū)高邊坡、漫灣水電站左岸壩肩高邊坡、安康水電站壩區(qū)兩岸高邊坡、龍羊峽水電站下游虎山坡邊坡等等。為治理這些邊坡不但耗去了大量的資金,還拖延了工期,成為我國水利水電工程施工中一個(gè)比較嚴(yán)峻的問題,有的邊坡工程甚至已經(jīng)成為制約工程進(jìn)度和成敗的關(guān)鍵。我國正在建設(shè)和即將建設(shè)的一批大型骨干水電站,如三峽、龍灘、李家峽、小灣、拉西瓦、錦屏等工程都存在著嚴(yán)重的高邊坡穩(wěn)定問題。其中三峽工程庫區(qū)中存在10幾處近億立方米的滑坡體,拉西瓦水電站下游左岸存在著高達(dá)700m的巨型潛在不穩(wěn)定山體,龍灘水電站左岸存在總方量1000萬m3傾倒蠕變體等。這些工程的規(guī)模和所包含的技術(shù)難度都是空前的。因此,加快水利水電邊坡工程的科研步伐,開發(fā)出一套現(xiàn)代化的邊坡工程勘測、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測技術(shù),已經(jīng)成為水利水電科研攻關(guān)的重大課題。

  高邊坡的地質(zhì)構(gòu)造往往比較復(fù)雜,影響滑坡的因素也很多,因此,我國廣大水電科技人員在與滑坡災(zāi)害作斗爭的過程中,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),積極開展科技攻關(guān),總結(jié)出了一整套水電高邊坡工程勘測、設(shè)計(jì)和施工新技術(shù),成功地治理了天生橋二級(jí)、漫灣、李家峽、三峽、小浪底等工程的高邊坡問題。本文僅就水利水電工程巖質(zhì)高邊坡的加固與整治措施作一簡要介紹。

  1、混凝土抗滑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

  1.1 混凝土抗滑樁

  我國在50年代曾在少量工程中試用混凝土抗滑樁技術(shù)。從60年代開始,該項(xiàng)技術(shù)得到了推廣,并從理論上得到了完善和提高。到80年代,高邊坡中的抗滑樁應(yīng)用技術(shù)已達(dá)到了一定的水平。

  抗滑樁由于能有效而經(jīng)濟(jì)地治理滑坡,尤其是滑動(dòng)面傾角較緩時(shí),其效果更好,因此在邊坡治理工程中得到了廣泛采用。如:天生橋二級(jí)水電站于1986年10月確定廠房下山包壩址后,11月開始在廠房西坡進(jìn)行大規(guī)模的開挖,加上開挖爆破和施工生活用水的影響,誘發(fā)了面積約4萬㎡、厚度約25~40m、總滑動(dòng)量約140萬m3的大型滑坡體。初期滑動(dòng)速度平均每日2mm,到次年2月底每日位移達(dá)9mm.如繼續(xù)開挖而不采取任何工程處理措施,預(yù)計(jì)雨季到來時(shí)將會(huì)發(fā)生大規(guī)模的滑坡,為此,采取了抗滑樁等一整套治理措施。

  抗滑樁分成兩排布置在廠房滑坡體上,在584m高程上設(shè)置1排,在597m高程平臺(tái)上設(shè)置1排,樁中心距6m,樁深為25~39m,其中心深入基巖的錨固深度為總深度的1/4,斷面尺寸為3m×;4m,設(shè)置15kg/m輕型鋼軌作為受力筋,回填200號(hào)混凝土,每根抗滑樁的抗剪強(qiáng)度為12840kn,17根全部建成后,可以承受滑坡體總滑動(dòng)推力218280kn.第一批抗滑樁從1987年3月上旬開工,5月下旬開始澆筑,6月1日結(jié)束。第二批抗滑樁施工是在1987~1988年枯水期內(nèi)完成的。

  抗滑樁開挖深度達(dá)3~4m后,在井壁噴30~40cm厚的混凝土。對(duì)巖體較好的井壁采用打錨桿、噴錨掛網(wǎng)的方法進(jìn)行支護(hù),噴混凝土厚度10~15cm。對(duì)局部塌方部位增設(shè)鋼支撐。抗滑樁開挖到設(shè)計(jì)要求深度后,進(jìn)行鋼筋綁扎和鋼軌吊裝。

  混凝土澆筑采用水下混凝土的配合比,由拌和樓拌和,混凝土罐車運(yùn)輸直接入倉,每小時(shí)澆筑厚度控制在1.5m內(nèi),特別是在滑動(dòng)面上下4m部位,還需下井進(jìn)行機(jī)械振搗。在澆到離井口5~7m時(shí),要求分層振搗。每個(gè)井口設(shè)兩個(gè)溜斗,溜管長度為10~14m,管徑25cm?够瑯兜慕ǔ,對(duì)樁后坡體起到了有效的阻滑作用。

  天生橋二級(jí)水電站廠房高邊坡采用打抗滑樁、減載、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索、排水、護(hù)坡等綜合治理措施后,坡體的監(jiān)測成果表明:下山包滑坡體一直處于穩(wěn)定狀態(tài),而且有一定的安全儲(chǔ)備。

  安康水電站壩址區(qū)兩岸邊坡屬于穩(wěn)定性極差的易滑地層,由于對(duì)兩岸進(jìn)行了大規(guī)模的開挖施工,所形成的開挖邊坡最大高度達(dá)200余m,單坡段一般高度在30~40m。大量的開挖造成邊坡巖體的應(yīng)力釋放,斷面暴露,再加上雨水的侵入,破壞了邊坡的穩(wěn)定,致使邊坡開挖過程中發(fā)生十幾處大小不等的工程滑坡,嚴(yán)重地影響了工程的施工,成為電站建設(shè)中的重大技術(shù)難題。

  采用抗滑樁是穩(wěn)定安康溢洪道邊坡的主要手段,在263m高程平臺(tái)上共設(shè)置了9根直徑1m的鋼筋混凝土抗滑樁,每根樁都貫穿幾個(gè)棱體,最深的達(dá)35m,樁頂嵌入溢洪道渠底板內(nèi)。為了不干擾平臺(tái)外側(cè)基坑的施工,樁身用大孔徑鉆機(jī)鉆成,孔壁完整,進(jìn)度較快,兩個(gè)月就全部完成。這9根抗滑樁按兩種工作狀態(tài)考慮:在溢洪道未形成時(shí),抗滑樁按彈性基礎(chǔ)上的懸臂梁考慮,不考慮樁外側(cè)滑面上部巖體的抗力;在溢洪道建成后抗滑樁樁頂嵌入溢洪道底板,此時(shí)按滑坡的下滑力考慮。

  抗滑樁混凝土標(biāo)號(hào)為r28250號(hào),鋼筋為φ40ⅱ級(jí)鋼?够瑯队1982年1月施工,3月完成后,基坑繼續(xù)下挖,邊坡上各棱體的基腳相繼暴露。同年11月,在fb75與f22斷層構(gòu)成的棱體下面坡根爆破開挖后,發(fā)現(xiàn)在263m高程平臺(tái)上沿fb75、f22斷層及7號(hào)抗滑樁外側(cè)近南北向出現(xiàn)小裂縫,且裂縫不斷擴(kuò)大,21天后7號(hào)抗滑樁外側(cè)的fb75~f22棱體下滑,依靠7號(hào)抗滑樁的支擋,樁內(nèi)側(cè)山體得以保存。

  1.2 混凝土沉井

  沉井是一種混凝土框架結(jié)構(gòu),施工中一般可分成數(shù)節(jié)進(jìn)行。在滑坡工程中既起抗滑樁的作用,有時(shí)也具備擋土墻的作用。

  天生橋二級(jí)水電站首部樞紐左壩肩下游邊坡,在二期工程壩基開挖澆筑過程中,曾于1986年6月和1988年2月兩次出現(xiàn)沿覆蓋層和部分巖基的順層滑動(dòng);麦w長80m,寬45m,高差35m,最大深度9m,方量約2萬m3。為了避免1988年汛后左導(dǎo)墻和護(hù)坦基礎(chǔ)開挖過程中滑體再度復(fù)活,確保基坑的安全施工,對(duì)左岸邊坡的整體進(jìn)行穩(wěn)定分析后,決定在坡腳實(shí)施沉井抗滑為主和坡面保護(hù)、排水為輔的綜合治理措施。

  沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)沉井的受力狀態(tài)、基坑的施工條件和沉井的場地布置等因素決定,沉井結(jié)構(gòu)平面呈“田”字形,井壁和橫隔墻的厚度主要由滿足下沉重量而定。井壁上部厚80cm,下部厚90cm;橫隔墻厚度為50cm,隔墻底高于刃腳踏面1.5m,便于操作人員在井底自由通行。沉井深11m,分成4、3、4m高的3節(jié)。

  沉井施工包括平整場地、沉井制作、沉井下沉、填心4個(gè)階段。

  下沉采用人工開挖方式,由人力除渣,簡易設(shè)備運(yùn)輸,下沉過程中需控制防偏問題,做到及時(shí)糾正。合理的開挖順序是:先開挖中間,后開挖四邊;先開挖短邊,后開挖長邊。沉井就位后清洗基面,設(shè)置φ25錨桿(錨桿間距為2m,深3.5m),再澆筑150號(hào)混凝土封底,最后用100號(hào)毛石混凝土填心。

  沉井工程建成至今,已經(jīng)受了多年的運(yùn)行考驗(yàn)。目前,首部邊坡是穩(wěn)定的,沉井在邊坡穩(wěn)定中的作用是明顯的。

  1.3 混凝土框架和噴混凝土護(hù)坡

  混凝土框架對(duì)滑坡體表層坡體起保護(hù)作用并增強(qiáng)坡體的整體性,防止地表水滲入和坡體的風(fēng)化?蚣茏o(hù)坡具有結(jié)構(gòu)物輕,材料用量省,施工方便,適用面廣,便于排水,以及可與其他措施結(jié)合使用的特點(diǎn)。

  天生橋二級(jí)水電站下山包滑坡治理采用混凝土護(hù)面框架,框架分兩種型式;娓浇蚣,其節(jié)點(diǎn)設(shè)長錨桿穿過滑面,為一設(shè)置在彈性基礎(chǔ)上節(jié)點(diǎn)受集中力的框架系統(tǒng);距滑面較遠(yuǎn)的坡面框架,節(jié)點(diǎn)設(shè)短錨桿,與強(qiáng)風(fēng)化坡面在一定范圍內(nèi)形成整體。

  下山包滑坡北段強(qiáng)風(fēng)化坡面框架采用50×;50cm、節(jié)點(diǎn)中心2m的方形框架,節(jié)點(diǎn)處設(shè)置兩種類型錨桿:在550~560m高程間坡面,滑面以上節(jié)點(diǎn)垂直于坡面設(shè)置φ36及φ32、長12m砂漿錨桿,在565~580m高程間坡面則設(shè)垂直于坡面的φ28、長6m的砂漿錨桿,相應(yīng)地框架配筋為8φ20和4φ20。框架要求在坡面挖30cm深,50cm寬的槽,部分嵌入坡面內(nèi),表層填土并摻入耕植上,形成草本植被的永久護(hù)坡。

  在巖性較好的部位可采用錨桿和噴混凝土保護(hù)坡面。

  1.4 混凝土擋墻

  混凝土擋墻是治坡工程中最常用的一種方法,它能有效地從局部改變滑坡體的受力平衡,阻止滑坡體變形的延展。

  在1986年6月,天生橋二級(jí)水電站工程下山包廠址未定之前,由于連降大雨(其降雨量達(dá)91.2mm),550m高程夾泥層上面的巖體滑動(dòng)10余cm,584m高程平臺(tái)上出現(xiàn)3條裂縫,其中最長一條55m長,2.2cm寬,下錯(cuò)2cm。為此采取了在550m高程澆筑50余m長的混凝土擋墻和打錨桿等措施。

  天生橋二級(jí)水電站廠房高邊坡坡頂設(shè)置了混凝土擋土墻,以防止古滑坡體的復(fù)活,部分坡面采用漿砌塊石護(hù)面加固,坡腳680m高程設(shè)置混凝土防護(hù)墻。

  在漫灣水電站邊坡工程中也采取了澆混凝土擋墻及漿砌石擋墻、混凝土防掏槽等措施,綜合治理邊坡工程。

  1.5 錨固洞

  在漫灣水電站邊坡工程中,采用各種不同斷面的錨固洞64個(gè),形成較大的抗剪力。在左岸邊坡滑坡以前,已完成2m×;2m斷面小錨固洞18個(gè),每個(gè)洞可承受剪力9000kn.此外,還利用地質(zhì)探洞回填等增加一部分剪力。由于錨固洞具有一定的傾斜度,防止了混凝土與洞壁結(jié)合不實(shí)的可能性,同時(shí)采取洞樁組合結(jié)構(gòu)的受力條件遠(yuǎn)較傳統(tǒng)懸臂結(jié)構(gòu)合理,可望提供較大的抗力。

  2、錨固技術(shù)的應(yīng)用

  采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行邊坡加固,具有不破壞巖體,施工靈活,速度快,干擾小,受力可靠,且為主動(dòng)受力等優(yōu)點(diǎn),加上坡面巖體抗壓強(qiáng)度高,因此,在天生橋二級(jí)、漫灣、銅街子、三峽、李家峽等工程的邊坡治理中都得到大量應(yīng)用。

  在漫灣水電站邊坡工程中,采用了1000kn級(jí)錨索1371根、1600kn級(jí)錨索20根、3000kn級(jí)錨索859根、6000kn級(jí)錨索21根,均為膠結(jié)式內(nèi)錨頭的預(yù)應(yīng)力錨索,采取后張法施工。預(yù)應(yīng)力錨索由錨索體、內(nèi)錨頭、外錨頭三部分組成。內(nèi)錨頭用純水泥漿或砂漿作膠結(jié)材料,其長度1000kn級(jí)為5~6m,3000kn級(jí)為8~10m,6000kn級(jí)為10~13m;外錨頭為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與基巖接觸面的壓應(yīng)力控制在2.0mpa以內(nèi)。

  為提高錨索受力的均勻性,漫灣工程施工單位設(shè)計(jì)了一種小型千斤頂,采用“分組單根張拉”的方法,如3000kn錨索19根鋼絞線,每組拉3根,7次張拉完;6000kn錨索37根,10次張拉完,既簡化操作程序,又提高錨索受力均勻性。錨索在補(bǔ)償張拉時(shí)可以用大千斤頂整體張拉(如3000kn錨索),也可繼續(xù)用分組單根張拉方法(如6000kn錨索),都不會(huì)影響錨索受力的均勻性。

  在小浪底工程中大規(guī)模采用的無粘結(jié)錨索具有明顯的優(yōu)點(diǎn),其大部分鋼絞線都得到防腐油劑和護(hù)套的雙重保護(hù),并且可以重復(fù)張拉。由于在施工時(shí)內(nèi)錨頭和鋼鉸線周圍的水泥漿材是一次灌入的,漿材凝固后再張拉,因此減少了一道工序,提高了工效,但其價(jià)格相對(duì)較高。

  在高邊坡施工過程中為保證開挖與錨固同步施工,必須縮短錨索施工時(shí)間,及早對(duì)巖體施加預(yù)應(yīng)力,以達(dá)到加快工程進(jìn)度,確保邊坡穩(wěn)定的目的。為此,結(jié)合八五科技攻關(guān),在李家峽水電站高邊坡開挖過程中,成功將1000kn級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索快速錨固技術(shù)應(yīng)用于工程中。室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)表明,采用n-1注漿體和y-1型混凝土配合比可以滿足1000kn級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索各項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo),而施加預(yù)應(yīng)力的時(shí)間由常規(guī)的14~28d縮短到3~5d.該項(xiàng)成果對(duì)及時(shí)加固高邊坡蠕變和松弛的巖體具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,充分體現(xiàn)了“快速、經(jīng)濟(jì)、安全”的原則。

  三峽永久船閘主體段高邊坡工程規(guī)模之大、技術(shù)難度之高均為國內(nèi)外邊坡工程所罕見,其加固過程中,采取了噴混凝土、掛網(wǎng)錨桿、系統(tǒng)錨桿、打排水孔、設(shè)置排水洞、采用3000kn級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索等綜合治理措施,其中,3000kn對(duì)穿錨束1924束,在國內(nèi)尚屬首例。系統(tǒng)設(shè)計(jì)3000kn級(jí)預(yù)應(yīng)力對(duì)穿錨束1229束,孔深22.1~56.4m,主要分布在南北坡直立墻和中隔墩閘首及上下相鄰段。南北坡直立墻布置兩排,水平排距10~20m,孔距3~5m,第一排距墻頂8~10m,第二排距底板高20m左右,均于兩側(cè)山體排水洞對(duì)穿。中隔墩閘首布置3排,排距10m,孔距3.5~6.4m,第一排距墻頂10m。此外,動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)3000kn級(jí)預(yù)應(yīng)力對(duì)穿錨束695束,孔深16~66m,主要布置在中隔墩閘室和豎井部位。對(duì)穿錨束分為無粘結(jié)和有粘結(jié)兩種型式,其結(jié)構(gòu)主要由錨束束體和內(nèi)外錨頭組成。由于錨索采取對(duì)拉錨索的形式,將內(nèi)錨頭放在山體內(nèi)的排水廊道中,因此,內(nèi)錨頭不再是灌漿錨固端,而是置于廊道內(nèi)的墩頭錨或雙向施加張拉的預(yù)應(yīng)力錨。這類加固方式將排水和錨固結(jié)合起來,減少了約占錨索長度1/3~1/4的內(nèi)錨固段,是一種理想的加固形式。