簡(jiǎn)介： 近年來(lái),隨著堤防除險(xiǎn)加固的不斷改進(jìn),地下混凝土連續(xù)截滲墻施工技術(shù)日益完善,并在大江大河治理中得到推廣.因加固地段多為歷史上的老口門(mén)或薄弱部分,地質(zhì)條件比較復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題如: 地下水滲流、槽孔變形、槽孔塌方等，為避免以上情況發(fā)生，通過(guò)總結(jié)以往施工中的經(jīng)驗(yàn)，我們采用了槽孔鋼架支護(hù)技術(shù)、開(kāi)挖截滲溝、導(dǎo)滲槽等方法，有效的控制地下水滲流，減少槽孔變形、槽孔塌方的發(fā)生。特別在已經(jīng)形成塌方地段處理時(shí)，大膽采用CZQ30多頭組合鉆進(jìn)行施工，最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，墻體的強(qiáng)度與抗?jié)B能力完全滿足設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵字：淺談；應(yīng)對(duì)措施；砼截滲墻施工；復(fù)雜地質(zhì)條件；堤防
在修筑地下連續(xù)砼截滲墻施工過(guò)程中，由于種種原因，造成施工段塌方。如何有效地控制塌方，如何處理塌方段與成墻段的連接，確保新老墻體結(jié)合密實(shí)、嚴(yán)緊、牢固是施工的關(guān)鍵。在濮陽(yáng)截滲墻2000Ⅰ-6標(biāo)段施工中，我們成功地運(yùn)用了槽孔鋼架支護(hù)技術(shù)，開(kāi)挖導(dǎo)滲槽，降低地下水位對(duì)槽孔影響，有效地減少了槽孔塌方；同時(shí)，我們應(yīng)用CQZ30地下連續(xù)墻成槽機(jī)進(jìn)行了21處塌方段補(bǔ)墻處理、42個(gè)墻體結(jié)合縫，成墻面積達(dá)3500m2。經(jīng)開(kāi)挖驗(yàn)收，充水實(shí)驗(yàn)，結(jié)合處密實(shí)平順，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，取得了較好的效果。
1. 槽孔鋼架支護(hù)技術(shù)
采用液壓開(kāi)槽機(jī)進(jìn)行地下砼截滲墻開(kāi)槽施工，在遇到地下水位高時(shí)，槽孔兩側(cè)土體極易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致槽孔變形，甚至發(fā)生塌方事故。僅采用泥漿固壁，不能滿足槽壁穩(wěn)定需要。因此，在施工中，我們采取鋼架支護(hù)體系結(jié)合泥漿固壁的方法，確保槽孔安全。
1.1鋼架支護(hù)體制作
外形尺寸：長(zhǎng)（5—6）m，寬0.5m，厚0.22m（同墻體厚度）
每米鋼架材料：角鐵（3×3m）4.5m
圓鋼（Φ10）2.14m
鐵皮（厚2mm）1m2
1.2使用方法
鋸槽機(jī)開(kāi)槽長(zhǎng)度大于3m時(shí)，開(kāi)始設(shè)置第一個(gè)支護(hù)體，距孔端1.5m，然后按每間隔2m設(shè)置1個(gè)支護(hù)體，形成槽孔上部5—6m深的保護(hù)體系。
1.3作用
有效地抵抗土體側(cè)壓力，避免出現(xiàn)裂縫，保證槽孔安全。
2.開(kāi)挖導(dǎo)滲槽、截滲溝，減少地下水位對(duì)槽孔的影響
在堤腳砼截滲墻工程中，由于堤腳地勢(shì)較低，降雨易形成地面積水，致使地下水位抬高，引起槽孔上部發(fā)生小面積塌方。采取開(kāi)挖導(dǎo)滲槽、截滲溝的方法，可及時(shí)排除積水，減小表層土壤含水量，避免高水位對(duì)槽孔穩(wěn)定的不利影響。
2.1導(dǎo)滲槽、截滲溝布置
在開(kāi)槽施工中，利用挖掘機(jī)在距截滲墻軸線外8-10m處開(kāi)挖導(dǎo)滲槽，深2-2.5m，斷面寬度1.2-1.5m，邊坡1:0.5，每段長(zhǎng)50m，用排水泵將槽內(nèi)積水抽排入沉淀池，使槽內(nèi)無(wú)大量積水。利用機(jī)械或人工在距截滲墻中心線外3-5m處開(kāi)挖截滲溝，深度1m左右，防止泥漿池內(nèi)水滲入施工槽段。
2.2效果分析
2.2.1 減小表層土體含水量，減少高水位地下水對(duì)槽壁的滲水壓力，確保槽孔安全。由于地下水位增高，使地下水向槽內(nèi)滲流，與固壁泥漿的張力抵消，減小了泥漿固壁作用，而采取了導(dǎo)滲槽、截滲溝后，可使地下水向?qū)B槽、截滲溝內(nèi)滲流，經(jīng)排水泵及時(shí)排出，確保了槽孔安全。
2.2.2可通過(guò)地表排水溝，將地面積水及時(shí)排出，保證干地施工，便于操作。
在濮陽(yáng)截滲墻2000Ⅰ-6標(biāo)段施工中，由于地下水位較高，地質(zhì)條件復(fù)雜等原因，導(dǎo)致槽孔多處塌方，我們采用了以上兩項(xiàng)措施后，塌方數(shù)量減少，施工進(jìn)度也由每天60-80m2提高到110-130m2。
3.CZQ30多頭組合鉆在砼截滲墻施工中的運(yùn)用
3.1施工技術(shù)原理
CQZ30地下連續(xù)墻成槽機(jī)是將多臺(tái)潛水鉆機(jī)組合而成。一次成槽2.11m，開(kāi)槽時(shí)，由主機(jī)帶動(dòng)鉆頭，利用鉆具自重與配重負(fù)壓鉆進(jìn)切削土體。鉆屑通過(guò)泥漿泵反循環(huán)抽吸排出槽外，成槽后，利用鉆具兩端安裝弧形鋼刷和高壓水槍?zhuān)⑾磯Χ私雍咸幠嗥�，使墻體接合嚴(yán)密平順。
3.2施工工序及設(shè)備
施工工序?yàn)椋?/p>
�、倨秸麍�(chǎng)地,確定截滲墻軸線，并標(biāo)定在堤頂或堤腳。
�、诼裨O(shè)護(hù)筒,預(yù)挖槽段.
③把CQZ30地下連續(xù)墻成槽機(jī)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)軸線，同時(shí)制漿站按批準(zhǔn)的泥漿配比制漿。
④啟動(dòng)主機(jī)將鉆具慢慢切入地層中，同時(shí)向槽內(nèi)注入泥漿,并開(kāi)動(dòng)泥漿泵電機(jī)，開(kāi)始用正循環(huán)作業(yè)，排出的鉆屑與泥漿進(jìn)入泥漿池，沉淀后重新使用。
�、莓�(dāng)鉆具沒(méi)入槽內(nèi)后，關(guān)閉泥漿泵，改用砂石泵進(jìn)行反循環(huán)作業(yè)。如此往復(fù)形成循環(huán)。
�、抻酶邏呵逅们逑床劭�，安設(shè)澆注導(dǎo)管。
�、甙丛O(shè)計(jì)要求澆注水下砼成墻。施工工序見(jiàn)下圖：
施工所用主要設(shè)備為:①CQZ30地下連續(xù)墻成槽機(jī),其主要指標(biāo)為:潛水鉆機(jī)功率8×7.5kw,轉(zhuǎn)速127r/min;行走方式:電機(jī)走軌,外形尺寸:6450×2200×10000mm②砂石泵,其主指標(biāo)為:功率15kw,流量85m3/h,吸程7.5m,揚(yáng)程8.5m.③主、副卷?yè)P(yáng)機(jī),其主要指標(biāo)為: 主卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力3.0t,副卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力0.5t。④6PL-250泥漿泵，其主要參數(shù)：功率7.5kw，轉(zhuǎn)速250r/min。
3.3沖洗接頭泥屑，保證墻體接合嚴(yán)密
成槽后，充分利用鉆具兩端安裝的鋼刷和高壓水槍?zhuān)宄龎w兩側(cè)附著泥土。鋼刷鋼針長(zhǎng)10-15cm，呈凹弧形，與墻體凸弧形相吻合，高壓水槍由15KW水泵、2吋軟管組成，固定在鋼刷上部，兩者組成鋼柔相間的沖刷體，移動(dòng)機(jī)體，使之上下往返數(shù)次，即可將結(jié)合部泥屑沖刷干凈。為確保截滲墻接頭處清潔、無(wú)泥皮，我們用自制的φ12鋼筋加鋼針做探桿，進(jìn)行跟班檢查，新老接合部均無(wú)泥皮及污物存在。我們利用此技術(shù)成功地完成了濮陽(yáng)截滲墻2000-Ⅰ-6標(biāo)3500m2的塌方段補(bǔ)墻施工，經(jīng)開(kāi)挖檢查，墻體接合嚴(yán)密平順，質(zhì)量良好，滿足設(shè)計(jì)要求。
3.4使用該機(jī)具施工的優(yōu)點(diǎn)
3.4.1該機(jī)具成槽長(zhǎng)度短，整體轉(zhuǎn)彎靈活，可實(shí)現(xiàn)短距離轉(zhuǎn)彎，更能適合堤防彎道處施工。對(duì)不能按設(shè)計(jì)軸線施工的地段，可將墻軸線平移，在短距離內(nèi)完成新老墻體的連接。
3.4.2利用該機(jī)具兩端的沖刷體，緊貼老墻接頭反復(fù)沖洗，可徹底清除墻體上附著物，確保下一步澆筑砼的施工質(zhì)量。
4.結(jié)語(yǔ)
綜上所述，在堤腳截滲墻的施工過(guò)程中，當(dāng)遇到地下水位較高時(shí)，可采用前兩種施工方法，可以穩(wěn)定槽體,且效率提高一倍左右。特別是CQZ30地下連續(xù)墻成槽機(jī)，無(wú)論是截滲墻施工，還是專(zhuān)門(mén)處理塌方地段，均能取得滿意的效果。
參考文獻(xiàn)
〈1〉《液壓開(kāi)槽機(jī)連續(xù)槽法混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)程》(試行)河南河務(wù)局,1999,12
〈2〉《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SL174-96
〈3〉《水工混凝土施工規(guī)范》SDL-207-82
〈4〉《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL273-1999
〈5〉《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL273-1999
