在水電站工程中，由于大體積混凝土的施工和本身變形、約束等一系列因素，均產(chǎn)生大量的表面裂縫和貫穿性裂縫。因?yàn)榱芽p的存在和發(fā)展，破壞了水工建筑物結(jié)構(gòu)的整體性，影響了結(jié)構(gòu)的受力狀況與穩(wěn)定性，而且易降低建筑物結(jié)構(gòu)的耐久性，甚至?xí)饾B透變形，危及結(jié)構(gòu)的安全性能。
水電站大壩混凝土面板、趾板做為大壩防滲體系，在混凝土澆筑完畢，表面出理裂縫，必須進(jìn)行專門的處理，否則將影響到大壩結(jié)構(gòu)的安全。
一、產(chǎn)生裂縫表現(xiàn)類型：
混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的。但歸納起來可分為荷載作用引起的裂縫和非荷載引起的裂縫。一般裂縫的表現(xiàn)形式為干縮性裂縫時(shí)，這種類型的裂縫是由于混凝土收縮引起的，裂縫受到板寬度的限制，延伸性的可能性很小，可在澆筑完成后，增加混凝土表面養(yǎng)護(hù)來消除。如果由面板基礎(chǔ)的收縮與膨脹變形引起，或水泥和水所引起化學(xué)反應(yīng)等產(chǎn)生的裂縫，必須采取表面粘貼封閉處理或化灌填充來處理。
二、面板及趾板裂縫處理
1.裂縫的普查
面板混凝土澆筑結(jié)束，覆蓋灑水30d后，即進(jìn)行面板及趾板裂縫普查，按面板、趾板設(shè)計(jì)分塊編號(hào)，逐塊進(jìn)行普查，由上至下對裂縫依次用測縫儀普查前記錄，其內(nèi)容包括：編號(hào)、縫寬、縫長、裂縫集團(tuán)及走向示意圖。
2.裂縫處理方案
2.1處理方案：
面板及趾板裂縫處理材料選用北京水科院的材料：表面封閉處理材料為GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板；嵌縫材料為彈性環(huán)氧砂漿；灌漿材料：LW、HW水溶性聚氨酯等化學(xué)材料。
�。�1）對裂縫寬度≤0.2mm的裂縫進(jìn)行GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板表面粘貼封閉處理；（2）對裂縫寬度＞0.2mm的裂縫，進(jìn)行化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧砂漿嵌槽處理。
2.2處理流程：
�。�1）表面粘貼封閉處理作業(yè)流程：（裂縫寬度≤0.2mm）
裂縫兩側(cè)混凝土表面清理→涂底膠→粘貼GB膠板→涂底膠→粘貼GB三元乙丙復(fù)合板→封邊處理。（2）化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧砂漿嵌槽作業(yè)流程：（裂縫寬度＞0.2mm）裂縫兩側(cè)混凝土表面清理→鉆灌漿孔→壓水試驗(yàn)→漿液配制→灌漿→灌漿管封堵→鑿“V”型槽→沖洗槽面→涂刷XYPEX濃縮劑→彈性環(huán)氧砂漿嵌槽。
2.3施工工藝
�。�1）表面粘貼封閉處理（裂縫寬度≤0.2mm）
�、賹⒘芽p兩側(cè)各20cm范圍內(nèi)的混凝土表面用鋼絲刷刷毛，并將表面的雜物清除干凈，用濕棉紗將清理后的表面擦拭一遍，涼干后進(jìn)行下一道工序；②對局部不平整的混凝土表面用彈性環(huán)氧砂漿找平；③待基面干燥后，沿縫兩側(cè)各10cm寬范圍內(nèi)，均勻涂刷SK底膠，底膠干后，揭掉GB膠板保護(hù)紙，沿裂縫一端逐步向前擠壓密實(shí)。GB膠板接頭搭接長度不小于3cm。
④在已粘貼GB膠板兩側(cè)各10 cm寬范圍內(nèi)的混凝土表面均勻涂刷SK底膠，待SK底膠干后，揭掉GB三元乙丙復(fù)合板保護(hù)紙，沿裂縫一端逐步向前擠壓密實(shí)，排盡空氣，使用配套的封邊劑封邊處理。
�。�2）化學(xué)灌漿、彈性環(huán)氧砂漿嵌槽處理：（裂縫寬度＞0.2mm）
�、俟酀{準(zhǔn)備。沿裂縫一側(cè)10cm位置，間隔30cm用沖擊鉆打斜孔，傾角45°～60°，孔徑16mm，孔深25cm，使其穿過縫面。當(dāng)一條縫打孔完成后，用有壓水（壓力0.2Mpa）沖洗。用棉紗將灌漿管包好，并浸透HW漿液，待漿液滴凈后插入孔內(nèi)6cm，用棉紗將周圍塞緊。沿縫面及灌漿嘴周圍均勻涂刷1cm寬HK946環(huán)氧增厚劑，保證縫面及灌漿嘴外密封，避免漿液外漏。灌漿結(jié)束后可做壓水試驗(yàn)，以0.3Mpa的壓力檢查各孔串通情況及封縫效果。②漿液配制：LW:HW=30：70；根據(jù)縫寬加入適量丙酮稀釋劑：縫寬d＜0.25 mm時(shí)，丙酮加量為15%～20%；縫寬d>0.25 mm時(shí)，丙酮加量為10%～15%；加入5%固化劑和0.5%～0.8%三乙胺催化劑。各組成部分加入順序：LW→HW→稀釋劑→固化劑→催化劑，按順序加入后，攪拌均勻，隨配隨用。水平方向分布的孔逐灌漿，豎直方向分布的孔自上而下灌漿，灌漿壓力為0.3Mpa，當(dāng)鄰近孔出漿后，維持0.3 Mpa壓力3min，然后用鐵絲扎緊灌漿嘴。漿液固化72h后割斷灌漿嘴，再進(jìn)行表面封閉處理。③鑿槽、嵌彈性環(huán)氧砂漿。沿裂縫走向鑿出10×3cm的“V”型槽，力求裂縫位于底部，用膩?zhàn)拥�、鋼絲刷除去松動(dòng)的混凝土表層污漬，然后用濕棉紗的清理過的表面擦拭干凈。對局部不平整的混凝土表面需用彈性環(huán)氧砂漿找平，或用磨光機(jī)打磨平整。待槽面經(jīng)過表面處理后，沿裂縫均勻涂抹XYPEX濃縮劑，涂抹寬度為裂縫兩側(cè)各25mm。
在裂縫中嵌填彈性環(huán)氧砂漿，振搗密實(shí)，砂漿表面抹平。彈性環(huán)氧砂漿與混凝土面的粘接強(qiáng)度大于2Mpa。
3.施工中的注意事項(xiàng)：
3.1混凝土面板、趾板裂縫的處理，必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定的程序精心施工，確保工程質(zhì)量。
3.2在施工前混凝土面板、趾板裂縫的處理前要詳細(xì)了解裂縫的成因，對板面進(jìn)行全面普查，分類統(tǒng)計(jì)、描述，根據(jù)不同規(guī)模的裂縫采用不同的處理方案。
3.3施工過程中要保持粘貼面干燥。
3.4GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板在未使用前，不得將防粘紙撕開，以防止材料表面受到污染，影響粘貼效果。
3.5施工完成后，12h內(nèi)禁止過水。
三、裂縫處理質(zhì)量要求
1.混凝土裂縫兩側(cè)表面處理要求表面干燥、無油漬、浮漿、碎砂石、無蜂窩、麻面。
2. GB復(fù)合板覆蓋處理要求SK底膠涂刷均勻、不漏刷，涂刷范圍為待粘貼GB復(fù)合板的混凝土面；GB復(fù)合板粘貼平整密實(shí)，無氣泡；復(fù)合板接頭部位搭接緊密，搭接長度符合規(guī)范要求。
四、結(jié)束語
表板裂縫是水利建筑物混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低水利建筑物的抗?jié)B能力，影響水利建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響水利建筑物的承載能力。所以，必須對混凝土裂縫的成因進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查研究，對常見的混凝土裂縫的成因進(jìn)行分析，有針對性地提出了一些處理措施，將裂縫的影響及可能增加的混凝土板滲漏問題減小至最小程度。當(dāng)然如果在混凝土施工過程中，積極采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，以保證水利工程建筑物的構(gòu)件的安全、穩(wěn)定、經(jīng)久、耐用。
