摘要：水庫大壩與河道護坡對于水庫的穩(wěn)定和安全起著極其重要的作用，同時也是安全隱患容易被忽視的地方，特別是每年汛期來臨之時，更要引起相關部門的重視，稍有大意，就有可能造成巨大的財產及生命的損失。
關鍵詞：漿砌擋土墻；卵礫石排水體
1 漿砌擋土墻、護坡技術，砼方格
1.1 一般規(guī)定
砌筑前，施工作業(yè)面應按設計要求整理坡面，然后測量放樣，放出施工控制基線；漿砌砂漿配合采用質量比，應滿足強度和施工要求，抽取試塊進行試驗確保配合比；砌體采用坐漿法砌筑，其基本要求平整、穩(wěn)定、密實，具體施工按漿砌石施工規(guī)范要求進行。
1.2 施工工藝
漿砌前，首先要刷坡，坡面整平、拍實放出控制基線開始漿砌施工
1.3 施工要點
路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑，路塹邊坡防護的砌筑應在每級邊坡完成由下往上砌筑。砌筑前，坡面應整平、拍實。不得有凹凸現象或在低洼處有小石子墊平等現象，以及存在護坡厚度不均等弊端；砌石料表面應干凈、無風化、裂縫和其他缺陷，石料應符合規(guī)范要求。混凝土預制塊應集中統一預制，護坡逐段成型后，方可進行砌筑安裝。砂漿應保持適宜的和易性和流動性，滿足施工放樣，合格材料進場，配合比的確定批準養(yǎng)生維護。砌筑應分層，各砌層均應坐漿，隨鋪漿隨砌漿；每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石；塊石砌筑，應看樣先選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石，經修整后用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接。砌縫寬度：豎縫為 2-4cm，平縫為2-2.5cm。豎縫寬度在5cm以上時，可填塞片石，并應先填砂漿，后塞片石；砌體宜均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2cm；砌體間的結合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑，砌全層間縫。永久縫的，面應平整垂直；砌筑過程中，應及時灑水養(yǎng)護，保持砌體處理濕潤狀態(tài)，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間，一般為14天。養(yǎng)護期間，嚴禁用重錘敲打，滾動石塊，在基面搬運重物等有損砌體強度的行為；砌體勾縫應符合外層面均應勾縫，均以平整為宜，勾縫砂漿標號M10水泥砂漿；砌體勾縫前，應清理縫槽，用水沖洗濕潤，砂漿應嵌入縫內2cm，勾縫后，應及時養(yǎng)護。
2 下游卵礫石排水體及砼護坡技術
2.1 卵礫石排水體
壩下游壩腳卵礫石排水體溝槽：挖機開挖，填筑料由自卸汽車直接運輸卸料于溝槽邊岸，挖機鋪料，并作適當壓實。排水體填筑至頂面時，由振動碾作最終碾壓。
2.2 砼方格、隔條預制
砼方格及隔條的預制在主壩下游專門的預制場內進行，其澆筑程序為： 生料配制→拌和→熟料運輸→鋪料、平倉→振搗→表面收光→養(yǎng)護。
1）砼拌制采用1臺強制式拌合機拌合生料。拌合時掌握好拌和時間，一般控制在2分鐘左右（具體由拌和試驗確定），使混凝土的流動性、粘聚性、保水性、坍落度符合規(guī)定要求。
2）砼運輸熟料采用膠輪斗車人工運輸，從拌和站運至預制點傾倒于鐵板上，再用鐵鍬倒入模具。注意砼運輸應連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機運到澆筑地點，運輸過程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數。所以，必須保證熟料運輸時間與堆放于鐵板上的時間之和不大于混凝土初凝時間。
3）鋪料、平倉鋪料工用鐵鍬將熟料倒入模具內，并略高于模頂，人工攤平。
4）振搗、收光振搗工隨著鋪料的進行用平板振動器振搗密實，之后木抹初平，鐵抹精平，最后收光壓實。砼搗至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度。
5）拆模拆除模板的期限應在砼強度達到規(guī)定要求，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模應減少砼及模板的損傷，拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修、抹油，并分類堆存，妥善保管。
6）砼預制塊的養(yǎng)護及運輸
砼養(yǎng)護在砼澆完畢（初凝后）12-18小時即開始，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于21-28天。 砼預制塊強度達到28d 齡期后，由自卸汽車運至各施工點堆放。
7）砼施工技術要求
砼的塌落度要求符合合同技術規(guī)范或設計文件的規(guī)定，若技術規(guī)范和設計文件未明確，應根據結構部位的性質、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件等決定；拆除模板的期限：應在砼強度達到 2.5MPa 以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模應采用專門工具，以減少砼及模板的損傷，拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管；砼應能連續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數。因故停歇過久，已經初凝的砼應作廢料處理。
2.3 砼方格、隔條護坡
下游護坡本著先鋪砌方格，后鋪砌隔條的施工順序進行。待預制好的砼塊養(yǎng)護28d，達到強度要求后，由機動翻斗車運至各施工場。壩坡上由人工搬運，不準從坡上滾下，以免造成人身安全事故和預制塊的破裂。鋪設前復查一遍削坡驗收結果，包括基面的各控制點，控制線的坐標位置，高程是否正確，坡比是否正確，砼塊鋪后要求表面平整度要每 2m 直尺檢驗不平度≤1cm，表面密實度是否達到了設計要求。再檢查坡下各工序（導濾溝、墊層、排水溝等）是否全面完成。鋪設時要安放縱、橫、斜幾個方向的控制線，按從下往上的順序砌筑，控制好線性度和高度。勾縫前必須檢查砼塊之間預留縫內有無雜質，并充分灑水，濕潤鋪設坡面和預留縫隙。勾縫按計劃從上到下或從一側到另一側，有組織進行。勾縫砂漿硬化后及時養(yǎng)護，定時灑水養(yǎng)護（每天二次），以保證砌體表面濕潤，特別要保證勾縫濕潤。在勾縫砂漿硬化后10小時左右即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天，要求勾縫表面無脫皮、無裂縫。
關鍵詞：漿砌擋土墻；卵礫石排水體
1 漿砌擋土墻、護坡技術，砼方格
1.1 一般規(guī)定
砌筑前，施工作業(yè)面應按設計要求整理坡面，然后測量放樣，放出施工控制基線；漿砌砂漿配合采用質量比，應滿足強度和施工要求，抽取試塊進行試驗確保配合比；砌體采用坐漿法砌筑，其基本要求平整、穩(wěn)定、密實，具體施工按漿砌石施工規(guī)范要求進行。
1.2 施工工藝
漿砌前，首先要刷坡，坡面整平、拍實放出控制基線開始漿砌施工
1.3 施工要點
路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑，路塹邊坡防護的砌筑應在每級邊坡完成由下往上砌筑。砌筑前，坡面應整平、拍實。不得有凹凸現象或在低洼處有小石子墊平等現象，以及存在護坡厚度不均等弊端；砌石料表面應干凈、無風化、裂縫和其他缺陷，石料應符合規(guī)范要求。混凝土預制塊應集中統一預制，護坡逐段成型后，方可進行砌筑安裝。砂漿應保持適宜的和易性和流動性，滿足施工放樣，合格材料進場，配合比的確定批準養(yǎng)生維護。砌筑應分層，各砌層均應坐漿，隨鋪漿隨砌漿；每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石；塊石砌筑，應看樣先選料，修整邊角，選擇較平整的大塊石，經修整后用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接。砌縫寬度：豎縫為 2-4cm，平縫為2-2.5cm。豎縫寬度在5cm以上時，可填塞片石，并應先填砂漿，后塞片石；砌體宜均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2cm；砌體間的結合面，應刷洗干凈，在濕潤狀態(tài)下砌筑，砌全層間縫。永久縫的，面應平整垂直；砌筑過程中，應及時灑水養(yǎng)護，保持砌體處理濕潤狀態(tài)，水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間，一般為14天。養(yǎng)護期間，嚴禁用重錘敲打，滾動石塊，在基面搬運重物等有損砌體強度的行為；砌體勾縫應符合外層面均應勾縫，均以平整為宜，勾縫砂漿標號M10水泥砂漿；砌體勾縫前，應清理縫槽，用水沖洗濕潤，砂漿應嵌入縫內2cm，勾縫后，應及時養(yǎng)護。
2 下游卵礫石排水體及砼護坡技術
2.1 卵礫石排水體
壩下游壩腳卵礫石排水體溝槽：挖機開挖，填筑料由自卸汽車直接運輸卸料于溝槽邊岸，挖機鋪料，并作適當壓實。排水體填筑至頂面時，由振動碾作最終碾壓。
2.2 砼方格、隔條預制
砼方格及隔條的預制在主壩下游專門的預制場內進行，其澆筑程序為： 生料配制→拌和→熟料運輸→鋪料、平倉→振搗→表面收光→養(yǎng)護。
1）砼拌制采用1臺強制式拌合機拌合生料。拌合時掌握好拌和時間，一般控制在2分鐘左右（具體由拌和試驗確定），使混凝土的流動性、粘聚性、保水性、坍落度符合規(guī)定要求。
2）砼運輸熟料采用膠輪斗車人工運輸，從拌和站運至預制點傾倒于鐵板上，再用鐵鍬倒入模具。注意砼運輸應連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和機運到澆筑地點，運輸過程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數。所以，必須保證熟料運輸時間與堆放于鐵板上的時間之和不大于混凝土初凝時間。
3）鋪料、平倉鋪料工用鐵鍬將熟料倒入模具內，并略高于模頂，人工攤平。
4）振搗、收光振搗工隨著鋪料的進行用平板振動器振搗密實，之后木抹初平，鐵抹精平，最后收光壓實。砼搗至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度。
5）拆模拆除模板的期限應在砼強度達到規(guī)定要求，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模應減少砼及模板的損傷，拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修、抹油，并分類堆存，妥善保管。
6）砼預制塊的養(yǎng)護及運輸
砼養(yǎng)護在砼澆完畢（初凝后）12-18小時即開始，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于21-28天。 砼預制塊強度達到28d 齡期后，由自卸汽車運至各施工點堆放。
7）砼施工技術要求
砼的塌落度要求符合合同技術規(guī)范或設計文件的規(guī)定，若技術規(guī)范和設計文件未明確，應根據結構部位的性質、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件等決定；拆除模板的期限：應在砼強度達到 2.5MPa 以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。拆模應采用專門工具，以減少砼及模板的損傷，拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管；砼應能連續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數。因故停歇過久，已經初凝的砼應作廢料處理。
2.3 砼方格、隔條護坡
下游護坡本著先鋪砌方格，后鋪砌隔條的施工順序進行。待預制好的砼塊養(yǎng)護28d，達到強度要求后，由機動翻斗車運至各施工場。壩坡上由人工搬運，不準從坡上滾下，以免造成人身安全事故和預制塊的破裂。鋪設前復查一遍削坡驗收結果，包括基面的各控制點，控制線的坐標位置，高程是否正確，坡比是否正確，砼塊鋪后要求表面平整度要每 2m 直尺檢驗不平度≤1cm，表面密實度是否達到了設計要求。再檢查坡下各工序（導濾溝、墊層、排水溝等）是否全面完成。鋪設時要安放縱、橫、斜幾個方向的控制線，按從下往上的順序砌筑，控制好線性度和高度。勾縫前必須檢查砼塊之間預留縫內有無雜質，并充分灑水，濕潤鋪設坡面和預留縫隙。勾縫按計劃從上到下或從一側到另一側，有組織進行。勾縫砂漿硬化后及時養(yǎng)護，定時灑水養(yǎng)護（每天二次），以保證砌體表面濕潤，特別要保證勾縫濕潤。在勾縫砂漿硬化后10小時左右即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天，要求勾縫表面無脫皮、無裂縫。
