第1節(jié) 主要設(shè)備配置
本項(xiàng)目的施工機(jī)具計(jì)劃按兩機(jī)一泵進(jìn)行配置，即一個(gè)機(jī)組的施工設(shè)備由兩臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)、一臺(tái)高壓灌漿泵和其它必要的設(shè)備(灌漿自動(dòng)記錄儀、高速制漿機(jī)、低速攪拌機(jī)等)組成。
(1) 地質(zhì)鉆機(jī)：選用XY-Ⅱ和SGZ-ⅢA 型鉆機(jī)，其特點(diǎn)是搬遷靈活，適用于金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，鉆桿加卸方便并能保證成孔質(zhì)量。
(2) 高壓灌漿泵：選用SNS100/10 型灌漿泵，三缸往復(fù)式泵，運(yùn)行狀態(tài)好，壓力平穩(wěn)。額定壓力10.0MPa，最大排量100L/min。
(3) 高速攪拌機(jī)：選用ZJ-400 型高速攪拌機(jī)，攪拌軸轉(zhuǎn)速1200r/min 以上，最大制漿能力10～15m3/h，適用于拌制改性水泥、普通水泥漿。
(4)立式雙桶低速攪拌機(jī)，單桶儲(chǔ)漿量200L，攪拌軸轉(zhuǎn)速50r/min。
第2節(jié) 鉆孔
(1) 鉆孔方法
采用水泥膨潤(rùn)土漿液護(hù)壁、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法施工。根據(jù)地層情況，選用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔。
�、� 護(hù)壁漿液配比為1:2:12(水泥:粘土:水)，如孔壁不穩(wěn)，有坍塌、掉塊現(xiàn)象，則改用1:2:10 或1:2:8 的漿液，塌孔現(xiàn)象消除后，可換回原配比漿液。
② 采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，其鉆頭與擴(kuò)孔器的胎體硬度和金剛石濃度、品級(jí)選用適應(yīng)壩體蓋板混凝土和壩基灰?guī)r的級(jí)別。
�、� 采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，使用大八角柱狀合金加工的可取芯鉆頭或全斷面鉆頭，后者可提高不取芯鉆孔的鉆進(jìn)效率。
(2) 取芯方法
先導(dǎo)孔和質(zhì)量檢查孔均要求采取巖芯。擬采用單動(dòng)雙管鉆具采取巖芯。
(3) 鉆孔直徑和深度
灌漿孔的開(kāi)孔直徑為Φ110mm，鉆進(jìn)至非灌段底板以上2.0m，然后換Φ91mm鉆頭鉆進(jìn)至灌漿段頂板，鑲鑄Φ89 孔口管后孔徑改為Φ75mm。所用孔徑的大小，除應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)為處理鉆孔事故保留一級(jí)孔徑。鉆孔終孔深度以達(dá)到施工詳圖中要求的深度為準(zhǔn)。分段鉆孔的長(zhǎng)度按表4.1-1及表4.1-2 執(zhí)行。
表4.1-1 接觸灌漿分段鉆孔長(zhǎng)度
以上分段長(zhǎng)度可能在施工中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
(4) 孔斜測(cè)量
鉆孔孔斜率按不大于1%控制，此要求是較為嚴(yán)格的。因此，施工中必須對(duì)鉆孔孔斜進(jìn)行嚴(yán)格的控制。此種控制除了應(yīng)采取合理可行的防斜、糾偏措施以外，還將采用高精度測(cè)斜儀隨時(shí)測(cè)定實(shí)際鉆孔軌跡和偏斜情況。為滿足此項(xiàng)要求，我們擬采用DUZ-D 型多點(diǎn)照相測(cè)斜儀完成此工作。
此測(cè)斜儀引進(jìn)了美國(guó)Eastman 公司的先進(jìn)技術(shù)，具有精度高、抗干擾性和防震性好、操作簡(jiǎn)便、照片記錄清晰、易讀和可連續(xù)操作等一系列優(yōu)點(diǎn)，其性能明顯優(yōu)于其它測(cè)斜儀器。
DUZ-D 型多點(diǎn)照相測(cè)斜儀的精度為：方位角≤±0.5°，頂角≤0.2°。
測(cè)斜的段長(zhǎng)一般為5.0～10.0m，可以全孔一次進(jìn)行，也可根據(jù)施工情況一孔分多次測(cè)斜。
第3節(jié) 鉆孔沖洗
為了提高灌漿效果，鉆孔結(jié)束后采用大泵量沖洗液沖孔的方法，使用護(hù)壁漿液沖洗孔內(nèi)鉆渣，直至回漿中沒(méi)有明顯鉆渣為止。
第4節(jié) 漿液制備
(1) 制漿材料
水泥：采用大型水泥廠生產(chǎn)的新鮮無(wú)結(jié)塊42.5MPa 普通硅酸鹽水泥，應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)GB 200－1999 的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
粘土：采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)優(yōu)質(zhì)粘土，塑性指數(shù)大于17，粘粒含量不低于40%。
(2) 漿液制輸
選用2m3 低速攪拌機(jī)攪拌粘土漿，攪拌好的粘土漿輸送至ZL-400 型高速攪拌機(jī)按配比加水拌勻，然后加入水泥攪拌30s 以上。制漿站均布置在背水壩坡上，施工中根據(jù)實(shí)際情況，考慮設(shè)置漿液中轉(zhuǎn)站。
(3) 漿液質(zhì)量控制
在制漿站旁，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)漿液試驗(yàn)室，由試驗(yàn)員對(duì)漿液密度、溫度、析水率、粘度、攪拌時(shí)間等進(jìn)行檢測(cè)和記錄，據(jù)此控制漿液質(zhì)量。
