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組合式大鋼模板剪力墻施工工法14p
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  • v發(fā)布時間:2014-07-14
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  • 資料分類:水利工程
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一、前言
在高層建筑施工中,剪力墻施工是建筑主體施工的關(guān)鍵,剪力墻體抹灰,由于受到環(huán)境、氣候、材料和操作者技術(shù)的影響,往往造成抹灰裂縫、空鼓等質(zhì)量通病,嚴(yán)重影響了工程的耐久性和正常使用。所謂清水砼施工工藝,就是在現(xiàn)澆墻體施工中采用特制的組合型大鋼模板,使模板接縫表面平整光滑,在砼拆模后墻體達(dá)到抹灰的效果,可以直接刮涂料進(jìn)行裝修,減少了墻體抹灰工序施工。剪力墻大模板施工工藝徹底清除了墻體裝修質(zhì)量通病隱患,對于工程創(chuàng)優(yōu)和房屋的正常使用具有深遠(yuǎn)的意義;且大模板周轉(zhuǎn)使用周期長,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
大連筑成建設(shè)集團(tuán)有限公司通過學(xué)習(xí)國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗,在大連萬科魅力之城1.2-1.4期工程施工中引進(jìn)組合式大鋼模板清水混凝土支模工藝,通過實踐取得了良好的效果,經(jīng)總結(jié)形成本工法。
二、工法特點(diǎn)
(一)節(jié)約原材料,節(jié)省了抹灰用料。
(二)提高工效,組合型大鋼模板經(jīng)過改裝可以重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。
(三)消除了板底抹灰質(zhì)量通病的隱患,安全感提高。
(四)施工條件簡單,施工工藝易于操作。
(五)縮短了裝修工期。
(六)采用組合型大鋼模板支模與傳統(tǒng)小模板、竹膠板相比,周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多,工序少,機(jī)械化操作性強(qiáng)。
三、適用范圍
本工法適用于中高層民用建筑現(xiàn)澆剪力墻體施工。
四、工藝原理
采用86系列全鋼整體式大模板施工剪力墻,一面墻由1—2塊大模板配置,大模板表面光滑,接縫平整,在砼拆模后墻體達(dá)到抹灰的效果,可以直接刮涂料進(jìn)行細(xì)裝修,減少了墻體抹灰工序。
五、施工工藝
(一)施工工藝流程
放模板邊線和控制線——模板邊線外側(cè)粘貼海綿條——焊接剪力墻根部頂模鋼筋(打板時預(yù)埋插筋,避免在主筋上焊接)——沿剪力墻邊線切割3-5㎜深的剔鑿邊線,然后在線內(nèi)將墻體面剔鑿成均勻的麻面——大模板檢查修整,均勻涂刷油性脫模劑——安內(nèi)橫墻模板 ——安內(nèi)縱墻模板——安外墻內(nèi)側(cè)!餐鈮ν鈧(cè)模板——校正垂直用穿墻螺栓將墻兩邊模板鎖緊——每塊模板垂直度、平整度檢查驗收——外墻外模、樓梯間、電梯井模板與下層墻(老墻)吊線順直——大模板根部抹水泥砂漿(防漏漿)——澆注砼——砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模。
(二)主要材料:
配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,油性脫模劑,穿墻螺栓及止水套管,護(hù)身欄桿,爬梯及作業(yè)平臺等.
(三)模板設(shè)計:按照設(shè)計圖紙要求,根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境條件,對墻體模板進(jìn)行針對性的設(shè)計。
(四)編寫技術(shù)交底:提出操作工藝要求,繪制模板安裝圖和大樣圖。
(五)給作業(yè)層進(jìn)行交底,包括安全交底。
(六)軸線定位和模板控制線放線。
(七)大模板支模工藝
1.編制模板工程施工方案
(1)按照廠家《大模板工程設(shè)計方案》中配板圖、模板配制明細(xì)表,查驗進(jìn)場模板規(guī)格、尺寸、數(shù)量等是否符合要求。
(2)按照大模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查進(jìn)場模板是否滿足質(zhì)量要求。
(3)根據(jù)大模板平面布置圖(配模圖)和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),由工程項目部編制《大模板工程施工方案》。
2.合理安裝操作支架(俗稱挑架):
(1)支腿位置應(yīng)根據(jù)模板平面圖布置,避免相鄰模板支腿相撞,消除重復(fù)拆裝的麻煩。
(2)大模板端頭支腿安裝位置在模板縱向主肋上,且距縱向模板邊1200mm~1500mm范圍內(nèi)。
(3)操作臺支架位置依據(jù)開間大小及跳板長度確定,間距不宜大于1800mm,且在縱向模板邊600~1000mm范圍內(nèi)的模板縱向主肋上。
(4)踏板要平穩(wěn),沒有縫口,模板現(xiàn)場拼縫處斷開跳板,要與操作臺支架固定牢靠。
(5)操作臺支架數(shù)量依照明細(xì)表組裝,螺母用力鎖緊,避免脫落。安裝圖見圖一:


3.模板應(yīng)面對面放置,中間留出人行操作通道,間距600mm。支腿調(diào)整至傾角70°~75°,應(yīng)符合施工地自穩(wěn)角的要求,模板表面清理、除銹、刷脫模劑。
4.支模階段:
(1)彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm范圍內(nèi)。
(2)做好找平層,以保證砼墻高度一致,墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。
(3)安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10~15mm,防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象,并派專人仔細(xì)補(bǔ)漏,杜絕漏漿;并在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條。
(4)先放陰角模,后支大模板。按施工流水段要求,分開間進(jìn)行,直至模板全部合攏就位。
(5)安裝穿墻螺栓,校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。穿墻螺栓的楔板必須大端朝上,不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài),防止脫落;穿墻螺栓必須緊固牢靠,防止出現(xiàn)松動而造成漲模。
(6)采用外掛架支模的外墻模板,模板上排穿墻孔必須設(shè)PVC-40×3、PVC-38×2套管,以利外掛架鉤栓通過。
(7)模板合模時,丁字墻、Z型墻、模板與模板拼縫處穿墻螺栓橫向間距超過L=300mm以上時,采用補(bǔ)償背楞加固。
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