水泥土攪拌樁因?yàn)榭箓?cè)向變形能力差，不能單獨(dú)作為支護(hù)結(jié)構(gòu)使用。型鋼勁芯水泥土攪拌樁是在水泥土攪拌樁初凝前插入型鋼，型鋼與水泥土攪拌樁共同作用形成擋土止水的支護(hù)體系。型鋼在基坑回填后回收利用，進(jìn)一步降低了成本，符合可循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策。采用TMW法施工，克服了傳統(tǒng)水泥土攪拌樁容易在樁間搭接處形成細(xì)腰的缺點(diǎn)，形成等厚度的水泥土攪拌墻，提高了擋墻的止水性能，同時(shí)平整的壁面使加強(qiáng)材料的配置不再受攪拌軸軸距的約束，可配置較大截面的加強(qiáng)材料，提高支護(hù)體系的應(yīng)用深度。與鋼筋混凝土灌注樁+水泥土攪拌樁支護(hù)體系相比，可節(jié)約成本30-35%，縮短工期40-50%，并能達(dá)到文明施工和環(huán)保要求。2009年以來，中啟膠建集團(tuán)有限公司、青島海發(fā)置業(yè)有限公司在所施工的青島興旺花園工程、青島市市南區(qū)火車站商圈安置房項(xiàng)目P4、5地塊6-8#樓、網(wǎng)點(diǎn)及地下車庫工程、青島市李滄區(qū)新建虎山路22號(hào)工程等工程中對可回收型鋼勁芯水泥土攪拌墻擋土止水體系和TMW工法施工技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用和研究，編制了本工法。通過在多個(gè)工程中的應(yīng)用，有效提高了擋土止水的效果，保證了基礎(chǔ)和地下室施工的安全，縮短了工期，降低了造價(jià)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2工法特點(diǎn)
2.1施工不擾動(dòng)鄰近土體，不會(huì)產(chǎn)生鄰近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害。
2.2水泥土墻與型鋼共同作用，達(dá)到既能擋土又能止水的效果。
2.3省略了鋼筋混凝土灌注樁，可以大幅度節(jié)約成本、縮短工期，且支護(hù)施工占用空間大大減少。
2.4型鋼可回收利用，大大減少的支護(hù)成本，符合可循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。
2.5采用TMW工法施工，克服了傳統(tǒng)水泥土攪拌樁容易在樁間搭接處形成細(xì)腰的缺點(diǎn)，形成等厚度的水泥土攪拌墻，提高了擋墻的止水性能。同時(shí)平整的壁面使加強(qiáng)材料的配置不再受攪拌軸軸距的約束，可配置較大截面的加強(qiáng)材料，提高支護(hù)體系的應(yīng)用深度。
2.6基本不產(chǎn)生泥漿和廢棄土，施工噪音小，減小環(huán)境污染和噪聲污染。
2.7減少基坑內(nèi)降水量，有利于保護(hù)地下水資源。
3適用范圍
本工法適用于周圍屬密集居民區(qū)的地區(qū)、文明施工要求高、地下水位較高、滲透系數(shù)較大的軟土深基坑支護(hù)工程，一般與內(nèi)支撐或錨拉體系配合使用，最大深度可達(dá)65m。
4工藝原理
型鋼主要承受基坑的側(cè)向壓力，水泥土墻主要起止水帷幕的作用，二者共同構(gòu)成擋土止水的支護(hù)體系，計(jì)算抗側(cè)向承載力時(shí)主要考慮型鋼的承載力，水泥土墻的協(xié)同作用作為承載力儲(chǔ)備考慮。型鋼在基礎(chǔ)回填后回收利用。采用TMW法施工，TMW機(jī)型（Toautsu soil Mixing Wall）增加了兩對側(cè)面銑刀，切除鉆頭掘削的殘余部分，可形成等厚度的水泥土連續(xù)墻，提高了擋墻的止水性能，同時(shí)平整的壁面使加強(qiáng)材料的配置不受攪拌軸軸距的約束，可配置較大截面的加強(qiáng)材料，提高支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載能力。
