一、前言
根據(jù)水工碾壓混凝土施工規(guī)范（DL/T 5112－2000）3.0.2款要求，碾壓混凝土施工前宜進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)計配合比、施工工藝流程、施工系統(tǒng)及施工設(shè)備的適應(yīng)性，并確定施工工藝和參數(shù)。通過現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)可以驗(yàn)證混凝土配合比設(shè)計的合理性；檢驗(yàn)施工過程中原材料生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土制備系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)和平倉、碾壓機(jī)具等的運(yùn)行可靠性和配套性；通過試驗(yàn)確定合理的施工工藝和參數(shù)。如攤鋪方式、平倉厚度、碾壓厚度、碾壓遍數(shù)等。此外，對于缺乏施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員起到技術(shù)培訓(xùn)的作用。碾壓混凝土筑壩工藝現(xiàn)場試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱吮ＷC碾壓混凝土大壩的施工能達(dá)到“高質(zhì)量、高水平、高速度”的目標(biāo)。
二、工法特點(diǎn)
（一）本工法是在長期、大量的水利水電工程現(xiàn)場試驗(yàn)過程中形成的示范性工藝，具有廣泛的實(shí)用性和可操作性。
（二）嚴(yán)格按照RCC設(shè)計指標(biāo)及規(guī)范要求，緊密結(jié)合工程所處的地域環(huán)境、氣候條件、施工條件和原材料特性，規(guī)范了現(xiàn)場試驗(yàn)程序。
（三）本工法提供了現(xiàn)場拌合物驗(yàn)證方法，驗(yàn)證碾壓混凝土各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)能否達(dá)到設(shè)計要求；驗(yàn)證碾壓混凝土配合比的可碾性及分離等情況；驗(yàn)證碾壓混凝土配合比中其它有關(guān)指標(biāo)。
（四）本工法提供施工機(jī)具性能驗(yàn)證方法：拌和站拌合系統(tǒng)拌制碾壓混凝土的能力、質(zhì)量；混凝土運(yùn)輸能力及卸料情況；推土機(jī)、平倉機(jī)平倉水平、平整度、工效；振動碾壓實(shí)厚度，遍數(shù)及工效等；其它設(shè)備有關(guān)性能、效率。
（五）驗(yàn)證勞動組織與管理：勞動組合的合理性及關(guān)鍵崗位；工時、工效資料；現(xiàn)場指揮及有關(guān)組織經(jīng)驗(yàn)；其它有關(guān)管理的問題。
（六）現(xiàn)場試驗(yàn)重點(diǎn)是驗(yàn)證施工工藝的以下內(nèi)容
1、施工工藝流程的校正；
2、碾壓混凝土碾壓厚度、遍數(shù)、順序的確定；
3、混凝土拌和工藝及質(zhì)量控制；
4、VC值確定及其損失試驗(yàn)；
5、水平縫處理及各種接頭處理方法；
6、變態(tài)混凝土施工工藝。
三、適用范圍
本工法適用于水利水電工程水工建筑物的碾壓混凝土現(xiàn)場施工試驗(yàn)，其他工程的碾壓混凝土施工也可參照執(zhí)行。
四、工藝原理
（一）根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格按照RCC設(shè)計指標(biāo)及規(guī)范要求，緊密結(jié)合工程所處的地域環(huán)境、氣候條件、施工條件和原材料特性，制定科學(xué)合理的技術(shù)路線和工藝試驗(yàn)計劃，規(guī)劃布置工藝試驗(yàn)場地。
（二）工法重點(diǎn)突出模擬主體工程RCC施工，確定合理的RCC配合比，關(guān)鍵技術(shù)是對新拌混凝土坍落度（VC 值）、含氣量、凝結(jié)時間、表觀密度等性能與時間、時段、溫度變化等相互間的關(guān)系進(jìn)行研究，找出其內(nèi)在規(guī)律。
（三）工法通過規(guī)范試驗(yàn)工藝，確定滿足設(shè)計、規(guī)范、施工要求合理的施工參數(shù)。
