摘要:聚乙烯管材料屬聚烯烴類高分子化合物,其分子由碳、氫元素組成,無(wú)有害元素,衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過(guò)程中,不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成不利影響,是綠色建材。聚乙烯管材不僅韌性、撓性好,而且焊接性能極佳,管道連接過(guò)程中施焊效果可靠,造價(jià)低;同時(shí)具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳遞能力,因而廣泛用于市政、石油、化工、燃?xì)獾冉ㄔO(shè)領(lǐng)域。

關(guān)鍵詞:聚乙烯  熱熔  施工 

        1 聚乙烯管(PE)熱熔焊工藝原理 

        熱熔焊焊接是利用加熱工具將管道或與管件端面加熱到210 ℃左右(具體以廠家提供參數(shù)為準(zhǔn),一般190℃~240℃),在可控壓力下持續(xù)一定時(shí)間,使兩端面熔合為一體,形成符合質(zhì)量要求的管道焊接接頭。不同聚乙烯材料加熱溫度不同,具體根據(jù)材料生產(chǎn)商提供的焊接參數(shù)確定。 

        2 工藝流程及主要施工方法 

        聚乙烯管的焊接施工可以在管溝邊進(jìn)行也可以在管溝內(nèi)進(jìn)行,無(wú)論采取哪種方式都應(yīng)將熱熔焊機(jī)機(jī)架安置平穩(wěn)。 

        2.1 操作工藝流程 管道、管件的驗(yàn)收→焊接準(zhǔn)備→連接部位端部銑平和同軸度校對(duì)→測(cè)量拖拉力→在可控壓力下焊接→管道吹掃→試壓。 

        說(shuō)明:管溝開(kāi)挖及填埋等土建部分施工,在此不作說(shuō)明。 

        2.2 主要施工方法 

        2.2.1 管道、管件的驗(yàn)收 管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件及法蘭和閥門(mén)。熱熔焊接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件,對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能在工程中使用。 

        2.2.2 焊接準(zhǔn)備:①應(yīng)先檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合熱熔的環(huán)境要求,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不能滿足施工條件時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施使之滿足熱熔要求。②檢查焊接機(jī)(熱熔焊機(jī))狀況是否滿足工作要求,檢查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無(wú)脫落或松動(dòng)。③檢查(電)機(jī)電線路連接是否正確、可靠。④檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。⑤確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配。⑥加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)。⑦銑刀和油泵開(kāi)關(guān)是否正常等。⑧設(shè)定加熱板溫度190~240℃。(具體以各廠家提供參數(shù)為準(zhǔn))。⑨接通焊機(jī)電源,打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。 

        2.2.3 連接部位端部銑平和同軸度校對(duì):①用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短,通常為25~30mm。管材在機(jī)架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。②置入銑刀,先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān),然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫,直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動(dòng)架,關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度。③取出銑刀,合攏兩端管,檢查兩端對(duì)齊情況。管材的錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%或1mm中的較大值,通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行校正;合攏時(shí)管材兩端面間應(yīng)沒(méi)有明顯縫隙,縫隙寬度不能超過(guò):0.3mm(D≤225mm)、0.5mm (225mm<D≤400mm)或1.0mm(D>400mm)。如不滿足上述要求應(yīng)再次銑削,直到滿足為止。 

        2.2.4 測(cè)量拖拉力(移動(dòng)夾具的摩擦阻力) 由于各個(gè)場(chǎng)地條件的不同,會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)夾具(包括拖動(dòng)聚乙烯管) 的摩擦阻力各不相同。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力,它與工藝參數(shù)壓力(說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力) 疊加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中夾好后,慢慢移動(dòng)夾具,此時(shí)測(cè)得的力為拖拉力,可由壓力表讀出,做好記錄。 

        2.2.5 在可控壓力下焊接:①正常情況下在做準(zhǔn)備工作時(shí)先打開(kāi)加熱板進(jìn)行預(yù)加熱,時(shí)間約為20分鐘左右可達(dá)設(shè)定溫度,在此期間完成3.2.3和3.2.4工作。②加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī)架,施加壓力Pa1(即拖拉力和說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力之和),直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)(凸起均勻)壓力減小到規(guī)定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸) ,進(jìn)行吸熱。③吸熱時(shí)間滿足后,退開(kāi)活動(dòng)架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。切換時(shí)間(tu/S) 應(yīng)盡可能短,不能超過(guò)規(guī)定值。取下加熱板時(shí),應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞,若已發(fā)生,應(yīng)在已熔化的端面徹底冷卻后,重新開(kāi)始整個(gè)焊接過(guò)程。④迅速閉合夾具,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),勻速地將壓力調(diào)節(jié)到熔接壓力(冷卻壓力),同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕,記錄冷卻時(shí)間。夾具閉合后升壓時(shí),應(yīng)均勻升壓,不能太快或太慢,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成,以免形成假焊、虛焊;此過(guò)程保壓自然冷卻過(guò)程。⑤冷卻到規(guī)定的時(shí)間后,卸壓,松開(kāi)卡瓦,取出連接完成的管材,用筆在焊口處標(biāo)明編號(hào)和焊工標(biāo)記,準(zhǔn)備下一接口的焊接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零;若需移動(dòng)焊機(jī),應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線,并及時(shí)做好頭處的防塵工作。⑥合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊,焊道翻卷到管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面

2.2.6 管道吹掃及試壓 管道吹掃及試壓應(yīng)按《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ63-2008)和《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33-2005)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 

        3 質(zhì)量控制措施 

        3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗(yàn)收主要依據(jù):設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行《燃?xì)夤こ逃寐竦鼐垡蚁┕懿摹、《城?zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2008。 

        3.2 質(zhì)量管理控制措施 

        3.2.1 建立完善實(shí)施質(zhì)量體系所必需的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制,促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊(cè)、程序文件。 

        3.2.2 確保材料質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度各職能的協(xié)調(diào)與管理。項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)?(質(zhì)安組),設(shè)專職質(zhì)檢員2名、質(zhì)保人員1名,專人負(fù)責(zé)質(zhì)量的檢查、評(píng)定及質(zhì)保體系的運(yùn)行。 

        3.2.3 及時(shí)參加業(yè)主或監(jiān)理召開(kāi)的質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)議,積極主動(dòng)參加質(zhì)量協(xié)調(diào),堅(jiān)決不把不合格、不達(dá)標(biāo)的工序產(chǎn)品帶到下道工序。 

        3.2.4 對(duì)不合格產(chǎn)品或可能不合格的產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析、落實(shí)糾正措施實(shí)施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。 

        3.2.5 加強(qiáng)職工教育,使項(xiàng)目部全體人員提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn),提高職工的技術(shù)水平,牢固樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一,質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識(shí)。 

        3.2.6 施工管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力,關(guān)鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。 

        3.2.7 編制分部、分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工程質(zhì)量計(jì)劃,每道工序執(zhí)行“三檢制”。行使質(zhì)量否決權(quán),上道工序質(zhì)量不合格,決不進(jìn)行下道工序的施工。工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作,對(duì)已完成的分部分項(xiàng)工程尤其是隱蔽工程要及時(shí)驗(yàn)收,做好質(zhì)量信息分析和臺(tái)帳工作。 

        3.2.8 在施工過(guò)程中,對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素實(shí)施有效控制,確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求。施工班組成員進(jìn)行自檢、互檢、保證本班組施工質(zhì)量。 

        3.2.9 進(jìn)行全員文明生產(chǎn)與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育,采取積極可靠的成品、半成品保護(hù)措施、并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰。 

        3.2.10 對(duì)外采購(gòu)物資的采購(gòu)進(jìn)行計(jì)劃控制,質(zhì)量控制,遵守技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙和定貨單的要求。 

        3.2.11 制定有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理方法,做好工程隱檢、預(yù)檢資料,分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料,各種試驗(yàn)數(shù)據(jù),鑒定報(bào)告,材料試驗(yàn)單,各種驗(yàn)證報(bào)告的收集整理工作。技術(shù)資料應(yīng)與工程同步。 

        3.2.12 認(rèn)真審閱圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖,合理編排施工程序。 

        3.2.13 施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)及建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決,施工人員不得擅自處理。