【摘 要】本文針對制冷機(jī)日常運(yùn)行維護(hù)的關(guān)鍵及重點進(jìn)行了闡述；分析了制冷機(jī)各種故障并實施改進(jìn)。講述了制冷單效型溴化鋰制冷機(jī)改為制冷、供熱雙效型制冷機(jī)的改造過程及改造后的使用效果。  

　　【關(guān)鍵詞】制冷機(jī)；運(yùn)行維護(hù)；真空；燃燒系統(tǒng)；制冷；供熱 

　　溴化鋰吸收式制冷機(jī)需要在高真空條件以及對燃燒系統(tǒng)合理的維護(hù)下才能穩(wěn)定工作。 

　　1 保持高真空度的必要性 

　�。�1）溴化鋰制冷機(jī)是在高真空狀態(tài)下工作的制冷設(shè)備，如果機(jī)內(nèi)存在不凝性氣體（如N2、O2等）。制冷機(jī)的運(yùn)行效果和使用壽命都會受到嚴(yán)重影響。機(jī)內(nèi)存在不凝性氣體會制約高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液循環(huán)發(fā)生；妨礙吸收器吸收水蒸汽能力、導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)壓力升高，影響冷劑水的蒸發(fā)，從而使機(jī)組制冷效果下降，甚至無法運(yùn)行。 

　�。�2）在不凝性氣體中，氧氣（O2）對機(jī)組的危害最為嚴(yán)重。氧氣會使溴化鋰溶液將對制冷機(jī)內(nèi)部金屬構(gòu)件產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕，導(dǎo)致機(jī)組銹蝕，產(chǎn)生大量的銹渣（如鐵銹、氫氧化銅等），阻塞過濾器和噴淋裝置的噴嘴，降低紫銅傳熱管表面的熱傳遞系數(shù)，使其無法正常運(yùn)行。同時機(jī)組腐蝕產(chǎn)生的化合物污染溴化鋰溶液，使溶液成份發(fā)生變化，對機(jī)組產(chǎn)生更嚴(yán)重的腐蝕，銹穿銅管和鋼板。最終使機(jī)組報廢。所以說保持機(jī)組的高真空度是保證機(jī)組制冷效果的根本保證。 

　　2 對溴化鋰制冷機(jī)進(jìn)行真空管理的措施 

　　2.1 停機(jī)和運(yùn)行期間的真空維護(hù) 

　　制冷機(jī)停機(jī)和運(yùn)行期間都可以進(jìn)行真空維護(hù)，制冷機(jī)開機(jī)真空保養(yǎng)主要是抽取主體內(nèi)部的不凝性氣體（高發(fā)開機(jī)時嚴(yán)禁抽�。�，可以在內(nèi)部溴化鋰溶液運(yùn)動的過程中將集中在主體內(nèi)部的不凝性氣體抽出，效果較為直觀，可以直接觀測到冷水進(jìn)出口的溫差變大，制冷效果提高。但是，由于溴化鋰溶液循環(huán)較快，主體內(nèi)部的不凝性氣體狀態(tài)不穩(wěn)定，有時還未被抽出就被溴化鋰溶液帶走。所以開機(jī)狀態(tài)抽取真空較慢，需要真空泵長時間運(yùn)行。在制冷機(jī)停機(jī)真空維護(hù)時，為了能夠最大限度將機(jī)組內(nèi)部的不凝性氣體抽出，首要條件就是必須等到制冷機(jī)高發(fā)溫度和排氣溫度降至45℃以下，30℃為最佳溫度。這樣才能最大限度減少干擾。在抽取時可以在停機(jī)的狀態(tài)下開啟制冷機(jī)的溶液泵，使溴化鋰溶液處于“冷循環(huán)”狀態(tài)，將溶液中間停滯的不凝性氣體帶到主體進(jìn)行抽取，效果較為明顯。 

　　2.2 預(yù)防性真空維護(hù) 

　　對制冷機(jī)組的預(yù)防性真空維護(hù)比機(jī)組真空度惡化后再進(jìn)行真空抽取更重要。制冷機(jī)不論在停機(jī)或者運(yùn)行當(dāng)中，內(nèi)部負(fù)壓所造成的外部空氣滲入還是自身所產(chǎn)生的不凝性氣體都有可能導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)真空環(huán)境的不斷惡化，使其制冷效果降低。這是一個長期緩慢的漸變的過程，需要嚴(yán)格的每月定期檢查、記錄和維護(hù)，在微量空氣和產(chǎn)生的不凝性氣體對機(jī)組內(nèi)部各種構(gòu)件產(chǎn)生破壞性化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致制冷效果大幅降低之前將其及時抽出。否則雖然事后也能將淤積的氣體抽出，但是已經(jīng)在機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生了破壞效應(yīng)，將大幅縮短制冷效果和使用壽命 

　　2.3 對處于不同狀態(tài)的制冷機(jī)系統(tǒng)要靈活采取不同的真空維護(hù)措施 

　　受制造工藝、運(yùn)行環(huán)境、操作方法等因素的影響，每臺制冷機(jī)的綜合性能、內(nèi)部真空、制冷效果不一樣。在日常的維護(hù)保養(yǎng)中，處理嚴(yán)格按照操作規(guī)程維護(hù)外。對于處在不同狀態(tài)的制冷機(jī)要針對性的采取不同的維護(hù)措施。這就需要根據(jù)長期觀測記錄和不斷的摸索，找到每臺制冷機(jī)的工作特點和規(guī)律，采取靈活不同的真空維護(hù)措施。例如：對于制冷效果一直處于良好狀態(tài)的制冷機(jī)組，在真空維護(hù)當(dāng)中不必苛求一味的降低機(jī)組真空度，過于頻繁的抽取制冷機(jī)的真空有時也會對機(jī)組產(chǎn)生不良的影響。適當(dāng)?shù)恼婵站S護(hù)會使制冷機(jī)內(nèi)部形成一種恒定、良好的運(yùn)行環(huán)境。 

　　3 對制冷機(jī)運(yùn)行中燃燒系統(tǒng)進(jìn)行的維護(hù)管理和改進(jìn) 

　　3.1 燃燒機(jī)系統(tǒng)的使用維護(hù) 

　　我廠的溴化鋰制冷機(jī)燃燒機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括鼓風(fēng)電機(jī)、電磁閥、點火裝置等幾部分。燃燒機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定，直接關(guān)系到機(jī)組的運(yùn)行，所以每周應(yīng)對燃燒機(jī)運(yùn)行情況作一次檢查，觀察燃燒機(jī)點火及火力變化，應(yīng)平穩(wěn)，無爆燃。通過后煙箱觀火窗觀察火焰應(yīng)穩(wěn)定，顏色正常，燃?xì)鈶?yīng)為淺藍(lán)色中間發(fā)紅。 

　　3.1.1 燃燒機(jī)故障分析及處理方法 

　　燃燒機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障有： 

　　開機(jī)時燃燒機(jī)系統(tǒng)點火失敗，表現(xiàn)為煤氣管路及空氣調(diào)節(jié)風(fēng)門全部打開，但電子點火系統(tǒng)無法正常啟動，爐膛內(nèi)看不見火焰。造成的原因可能是屬于消耗配件探針和點火電極損壞（表現(xiàn)為探針或電極頭部絕緣陶瓷斷裂）和靈敏度下降（探針或電極金屬燃燒頭嚴(yán)重結(jié)碳）造成，需要定期檢查更換。 

　　3.1.2 電磁閥的使用及維護(hù) 

　　電磁閥是燃燒機(jī)系統(tǒng)中用來控制燃?xì)忾_關(guān)程度的安全裝置，在日常保養(yǎng)中應(yīng)注意檢查閥體內(nèi)兩個閥座保持開關(guān)順暢。在長期的使用過程中，因燃?xì)庵须s質(zhì)（奈、焦油等）在電磁閥內(nèi)部的淤積可能導(dǎo)致閥座無法開關(guān)順暢，從而損壞電磁線圈，最終使電磁閥報廢。因此必須及時清潔電磁閥內(nèi)部的雜質(zhì)，每月檢查或更換過濾器中的過濾網(wǎng)，清除雜質(zhì)，保證電磁閥的正常工作。 

　　3.1.3 燃?xì)庀到y(tǒng)的改造 

　　我廠原有4臺BZ250-Ⅷ（d）E型溴化鋰燃?xì)馐街评錂C(jī)是以煤氣為能源對生產(chǎn)用水進(jìn)行降溫。但是由于煤氣中含有焦油、萘等雜質(zhì)。經(jīng)常將電磁閥堵塞，損壞和報廢。每年僅更換電磁閥費(fèi)用就10萬余元，成本昂貴。 

　　為此，通過技術(shù)改造在煤氣管線進(jìn)電磁閥前增加煤氣凈化裝置（如圖1），將煤氣首先經(jīng)過過濾裝置過濾煤氣中的各種焦油、萘等雜質(zhì)。但是，煤氣中所含有的體積更小的萘仍然無法被過濾，在通過制冷機(jī)電磁閥的過程中，煤氣中的萘仍將逐漸凝結(jié)在閥芯表面使閥體關(guān)閉不嚴(yán)造成電磁閥失靈。因此，第二道加熱裝置將煤氣中的萘等加熱氣化后通過電磁閥。避免了凝結(jié)而造成的電磁閥堵塞，保證了整個機(jī)組的正常運(yùn)行。 

　　該煤氣凈化裝置安裝以后，運(yùn)行效果良好，沒有再發(fā)生過電磁閥堵塞現(xiàn)象。維修和更換電磁的費(fèi)用也大幅降低，以前每隔1-2個月就必須電磁閥進(jìn)行清理，半年就得更換，在技改后燃燒系統(tǒng)運(yùn)行將近四年仍工作正常。 　　4 溴化鋰制冷機(jī)運(yùn)行參數(shù)的保證 

　�。�1）冷水及冷卻水水溫的控制屬于制冷機(jī)運(yùn)行過程中最重要的控制指標(biāo)，進(jìn)出水溫的差距直接反映出制冷量的高低。兩種水溫的過高或過低都會對制冷機(jī)造成影響。因此，在運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格控制。我廠在運(yùn)行過程中冷卻水溫度范圍應(yīng)控制在24～32℃，如果接近或高于38℃機(jī)組將幾乎無制冷效果，對機(jī)組的整體壽命產(chǎn)生嚴(yán)重影響。冷水入口溫度﹤23℃。出口溫度﹥16℃，否則制冷機(jī)會停車。 

　�。�2）在運(yùn)行過程中冷水和冷卻水流量、壓力也會對制冷機(jī)的運(yùn)行和制冷效果產(chǎn)生影響。流量壓力過大可能導(dǎo)致單位制冷量下降，使制冷機(jī)超負(fù)荷工作；流量壓力小于最低標(biāo)準(zhǔn)可能會使制冷機(jī)無法開機(jī)或?qū)е聹囟冗^低而發(fā)生凍管，造成制冷機(jī)損壞。而煤氣壓力過低則會使制冷機(jī)無法開機(jī)。要求冷水流量為250～350m3/h；冷卻水流量為500～700 m3/h；煤氣壓力≥3.5Kpa。 

　�。�3）制冷機(jī)高發(fā)溫度液位也是重要運(yùn)行參數(shù)，高發(fā)溫度最高為145℃，機(jī)組運(yùn)行時的高發(fā)溫度控制值在負(fù)荷小時可設(shè)低，反之可適當(dāng)提高。在滿足使用要求的前提下，將高發(fā)目標(biāo)溫度設(shè)置120℃，這樣機(jī)組運(yùn)行節(jié)能、安全。高發(fā)溫度超過最高上限時，制冷機(jī)長時間運(yùn)行可能導(dǎo)致高發(fā)內(nèi)部溴化鋰濃溶液循環(huán)過快，高發(fā)液位過低，導(dǎo)致爐膛燒穿，溴化鋰溶液泄漏，真空喪失的重大事故。必須對高發(fā)目標(biāo)溫度；�；饻囟龋粏�動溫度；制冷停機(jī)溫度進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)置和控制。 

　　5 單效型溴化鋰制冷機(jī)改造為雙效型溴化鋰制冷機(jī) 

　　5.1 改造目的 

　　我廠原有四臺制冷機(jī)僅為用于夏季5個月給生產(chǎn)用制冷降溫的單冷機(jī)組，為了給職工生活洗澡和冬季采暖供熱，將制冷機(jī)改造為冷熱雙效型機(jī)組來解決熱源問題。 

　　5.2 改造步驟（如圖2） 

　�。�1）在主體與高溫發(fā)生器間增加蒸汽角閥； 在高溫?zé)峤粨Q器處增加濃溶液角閥和稀溶液角閥 

　　（2）在主體上安裝銅管換熱器 

　�。�3）將原燃燒系統(tǒng)更換為G10燃燒機(jī)及閥組系統(tǒng)。 

　　這樣在制熱時關(guān)閉三處角閥便形成“真空鍋爐”，使溴化鋰溶液僅在高溫發(fā)生器內(nèi)加熱銅管內(nèi)冷水，達(dá)到制熱效果。制冷時打開三處角閥，恢復(fù)制冷效果。 

　　5.3 改造效果 

　　在供熱改造工程中，原設(shè)計采用蒸汽鍋爐，設(shè)備投資預(yù)算達(dá)900萬元.現(xiàn)進(jìn)行4臺制冷機(jī)組技術(shù)改造，設(shè)備投資及附屬管道改造僅200萬元。制冷機(jī)增加制熱功能的同時，仍然保留原有的制冷功能，將制冷機(jī)改造為夏天制冷，冬天制熱的空調(diào)機(jī)組，提高了設(shè)備的利用率，減少了成本投入，比新建一套供熱鍋爐至少節(jié)約資金700萬元。制冷機(jī)改造完成后滿足了廠區(qū)的10萬平米建筑的冬季采暖和工廠區(qū)5000人的洗澡要求。制冷機(jī)運(yùn)行采用煤氣加熱，環(huán)保、高效，并且整機(jī)在真空下運(yùn)行，與普通鍋爐相比大幅提高了設(shè)備運(yùn)行的安全系數(shù)。