1 地源熱泵的特點 

　　1）地源熱泵空調(diào)技術(shù)屬經(jīng)濟(jì)、高效、可再生的能源利用技術(shù)； 

　　2）地源熱泵基本為零排放； 

　　3）地源熱泵效率高； 

　　4）地源熱泵空調(diào)一機(jī)多用，應(yīng)用范圍廣； 

　　5）地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用低； 

　　6）地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)全年溫度波動小，適合極冷和極熱地區(qū)。 

　　2 地源熱泵的應(yīng)用條件 

　　1）地源熱泵系統(tǒng)最適用采暖/制冷比較均衡的地區(qū)； 

　　2）建筑物周圍有可供埋管的較大面積的空地； 

　　3）建筑物周圍有可供利用的河流或湖水（水源熱泵）。 

　　3 地源熱泵推廣中存在的問題 

　　3.1 設(shè)計難度大 

　　設(shè)計前需要關(guān)注的問題多： 

　�、俚芈窆軗Q熱器的全軟件計算全年進(jìn)、出口溫度； 

　�、谕寥罍囟鹊娜�年變化； 

　�、鄣刭|(zhì)勘察資料（巖土層的結(jié)構(gòu)、熱物性及溫度、地下水位、徑流方向、水溫及流速、凍土層厚度等）。 

　　設(shè)計需計算的內(nèi)容復(fù)雜： 

　　①傳熱介質(zhì)與U型管內(nèi)壁的對流換熱熱阻計算、U型管的管壁熱阻計算； 

　�、阢@孔回填材料的熱阻計算及地層熱阻、從孔壁到無窮遠(yuǎn)處的熱阻計算； 

　�、鄱唐诿}沖負(fù)荷引起的附加熱阻計算、垂直地埋管換熱器鉆孔的長度計算。 

　　影響地埋管設(shè)計的因素多： 

　　①埋管區(qū)域巖土體的初始溫度、巖土體的導(dǎo)熱系統(tǒng)； 

　　②回填料的導(dǎo)熱系統(tǒng)、地源熱泵系統(tǒng)的負(fù)荷； 

　�、蹅鳠峤橘|(zhì)與U型管內(nèi)壁的對流換熱系統(tǒng)、土層深度，可埋管面積等。 

　　3.2 施工工藝特殊的問題 

　　目前，地源熱泵的主機(jī)多為進(jìn)口機(jī)組，而各種管件、集分水器多為國產(chǎn)產(chǎn)品，造成材料和設(shè)備的設(shè)計、制作規(guī)范不一致，給施工和使用帶來困難。 

　　在設(shè)計、材料、設(shè)備、規(guī)范等方面有配合問題，使得地源熱的施工相對復(fù)雜。 

　　3.3 相關(guān)驗收規(guī)范、配套政策滯后的問題 

　�、偃狈ν晟频漠a(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)范； 

　�、诩夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)來自歐美，與中國還有適應(yīng)和配合問題； 

　�、鄱囝^管理：歸口部門不清晰，推廣管理部門多種多樣； 

　�、苤醒胝�府部門缺乏明確的鼓勵政策及配套措施。 

　　3.4 系統(tǒng)衰減快，修復(fù)困難的問題 

　　地源熱泵技術(shù)本身沒有問題，但由于存在地區(qū)不同，制冷/采暖的負(fù)荷不同，造成土壤的熱不平衡問題。 

　　另外，由于地源熱泵系統(tǒng)有大量的埋地管與土壤進(jìn)行熱交換，使用一段時間后始終存在埋地管堵塞、損壞等影響換熱，造成系統(tǒng)功率衰減的問題，這些給推廣地源熱泵帶來了障礙。 

　　4 地源熱泵的施工難點 

　　4.1 施工準(zhǔn)備階段 

　　①進(jìn)場的材料與設(shè)計文件及施工圖紙所要求的（管徑、壁厚。承壓能力、材質(zhì)等）不一致； 

　�、谶M(jìn)場后發(fā)現(xiàn)場地條件不滿足施工（雜草叢生、雜物眾多、場地不平整。沒有臨時水電等）； 

　�、鄄牧线M(jìn)場后不進(jìn)庫、隨意亂放、露天下曝曬；管材劃傷、摔傷嚴(yán)重等； 

　　④使用破損、不合格產(chǎn)品、制造時間超時的管材、管件。 

　　4.2 鉆孔階段 

　�、巽@孔的深度不夠、孔徑塌方嚴(yán)重、孔傾斜嚴(yán)重、孔徑偏小等； 

　�、诳紫路接挟愇铮ㄈ绱笮褪瘔K等）雜質(zhì)（如有大量垃圾等）、異常情況（如暗河等）不利于下管和換熱； 

　�、圬Q井成孔順序不合理，相互影響。 

　　4.3 保壓下管階段 

　�、俪煽缀箝L時間不下管、不保壓下管、下管深度不夠 

　　由于大連地區(qū)地下水位都比較高，成孔后有大量積水，而且由于水中含有大量的泥沙，如果成孔后長時間不下管，泥沙沉積會減少孔洞（井）的有效深度，降低U型管的換熱量； 

　�、谙鹿芎螅琔型管等變形嚴(yán)重 

　　在下管過程中，應(yīng)注意保持套管的內(nèi)外管同軸度和U型管進(jìn)出水管的距離。對于U型管換熱器，可采用專用的彈簧把U型管的兩個支管撐開，以減小兩支管間的熱量回流。 

　　4.4 集、分水器安裝階段 

　�、偌�、分水器四周所砌的井太小，不便于操作和維修； 

　�、谒�砌集、分水器井的基礎(chǔ)沒有留足沉降的縫隙，造成由于沉降過大對埋地管的破壞； 

　　③集、分水器井排水不暢通，致使長期盛水。 

　　4.5 回填封井階段 

　�、賃型管保壓不合格就匆忙封井； 

　�、诨靥钗锊环�合要求； 

　�、刍靥顣r灌漿管抽出太快。 

　　5 地源熱泵施工管理建議 

　　5.1 建立好材料倉庫，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān) 

　　一定要按照設(shè)計（合同）中明確的型號、規(guī)格、材質(zhì)等要求采購材料，現(xiàn)場重點對管材、管件、閥門等進(jìn)行檢查；材料進(jìn)場、驗收合格后，一定要入庫管理，不允許露天堆放材料；對管材連接，一定要先做樣品，通過檢測、驗收后才開始施工。 

　　5.2 合理安排進(jìn)場施工的時間及順序 

　　地源熱泵進(jìn)場施工的時間、順序，如果安排不合理，不僅會造成工種之間相互破壞，不利于成品保護(hù)，增加成本，還由于反復(fù)維修而造成人工及工期浪費(fèi)。 

　　具備施工的條件：主體施工結(jié)束，腳手架已拆除，有綜合管線圖，室外管網(wǎng)開始施工。 

　　豎井鉆孔時間：室外管網(wǎng)施工前或者與其交叉進(jìn)行。 

　　水平管施工：室外管網(wǎng)施工（主要是雨、污水管埋管完成，還未回填）時交叉進(jìn)行。 

　　5.3 加強(qiáng)對施工工藝流程的過程監(jiān)管、控制 

　　施工的關(guān)鍵點在室外，主要控制打井、下管、回填、管子連接等。 

　　5.4 加強(qiáng)成品保護(hù) 

　　成品保護(hù)難點在室外，包括管孔、U型管、集分水器井、水平匯總管等。 

　　管孔的保護(hù)：成孔后立即下管；打孔順序；避免重型設(shè)備碾壓等。 

　　U型管的保護(hù)：保壓下管；保壓回填；防凍、防折、防扁、防碾壓；保持間距等。 

　　集分水器井的保護(hù)：U型管保壓連接；防（井）坍塌；留足沉降縫等。 

　　水平管的保護(hù)：管底基礎(chǔ)（細(xì)砂、密實、無異物）；保持管間距；施工時間和順序；回填的質(zhì)量；避免重型設(shè)備碾壓等。 

　　系統(tǒng)安裝完畢后，做好警示標(biāo)志并加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，盡量減少成品損壞。