淺議地板采暖施工技術(shù)
【摘要】:東城海岸小區(qū)樓地板采暖施工的全過程,對地板采暖的質(zhì)量、技術(shù)要求、特點、難點、注意事項簡要說明。
【關(guān)鍵詞】:地板采暖;伸縮縫;控制、注意
1地板采暖會有地板結(jié)霜的煩惱。
(3)清潔健康
不在房間點火燃燒,可以保持冬季室內(nèi)空氣清潔,同時避免由于風機強制對流換熱時吹起來的灰塵和細菌被人們吸人,而且由于溫差小,在健康上很有優(yōu)勢;更值得一提的是地面溫度較高,同時可以破壞冬季壁虱等寄生蟲的生存環(huán)境,并防止霉菌的產(chǎn)生。
(4)增大了房間有效使用面積的分類
地板采暖是通過在地面下敷設熱水輸送散熱盤管,利用地面自身的蓄熱輻射,將熱量向地面上的空間散發(fā)的一種采暖方式。按照能源分類主要有燃油式、燃氣式、電熱式及其他(垃圾余熱、太陽能蓄熱式)方式,本工程采用電熱式。
2地板采暖的主要特點
(1)柔和舒服
主要表現(xiàn)在地板采暖可以保持室內(nèi)溫度均勻一致。由于人們在室內(nèi)大部分時間是坐姿或站姿,當處在18~20℃的適宜溫度區(qū)時,不會產(chǎn)生頭熱腳冷的感覺,所以對北方人們來說這是一種理想的采暖方式。
(2)安全可靠
主要表現(xiàn)在熱源可以不設在室內(nèi),沒有火災的危險;另外一般的地板采暖表面的溫度也只有30℃,沒有燒傷的危險,不存在被散熱器末端磕傷碰傷的問題,更不
采用低溫地板輻射采暖,管道全部在地面以下,只要有60cmX80cm左右的分配器裝在廚房窗上或暗柜里即可,可以自由地裝修墻面、地面、擺放家具。同時,建筑使用面積可增加3%左右。
3工程實例
3.1工程簡況
東城海岸小區(qū)住宅樓采暖采用地板采暖。地板采暖全部用PEX管作為散熱管,鋪設面積約為55000平方米。PEX管的型號為@20X1.9,保溫層為雙層低碳鋼絲網(wǎng),規(guī)格為200mmX200mm,混凝土強度等級為C20,厚度為30mm,管內(nèi)工作壓力不超過0.6MPa,
3.2工藝流程
地面高程抄平放線一澆筑發(fā)泡水泥保溫層一鋪設低碳鋼絲網(wǎng)一鋪設PEX管調(diào)正間距、固定管一安裝分水器一與集水系統(tǒng)結(jié)合一邊角保溫處理一打壓實驗一澆細石混凝土墊層一再次檢查壓力實驗一實驗合格后做地面一完成。
3.3工程施工及質(zhì)量保證措施
3.3.1地暖工程施工必備條件
1、設計圖紙齊全,并進行技術(shù)交底;
2、施工方案或施工組織設計完備;
3、施工力量及機具齊全,能夠保證正常施工;
4、施工現(xiàn)場,施工用水和用電必須到位;
5、材料存放場地等臨時設施能夠滿足施工需要;
6、房間內(nèi)的隔斷墻全部設置完畢并且基本粉刷結(jié)束;
7、施工現(xiàn)場(采暖)地面清理干凈、平整、無雜物;
8、需要進行防水的地面,地板采暖鋪管前應進行防水(如衛(wèi)生間、廚房等);
9、地面下需要布置管道(如冷熱水管、電線管以及分水器連接管道等)時,應在地板采暖工程進行前全部布置完畢;
10、墻體的粉刷或門窗安裝等工程應在地板采暖工程施工前或豆石混凝土工程結(jié)束后進行,盡量避免不必要交叉作業(yè),防止地板采暖管材的破壞;
3.3.2施工
(1) 施工前必須進行技術(shù)交底,嚴禁盲目施工,
(2) 樓面澆筑發(fā)泡水泥隔熱層,澆筑完畢后,檢查平整度,凸凹不平允許偏差必須控制在10mm以內(nèi),
(3)澆筑發(fā)泡水泥隔熱層澆筑完畢后一周內(nèi)要灑水養(yǎng)護。強度達到設計要求后可進行散熱管安裝。
(4)鋪設鋁箔紙反射膜;
(5)鋪設底層鐵絲網(wǎng),間距控制在20厘米;
(6)散熱管安裝前對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查,清除管道內(nèi)及管件內(nèi)外的污垢和雜物。安裝中防止油漆、瀝青或其他化學溶劑污染管道。管道系統(tǒng)在安裝過程中間斷或施工完畢時應及時封堵管口,防止污物進入管道。
(7)管道鋪完,鋪設第二層鋼絲網(wǎng),注意和第一層鋼絲網(wǎng)間距錯開
。8)散熱管固定.散熱管固定時采用扎帶,將散熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上面,加熱管固定點的距離,直管段不應大于700mm,彎曲段不應大于350mm。管線鋪設完畢檢查合格后,與分水器閉合連接,分水器安裝處的墻面應提前抹灰處理,合水器固定于墻壁和專用箱內(nèi)。散熱管始末出地面至連接配件管段設置硬質(zhì)套管內(nèi),散熱管與集配裝置分路閥門連接,必須采用專用卡連接或承插式連接件,管道密度較大處(管間距≤100mm時)必須設置柔性套管保護。安裝完畢后,每一通路要逐一沖洗,直至水清凈為止。
注意伸縮縫和伸縮節(jié)的設置。一般情況下,輻射供暖面積超過30m或邊長超過6m時填充層設置間距≤6m,寬度≥5mm伸縮縫。縫中伸縮填充彈性膨脹材料,與墻、柱的交接處填充厚度≥10mm的輕質(zhì)閉孔泡沫塑料,散熱管穿越伸縮縫處設長度不小于100mm的柔性套管作伸縮節(jié)。
。9)水壓實驗
地板采暖工程最關(guān)鍵的一個施工工序是水壓實驗,水壓實驗合格與否直接關(guān)系到地板采暖的使用壽命。必須在澆搗混凝土填充層前及混凝土養(yǎng)護期滿后進行系統(tǒng)水壓實驗,實驗前必須對管道及管件固定和保護,實驗壓力為使用壓力1.5倍,并不小于0.6Mpa.實驗步驟如下。
A、經(jīng)分水器緩慢注水排出管道內(nèi)空氣,充滿水后進行水密性檢查。
B、采用手動泵緩慢升壓至實驗壓力,升壓時間不小于15min。
C、穩(wěn)壓1h觀察是否有漏水現(xiàn)象,再升壓至實驗壓力,15min內(nèi)地壓力降不超過0.05MPa,無滲漏為合格。
D、在混凝土養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)壓力不得小于0.4MPa,直至混凝土養(yǎng)護結(jié)束。
(10)在試壓合格后6h內(nèi)進行卵石混凝土填充層澆筑。卵石粒徑不大于12mm,并摻入5%微膨脹劑防止龜裂;填充層的養(yǎng)護固定期不小于48h,混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)壓力不小于0.4MPa,并嚴禁進入踩踏。填充層厚度應符合設計要求,平整度不大于3mm;澆注地面混凝土時,應先澆注房屋的四周,再澆注中間,以免鋼網(wǎng)受壓蹺起。地面做完以后,其他分項工程施工時,對地暖系統(tǒng)設備應采取有效的保護措施:不得污染分配器及管道,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件;嚴禁在地面上運行重荷載(2t/m2以上)或放置高溫物體。
3.4施工難點
(1)采暖管伸縮節(jié)及保溫層伸縮縫的設置
地板采暖現(xiàn)在一般都用PEX管和PPR作為散熱管,其相對于鐵管、銅管的伸縮量是比較小,但為了保證地板不被PE—X管熱脹冷縮產(chǎn)生的伸縮量所破壞,必須設置伸縮節(jié),即長度為15~20cm的柔性套
管,主要起隔離作用。伸縮節(jié)就是1根15~20cm長的波紋管,若不作任何處理就澆筑混凝土,水泥漿會進入波紋管,把波紋管和PEX粘接在一起。當產(chǎn)生伸縮時,將產(chǎn)生少量位移,破壞PEX管和地板基礎。如果在伸縮節(jié)施工時就先用不粘膠粘住伸縮節(jié)兩端,就可以防止水泥漿進入伸縮節(jié),避免由于伸縮對PEX管和地板的損壞,保證地板采暖的正常壽命。
(2)墊層混凝土的澆筑
PEX管打壓完成后的下一道工序就是澆筑墊層混凝土。澆筑之前必須檢查保溫層的平整度及冷拔鋼絲的間距和伸縮節(jié)安裝情況,同時也要檢查管內(nèi)水壓,一切檢查無誤后方可澆筑。澆筑時必須注意,為了增加墊層混凝土的密實度可以用平滾稍稍碾壓,注意平滾的質(zhì)量能保證PEX管不變形。
3.5注意事項
(1)嚴格進行地暖安裝質(zhì)量驗收工作的控制
A、對原材料質(zhì)量控制
散熱管使用前應進行復試;閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗,試驗應在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏
B、對施工工藝操作規(guī)程的內(nèi)容及施工質(zhì)量全過程控制
地暖安裝質(zhì)量驗收工作按工程基礎分部內(nèi)容分為主控項目和一般項目。在施工階段中,一般分為施工工藝操作規(guī)程的內(nèi)容及施工質(zhì)量全過程控制驗收和現(xiàn)場監(jiān)理全方位質(zhì)量監(jiān)控驗收兩個階段。
其中主控項目:
地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭;盤管隱敝前的水壓試驗;加熱盤管的彎曲狀況。
一般項目
分集水器;加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于10毫米;防潮層、防水層、絕熱層及伸縮縫應符合設計要求;填充層強度標號應符合設計要求;
對于主控項目要求的部分,必須嚴格落實。這也是保證地暖質(zhì)量的第一道關(guān)口。地暖管道的不破損、不滲漏也是重中之重。加熱管道的彎曲既要保證按圖施工彎曲到位,又要保證管道的彎曲半徑在允許范圍內(nèi),不能因為施工人員對塑性管道性能不了解而強力彎曲使管道受傷。
一般項目的要求部分同樣重要,設計工作的結(jié)果體現(xiàn)在最終的采暖期間,但是管道的間距布設與填充層作業(yè)是工程合格竣工必須的條件。
(2)施工前,各工種施工人員應開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,對各工種人員進行交底,強調(diào)施工保護。管材在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放,不得受到劇烈碰撞和尖銳物體的沖擊,不得拋、摔、滾、拖,應避免接觸油污管材應碼放在平整的場地,墊層高度要大于100mm,防止泥土和雜物進入管內(nèi),不得露天存放。存儲場所溫度不應超過40℃,且通風良好,干凈并具備防火的條件。要避免陽光直射,距熱源距離不得小于2m,產(chǎn)品堆放高度不得超過1.5m。
(3)在豆石混凝土墊層施工過程中地暖人員加強盤管的打壓工作。至少應打三次壓。盤管完畢后,進行第一次打壓;混凝土施工時及至完畢后,進行二次打壓,必須保證散熱管內(nèi)壓力不小于0.4MPa,且在養(yǎng)護期內(nèi)壓力必須保持不變,直至養(yǎng)護結(jié)束。為保證重點工序施工質(zhì)量,在混凝土施工過程中,壓力表應保持壓力,施工人員隨時注意壓力變化,地板內(nèi)應預留的孔洞,應提前預留好,堅決禁止鋪設完管道后有任何鉆孔、開洞行為甚至釘釘子、射釘作業(yè);施工人員,特別是混凝土澆筑人員,現(xiàn)場施工時,應穿膠底鞋,不能穿鐵掌鞋;妥善保管好自己的工具,避免對管材造成損壞。澆筑混凝土時,運輸車輛不能直接碾壓盤管,要墊設架板,架板要有支撐,不能直接與盤管接觸;澆筑混凝土材料不能直接傾倒在盤管上,應先倒在灰盤上,再用锨等工具倒在需要的地方,混凝土填充層養(yǎng)護期間,嚴禁在其上進行重荷荷載和放置高溫物體。地面面層施工完畢后,進行三次打壓。,
(4)地面層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。地板磚切割機切割深度不能觸及盤管,鋪地板磚掛線避免釘釘子在地面;面層的施工,必須在填充層達到要求強度后才能進行;面層(石材、面磚)在與內(nèi)外墻、柱等交接處,應留8mm寬伸縮縫(最后以踢腳遮擋);木地板鋪設時,應留≥14mm伸縮縫;
。5)、初次供暖(運行調(diào)試)注意事項:
A、初次供暖(運行調(diào)試)必須在混凝土填充層的養(yǎng)護周期結(jié)束,填充層完全自然干燥后進行;
B、初次供暖(運行調(diào)試)時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右,且不應高于32℃。在這個水溫下,應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到設計供水溫度。
參考文獻
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